Шихта для изготовления огнеупоров

 

ШИХТА /ЩЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ, включающая высокоглиноземистьй шамот фракций 1,0-2,5 и 0,02-0,25 мм, глинозем и глину огн« упорную или каолин, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и теплопроводности , она содержит глинозем с удельной поверхностью 9000-12000 и дополнительно электрокорунд, легированньй TiOg в количестве 1,0-4,0 мас.%, с удельной поверхностью 30-350 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Высокоглиноземистый ша- ; мот фракции,мм: 1,0-2,5 , 10-30 0,02-0,255-10 Глинозем с удельной поверхностью 9000-12000 cMVr 5-10 Огнеупорная глина или W каолин35-40 Электрокорунд, легированный TiOj в количестве 1,0-4,0 мас.%, с удельной поверхностью со 30-350 20-35 CD Од 01 0

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

È9) (И) ц С 04 В 35/18 33 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

35-40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 3655591/29-33 (22) 27.10.83 (46) 07.12.85. Бюл. 1Ф 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой промышленности и Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени . технологический институт им. Ленсовета (72) И.И. Бердичевский, Л.В. Козловский и Л.Н.Бурунова (53) 666.763.5(088.8) (56) Патент Великобритании Р 993650, кл. С 1 I, 1963.

Полубояринов Д.Н. Высокоглиноземистые керамические и огнеупорные материалы. И.; Стройиздат, 1960, с. 208. (54)(57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОГНЕУПОРОВ, включающая высокоглино-. земистый шамот фракций 1,0-2,5 и

0,02-0,25 мм, глинозем и глину огнеупорную или каолин, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и теплопроводности, она содержит глинозем с удельной поверхностью 9000-12000 см /г и дополнительно электрокорунд, легированный Ti0> в количестве

1,0-4,0 мас.Х, с удельной поверхностью 30"350 см /г при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Высокоглино-. земистый шамот фракции,мм:

1,0-2,5., 10-30

0,02-0,25 5-10

Глинозем с удельной поверхностью

9000-12000 см /г 5-10

Огнеупорная глина или каолин

Электрокорунд, легированный

TiGz в количестве

1,0-4,0 мас.Х, с удельной поверхностью

30-350 см2/г 20-35

96359

Таблица 1

Компоненты

II Ш

20

0,02-0,25

7,5

10

12000

7,5

10500

27,5

40

Глина

37,5

Каолин

1 11

Изобретение относится к области производства выоокоглиноземистого огнеприпаса, изготовленного методом экструзии или пластического формования, и применяется в качестве вспо. могательных средств для обжига фарфоровых, абразивных и строительных керамических изделий.

Целью изобретения — является повышение термостойкости и теплопроводиости.

Технология изготовления огнеприпаса следующая.

Высокоглиноземистый шамот дробят на щековой или валковой дробилке до получения фракций меяее 2,5 мм, после чего отсеива,вт, Фракции 1,0-2,5 мм и 0,02-0,25ммс

Шамот фракций 1,0-2,5 мм и 0,020,25 мм смешивают с электрокорундом, Высокоглиноземистый шамот фракцниэ мм

1,0-2,5

Тонкомолотый глинозем с удельной поверхностью, см. "/r

9000

Электрокорунд, легированный двуокисью титана в количестве 1,0-4,0Х, с удельной поверхностью

30-350 см2/г легированным двуокисью титана в количестве 1-4Х с удельной поверхностью 30-350 см /г и глиноземом с удельной поверхностью 900012000 см /г, тщательно перемешивают и увлажняют глинистой сус" пенэией (или каолиновой), которую готовят распусканием глины или каолина в воде. После обезвоживания !

О полученной массы до влажности

15-18Х ее проминают через вакууммялку и методом пластического формирования или экструзии формувт изделия. Обжиг проводят при 1410 С

15 с выдержкой 2 ч.

В табл. 1 приведены составы шихт. Характеристики огнеприпаса предлагаемых составов приведены в табл. 2.

Разработанная шихта, мас.X

1196359

Таблица 2

Показатели

II III

Плотность, г/смз

1,99

2,18

2,10

18 0

15,7

17,2

-1,4

+14,1

Температура начала деформации под нагрузкой, С

1490

- 1510

15,30

Теплопроводность Ккал/м ч град (Вт/м К) 1,40

1,45

;,35 (1-, 68) (1,63) (1, 57) Составитель P. Малькова

Редактор Л. Гратилло Техред М.Гергель Корректор М. Максимишинец

Заказ 7527/22 Тираж 604 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел прочности при изгибе, МПа г

Потеря прдчности после 5-ти теплосмен (как характеристика термостойкости),7

Огнеупорный материал из разработанной шихты