Эмаль для стали
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
0% (И) (ц 4 С 03 С 8/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
gi ц p q р» а» ц ° g
13,",;. „ „;, :;,.;,.13
БИБЛИОТЕКА с целью повышения прочности на истирание, увеличения коэффициента диффузного отражения, блеска H cIlJIolHности покрытия, она содерлят указанные компоненты в следую(цих коли" чествах, мас.Ж: (21) 3836599/29-33 (22) 06. 12.84 (46) 15.03.86. Бюл. В 10 (71) Кишиневский завод "Электромашина" (72) П.В.Волошина, С.И,Панкова и В.И.Карабыло (53) 666.293.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 706345, кл; С 03 С 7/04, 1978
Авторское свидетельство СССР
У 1173689, кл. С 03 С 8/08, 1984. (54) (57) ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ, включавшая Si0<, А1 Оз, В О, Na О, Т10 о т .л и ч а ю (ц а я с я тем, что, SiO
A1 0
В,О, Na О
TiO
2 У
Zr0
Мро
СаО
Со203
30-33,52
5-6
21,23-24,8
14-15
16,8-19,5
5,99-7
0,5-1
0,77-2,5
1,4-2,8
0,33-0,6
0,05-0,09
100
Фритта
Глина
Хлорис тый алюминий
Вода l0
О, 1-0,2
35-40
Таблица 1
Содержание, мас,Х, по составам
t L
Компоненты е
2 3 4 5 6
S i0g
30,68
30,75 30,2
30 5
33,52
30,0
5,4
5,2
5,15 A1 О
5,05
6,0
5 0
21,4
21,23
21,3
21,4
21,3
24,8
В,О, 14,4
14,0
15,0
14,2
14,0
1И2 О
T i02
17,0
16,8
19 5
17,23
16,8
16,9
6,2
6,0
6,1
S,99
6,0
РО
0,51
0,52
0 7
0,5
0,61
1,0
ЕгО
0,79
0,9
0,77
0,8
t,О5
2,5
Mg0
СаО
0 35
0,34
0,34
0,6
0,4
0,33
1,46
1,42
2,8
1,9
1,5
1,4
0,06
0 05
0,08
0,09
0,05
0,07
Со20з
Изобретение относится к составам белых покровных силикатных бесфтористых эмалей для стали и может быть использовано для эмалирования изделий хозяйственно-бытового назначения, газовой и химической аппаратуры.
Целью изобретения является повышение прочности на истирание, увеличение коэффициента диффузного отражения, блеска и сплошности покрытия.
В табл,1 приведены предлагаемые составы эмалей.
Для приготовления покровных эмалей используют следующие шихтные материалы: песок кварцевый, тринатрийфосфат, буру кристаллическую, кислоту борную, гидроокись алюминия, кальций углекислый (мел) двуокись титана, углекислый литий, окись магния, цирконкевую руду, окись кобальта, селитру натриевую.
Эмаль варят во вращающейся печи при 1150-1180 С в течение 1 ч
1217808 2
10 мин — 1 ч, 15 мин с последующей грануляцией в воду.
Помол эмали осуществляют в шаровой мельнице до тонины помола
7-9 ед (по сосуду Лисенко, метод
Азарова).
В мельницу загружают следующие компоненты, вес.ч.:
Эмалевый шликер наносят на предварительно загрунтованные детали из стали 08КП методом пневмораспыления, высушивают и обжигают в конвейерной электрической печи в течение
3-4 мин при 650-850 С.
В табл.2 приведены свойства предлагаемых составов.
Эмали можно использовать с различными грунтами (тугоплавкими и легкоплавкими).
1217808
Таблица 2
Составы эмалей
Т, 1 4
) 5 J 6
Свойства
Температура о варки, С
1180 . 1170 1150
1180
1160
1150
1 ч. 15мин 1ч15мин 1ч15мин 1ч15мин1-ч15мин 1ч15мин
Время
2,4
2,1
2,0
2,0
2,0
2,1
Коэффициент диффузного отражения.97
97,5
96
66
66
65
Блеск, Ж
Сплошность синего окпокрытия рашивания (ОСТ27-56-480- не имеет, 80), действие пор нет на покрытие
1Ж раствора калия железистосинеродистого и ЗЖ раствора натрия хлористого при 15-20 С на о площади 20 20 мм
Х синего окрашивания ие имеет, пор нет
Составитель С.Белобокова
Техред А.Комарницкая Корректор.Л.Патай
Редактор А.Долинич
Заказ 1076/27 Тираж 458 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r..Óìãîðîä, ул. Проектная, 4
Прочность на истирание (потеря блеска после воздействия струей сухого песка, 15 мин.), Ж синего ок- синего ок- синего синего рашивания рашивания окраши- окрашине имеет, не имеет, вания вания пор нет пор нет не имеет, не имеет, пор нет пор нет