Шихта для изготовления огнеупоров

 

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ , включающая огнеупорньй компонент из группы, содержащей электрокорунд , высокоглиноземистый шамот и диоксид циркония,и графит, кристаллический кремний, связующее, отличающаяся тем, что,с целью повышения металлоустойчивости, она дополнительно содержит отработанный никельсодержащий катализатор при следующем соотношении компонентов, мае.%: Графит15-35 Кристаллический кремний4-10 Связующее4-14 Отработанный : никельсодержащий катализатор2-10 сл Огнеупорный компонент из группы, содержащей электрокорунд , высокоглиноземистьй щамот и диоксид циркония Остальное

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2-10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3581455/29-33 (22) 15.04.83 (46) 23.07.85. Бюл. к- 27 (72) Л.M.Aêñåëüðîä, Л.А.Бересневич, P.Á.Ãóòíîâ, Н.M.Çîðèíà, P.Â.ÊàKàáàäçå, П.А.Найденов, Э.Ф.Попов, Л.Г.Сточек и В.Я.Тимофеев (71) Новомосковский филиал Московского ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологического института им.Д.И. Менделеева и Всесоюзный институт огнеупоров (53) 666.763(088.8) (56) Иатерикин Ю.В. и др. Производство корундографитовых стаканов для

МНЛЗ. — "Огнеупоры", 1978, У 4, с. 8-10.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1024440, кл. С 04 В 35/10, 1982. (54)(57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГ»

НЕУПОРОВ, включающая огнеупорный

„„Я0„„1 538 А (() С 04 В 35/10, 33/22, 35/48 компонент из группы, содержащей электрокорунд, высокоглиноземистый шамот и диоксид циркония,и графит, кристаллический кремний, связующее, о т л ич а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения металлоустойчивости, она дополнительно содержит отработанный никельсодержащий катализатор при следующем соотношении компонентов, мас.Е:

Графит 15-35

Кристаллический кремний 4-10

Связующее 4-!4

Отработанный никельсодержащий катализатор

Огнеупорный компонент из группы, содержащей электрокорунд, высокоглиноземистый шамот и диоксид циркония Остальное

1168538

Таблица 1

Компоненты

Состав шихты ! 2 1 Х I

2 3 4 5 6 7 8 9

15 25 35 15 20 35 35 30 35

Графит

Зернистый наполнитель электрокорунд В/Г

59

50

37 шамот диоксид циркония

Кристаллический кремний фракции 0,063 мм

8 6

4 6

Отработанный никельсодержащий кристаллизатор фракции 0,063 мм

10 5

10 7

2 6

Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов, в частности к технологии огнеупоров для непрерывной разливки стали.

Целью изобретения является повы- 5 шение металлоустойчивости.

Для приготовления шихты используют графит марки ГТ-1 (ГОСТ 17022-71), электрокорунд белый по ТУ 480-151-73 со средним размером зерна 160 мкм, карбид кремния по ГОСТ 2-144-71> кристаллический кремний по ГОСТ 216969 марки КР2, глинозем марки ГК, пек каменноугольный среднетемпературный

М.Б по ГОСТ 1038-75, высокоглиноземистый шамот, содержащий 72Х А1 0э фракции 0 1-2 мм, отработанный никельсодержащий катализатор, содержащий

1-.8 мас.7 оксида никеля, диоксид циркония в виде бадделеитового концент- 20 рата, бакелитовый лак марки ЛБС-1, натриевое жидкое стекло, алюмохромфосфатную связку (АХФС) по ТУ 6 18=

-166-73. Кристаллический кремний, глинозем, отработанный никельсодер- 25 жащий катализатор подвергают измельчению до фракции менее 0,063 мм.

Смешение компонентов производят в смесительных бегунах при следующей последовательности подачи составляющих шихты: в начале смешивают графит и глинозем (или отработанный никельсодержащий катализатор), затем вводят кристаллический кремний, карбид кремния, 50% связки (смесь

АХФС и пека), электрокорунд (или высокоглиноземистый шамот) и далее оставшуюся половину связки. Общее время перемешивания 35-40 мин. 3аготовки прессуют на гидравлическом прессе при удельном давлении 50 МПа.

Обжиг производят в углеродистой о засыпке при 1350 С с выдержкой при конечной температуре в течение 2 .ч.

Химический состав отработанного никельсодержащего катализатора, мас.X:

Иь.О 1-8

Кремнезем 4 О, 5

Оксид железа 0,6

Оксид натрия - 0,5

Оксид алюминия Остальное

Составы шихт приведены в табл, 1, Свойства огнеупоров приведены в табл. 2.

1168538

Продолжение табл.1

Компоненты остав шихты

Связующее пек

10 8 10 жидкое стекло бакелитовый лак фосфатная связка

4 4 4

Таблица 2

Показатели Состав шихты

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Металлоустойчивость (износ,X) 13,6 8,2 10,4 11,2

10,7 11 4 9,4 . 13 3 12,9

Пористость, 7 20,0 22,0 21,8 20,0 18,0 21,6 19,1 17,3 23,1

Термостойкость 0,96 0,97 0,96 0,95 0,97 0,94 0,97 0,93 0,95

Шлакоразъедание, мм

О ° 4 0 3 0 4 0 4 0 4

0 5 0 ° 3 Оь4

Составитель P.Ìàëüêîâà

Техред А.Бабинец Корректор О.Луговая

Редактор Н.Егорова

Заказ 4560/22 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Предел прочности при сжатии, МПа

32,0 30,5 29,5 29,5 34,0 29,0 32,5 33,0 29,5