Эмаль для стали
ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ, включающая PjOj, ;ВаО, BjOj, отличающаяся тем, что, с целью повьшения коэффициента термического расширения И удельного электрического сопротивления , она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, Hac.Z: , 41-54; ВаО 38-49; В20з8-16.
СОЮЗ ССОЕТСНИХ
ССЩЧАЛИСТИЧЕО(ИХ
PECflVSЛИН
„„SU„„1189827 (д(),(С 03 С 8/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОНИТЕТ СССР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTlO
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1.,,,,",,,,",,.,",,,13
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3732043/29-33 (22) 23.04.84 (46) 07.! I 85. Вюп. 1(41 (72) С.Ф. Казанцев и О.С. Денисова (53) 666.293.52(088.8) (56) Патент CPP Ф 77924, кл. С 03 С 5/02, 1981.
Авторское свидетельство СССР
В 631472, кл. С 03 С 3/16, 1977> (54) (57) ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ, включающая
РаОу,;BaO, В О, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения коэффициента термического расширения а удельного электрического сопротивления, она содерзит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.Х: Р О 41-54; ВаО 38-49;
В 0у 8-16.
Таблица
Состав Содержание компонентов, мас.7
ВаО
43,4
12,1
8,0
48 5
48,0
12,0
47,0
11,5
47,0
46,0
14,0
49,0
9,5
48,5
12,0
48,5
I1,0
11,0, 41,0
1, I I
Изобретение относится к элементам гибридных интегральных микросхем, а в частности к изолируюшему цокрытию на металлическом основании, служащем подложкой.
Целью изобретения является повышение коэффициента термического расширения и удельного элек-.рического сопротивления.
Конкретные составы эмали приведе-. ны в табл.1.
Синтез эмали проводят в муфельной печи в корундизовых тиглях емкостью
100 мл из реактивов марки ХЧ и.ЧДА.
Аммоний фосфорнокислый одноэамещенный ГОСТ 3771-64.
Барий углекислый ГОСТ 4158-65
Окись бора ГОСТ 10068-62
Фосфорный ангидрид вводят в состав шихты s виде аммония фосфорнокислого однозамещенного, что обусловлено минимальными потерями фосфорного ангидрида в процессе синтеза стекол.
Составляющие шихты берут в следующих количествах, г: аммоний фосфорнокислый однозаменяющий — 66; барий углекислый — 53; окись бора—
12,",. Тщательно перемещенные компоненты шихты помещают в муфельную
I 44,5
2 43,5
3 40,0
4 41,5
5 44,5
6 40,0
7 415
8 39,5
9 40,5
10 48,0
89827 2 печь, нагретую до 200 х 10 С, и выдерживают при перемешивании в тече е I ч для удаления продуктов pasложениа фосфорнокислого аммония. 3атем тигель помещают в муфельную печь, нагретую до l200i 10 С, выдерживают в течение 1 ч, времени, необходимого для перехода стекпообразующих компонентов в жидкую фазу, выравнивания
19 состава по объему, после чего массу сливают в емкость с водой при 20 С. о
После сушки фритту измельчают в шаровой мельнице до размера частиц
5-10 мкм. Полученный порошок просеивают через сито с размером ячеек
10 мкм, затем смешивают с органическим связующим на основе ланолина, вазелинового масла и циклогексанола в ступке as агата. Полученную массу
2п наносят методом трафаретной печати на прямоугольную пластину размером
20 40 мм толщиной 1,0 мм Hs сплава
12К18Н10Т.
Сушку паст перед обжигом произ" д водят в установке инфракрасной сушки УСПФ-2. Обжиг и кристаллизацию проводят в муфельной печи при 7201
20 С в течение 1,5 мин. Охлаждение подложки осуществляют на воздухе.
Свойства укаэанных составов эмалевого покрытия приведены в табл.2.
10,0
16,0
41,0
45,5
ll 5
8,5
48,0
l0 5
51,0
50,5
1) 5
10,5
$0,5
44 0
145, 1
560
725
560
6,6
725
720
550
6,7
555
6,0
720
540
7,6
7 I0
546
710
8 135,0
720
6,6
550
560
720
6,8
9 145,1
l0 148,0
)l 154,0
560
7,0
730
720 6,9
550
8,0
680
540
12 144,2
725 7,1
13 )42,8
2 143 2
3 )38,4
4 )42,8
5 145,5
6 144,2
7 )43,0
l 1 49,0
l2 43,0
13 43,,0
14 43,5
)5 38,5
16 38,0
17 39,0
18 45,0
)189827 4
Продолжение табл. I
Таблица 2
1) 89827
)4 )44,0
l5 )42,0
)6 )42,2
l7 140,0
)8 )46,0
720
6,0
550
700
480
7)0
7,0
520
720
7,3
560
720
7,0
560
Заказ 6925/24 Тирам 456 Подписное,ВНИИПИ ГосударСтвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, 3-35, Рауиская иаб., д.4/5
Фи шал ППП "Патент", r. Уигород, ул. Проектная, 4
Составитель С.велобокова
Редактор О,)Орковецкая Техред Т.Дубинчак Корректор И.Эрдейи
