Устройство а.а.малышева для получения стеклошариков

 

Устройство для получения стеклошариков , включающее приемные лотки, транспортирующий орган и механизм обкатки стеклошариков, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стеклошариков и придания им правильной сферической формы; в нем. транспортирующий орган выполнен с рабочей ветвью в виде листа Мебиуса , а механизм обкатки стеклошариков - в виде трубы, охватывающей рабочую ветвь транспортирующего органа. (П с N9 Фиг.1

00}O3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU,, l 16421

4(51) С 03 В .19/10 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(21) 3716469/29-33 (22) 30.03.84 (46) 30.06.85. Бюл. М 24 (72) А.А.Малышев (71) Одесский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института стекольного машиностроения (53) 666.1.037.97(088.8) (56) 1. Черняк М.Г. и др. Непрерывное стеклянное волокно. М, "Химия", 1965, с. 44-48.

2. Авторское свидетельство СССР

У 276446, кл. С 03 В 19/10, 1969. (54) УСТРОЙСТВО А.А.МАЛЫЫЕВА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОШАРИКОВ. (57) Устройство для получения стекло. шариков, включающее приемные лотки, транспортирующий орган и механизм обкатки стеклошариков, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества стеклошариков и придания им правильной сферической формы; в нем транспортирующий орган выполнен с рабочей ветвью в виде листа Мебиуса, а механизм обкатки стеклошариков — в виде трубы, охватывающей рабочую ветвь транспортирующего органа.

1.1 64216

Изобретение относится к промышленности, в частности к стекольному производству, и может использоваться при изготовлении стеклянных шариков.

Известно устройство для обкатки 5 стеклошариков, содержащее спаренные барабаны с винтовой нарезкой, шнек и направляющую пластину (1) .

Прижим шариков к барабанам в этом устройстве происходит под действием собственного веса шариков, что недостаточно.для исправления в процессе обкатки значительных отклонений заготовок от сферической формы. В результате брак достигает 10Х.

При обкатке между барабанами, вращающимися с одну сторону, заготовки проскальзывают по поверхности барабанов, что вызывает складки на поверхности шариков и так называемую кованость их поверхности. Проскальзывание не позволяет достичь правильной сферической формы шариков. Это приводит к их низкой термостойкости и растрескиванию при последующей

25 подаче в электропечь для плавления.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для получения стеклошариков, включающее приемные лотки, транспортирующий орган и ме- 30 ханизм обкатки стеклошариков (2j .

Недостатком этого уст1 ойства также является несферичность обкатанных стеклошариков.

Цель изобретения — повышение качества стеклошариков и придание им правильной сферической формы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения стеклошариков, включающем приемные 4п лотки, транспортирующий орган и механизм обкатки стеклошариков, транспортирующий орган выполнен с рабочей ветвью в виде листа Мебиуса, а механизм обкатки стеклошариков — в виде трубы, охватывающей рабочую ветвь транспортирующего органа.

На фиг.1 изображена схема устройства, разрез; на фиг.2 — схематичес- ки представлена работа устройства.

Устройство содержит трубу 1 с примыкающими к ней лотком 2 подачи капель 3 стекломассы и лотком 4 отвода обкатанных стеклошариков 5.

Внутри трубы размещены рабочая ветвь транспортиурющей ленты 6, закрученной в виде листа Мебиуса.

Устройство работает следующим образом.

Капли 3 стекломассы, полученные, например,с помощью капельного нитателя(не показан) по лотку 2 поступают в за. зор между трубой 1 и транспортирующей лентой 6 ° При перемещении ленты 6 относительно трубы 1 в направлении, указанном стрелкой А на фиг.1, капли 3 обкатываются во внутренней поверхности трубы 1, перемещаясь благодаря закрутке ленты 6 по винтовой линии. При этом капли 3 контактируют с трубой 1 последовательно всеми участками своей поверхности и приобретают правильную сферическую форму.

Обкатанные стеклошарики 5 отводятся из зоны обработки по лотку 4. При пе. ремещении вдоль трубы 1 шарики 5 охлаждаются вследствие контакта со стенками трубы и транспортирующей лентой, что способствует фиксации правильной сферической формы.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет повысить качество стеклошариков и обеспечить их правильную сферическую форму обкатки внутри трубы по винтовой линии.