Устройство для регулирования натяжения разматываемого длинномерного материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУДИРОВА- : НИЯ НАТЯЖЕНИЯ РАЗМАТЫВАЕМОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержадее тормозной шкив, смонтированный на оси держателя разматываемой паковки, и контактирующ5гю со шкивом подпружиненную колодку, соединенную с одним плечом подпружиненного натяжной пружиной двуплечего рычага, на другом плече которого размещен контрольный петлеобразующий ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения качества регулирования, тормозная колодка выполнена составной по длине из нескольких сегментов, подп15ужиненных индивидуальными пружинами, каждая из которых имеет средство регулирования предварительного усилия прижима , а натяжная пружина имеет средство для ее перестановки вдоль рычага .

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) цд g В 65 Н 59/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I с

1 (21) 3783635/28-12 (22) 08.06.84 (46) 30.11.85. Бюл. ¹ 44 (72) И.С,Шевчук (53) 647.057(088,8) ГОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (56) Авторское свидетельство СССР № 996310, кл. В 65 Н 59/00, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВА:

НИЯ НАТЯЖЕНИЯ РАЗМАТЫВАЕМОГО ДЛИННОИЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее тормозной шкив, смонтированный на .оси держателя разматываемой паковки, и контактирующую со шкивом подпружиненную колодку, соединенную с одним плечом

-подпружиненного натяжной пружиной двуплечего рычага, на другом плече которого размещен контрольный петлеобразующий ролик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества регулирования, тормозная колодка выполнена составной по длине из нескольких сегментов, подпружиненных индивидуальными пружинами, каждая из которых имеет средство регулие рования предварительного усилия прижима, а натяжная пружина имеет средство для ее перестановки вдоль рычага.

1 1194

Изобретение относится к разматыванию длинномерного материала.

Цель изобретения — повышение качества регулирования натяжения.

На фиг ° 1 представлено устройство, общий вид; иа фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство включает ось.1, на которой посредством шпонки 2 смонтированы тормозной шкив 3 и держатель 4 10 паковки с раэматываемым материалом.

На оси 5 установлен двуплечий рычаг

6, на одном плече которого закреплена ось 7 с контрольным петлеобраэующим роликом 8. Направляющие ролики

9 и 10 свободно смонтированы на осях

11 и 12. Другое плечо рычага подпружинено натяжной пружиной 13, входя щей в отверстие 14 каретки 15. Каретка 15 установлена в направляющем па- щ зу 16 рычага с возможностью перемещения посредством винта 17. Второй конец пружины 13 связан с натяжным винтом 18 °

Двуплечий рычаг 6 несет также тор-25 мозную колодку, состоящую из нескольких сегментов 19. Каждый тормозной сегмент 19 подпружинен к тормозному шкиву 3 индивидуальной пружиной 20 и снабжен средством регулирования предварительного усилия пружины, включающим колодку 21 с резьбовым хвостовиком и гайку 22. Ось 1 установлена в подшипниковом узле 23, а держатель паковки включает прижимной элемент 24.

Устройство работает следующим образом.

В процессе раэмотки с изменением диаметра раэматываемого материала 40 изменяется его натяжение. При увеличении натяжения увеличивается сила, приложенная к контрольному петлеобразующему ролику 8. Преодолевая силу пружины 13, рычаг 6 стремится провернуться вокруг оси 1. При этом увеличивается зазор между тормозным шкивом 3 и тормозными сегментами 19.

8,1 0 г

Под действием пружин 20 колодки 21 выдвигаются из гнезд в рычаге 6, а пружины 20 разжимаются так, что сила давления колодок 21 с тормозными сегментами 19 на шкив 3 уменьшается.

При дальнейшем уменьшении диаметра разматываемого матриала сила натяжения увеличивается, соответственно действие сматываемого материала на рычаг 6 через ролик 8 также увеличивается. Рычаг проворачивается и зазор между шкивом 3 и тормозными сегментами 19 увеличивается. Происходит последовательный отрыв тормозных сегментов 19 от шкива 3, так как колодки 21 под действием пружин

20 выдвигаются в гнездах рычага 6 только до положения, установленного гайками 22.

С увеличением натяжения от шкива

3 отрывается все большее число колодок 21 с тормозными сегментами 19.

Происходит изменение. суммарного угла обхвата шкива 3 подпружиненными тормозными сегментами 19 и одновременно изменяется плечо равнодействующей силы нормального давления сегментов t9 на шкив 3 относительно оси 5. В соответствии с этим изменяется тормозной момент на шкиве. 3 и натяжение разматываемого материала стабилизируется. При увеличении натяжения на контрольном петлеобразующем ролике рычаг 6 поворачивается, вызывая уменьшение зазора между тормозным диском 3 и сегментами 19 и последовательное включение последних в работу.

Винтом 18, передвигая каретку 15 вдоль второго плеча рычага, устанавливают необходимое натяжение разматываемого материала, которое впоследствии поддерживается устройством.

Предлагаемое устройство отличается достаточной простотой, широким диапазоном регулирования натяжений и обеспечивает стабильность натяжения разматываемого материала.

1194810

I1948l0

Составитель А.Попов

Техред А.Бабинец Корректор M.Èàêñèìèøèíåö

Редактор Ю.Ковач

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 7375/26 Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5