Устройство для контроля процесса резания
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ, содержащее установленный в державке инструмент и связанную с датчиком давления герметичную камеру, соединенную с источником рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности его в работе камера выполнена в инструменте в виде глухих каналов. ер//ал
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 В 25/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ "
Н АВТОРСКОМ,Ф GBNPETEllbCTHY
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3561990/25-08 (22) 11.05.83 (46) 07.11.85. Бюл. 9 41 (72) В.Я.Леменков (53) 621.95.02(088.8} (56) Устройство для сигнализации о состоянии режущего инструмента в автоматизированном производстве
{обзорный материал)./ Под ред. д.т.н, проф. А.Я.Малкина. ВНИИ, 1963, с. 37-38.
„„SU„„1189585 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ
ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ, содержащее установленный в державке инструмент и связанную с датчиком давления герметичную камеру, соединенную с источником рабочей среды, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности его в работе камера выполнена в инструменте в виде глухих каналов.
1189585
Ф ир g
Составитель В.Влодовский
Редактор О.Головач ТехредО.Непе Корректор С.Черни
Заказ 6827/12 . Тйраж 1085 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. 11роектная, 4
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам сигнализирующим о поломке режущего инструмента на станках с лезвийной обработкой. 5
Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе путем получения сигнала в момент поломки инструмента.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— внд А на фиг.1.
Устройство для контроля состоит из подающего канала 1, который ,через муфту 2, смонтированную на 15 цилиндрической части инструмента
3, например, сверла, постоянно сообщен с камерой, выполненной в виде глухих каналов 4. Последние выполнены внутри инструмента 3, снабже- 2(} ны герметизирующими перемычками
5 вблизи режущей кромки 6 и через подающий канал 1 связаны с датчиком
7, реагирующим на изменение давления в системе, 25
Конструктивное исполнение предусматривает наличие нескольких каналов в одном инструменте, напри- мер, двух в сверле, что гарантирует более надежную работу устройства, в случае же многоинструментальной обработки или обработке многореэцовыми фреэами, количество каналов соответственно увеличивается.
Материалом для герметизирующих
35 перемычек служит либо материал самой режущей части инструмента, либо материал отличный от материала режущей части инструмента, например припой, эпоксидный клей. дида
Устройство работает следующим образом.
Из подающего канала 1, рабочая среда (жидкость или воздух) через муфту 2, смонтированную на цилиндрической части инструмента 3, пос-. тупает под давлением в каналы 4, выполненные внутри инструмента.
Если инструмент не сломан, то, благодаря наличию герметизирующих перемычек 5, давление в приемных каналах поддерживается постоянным и связанный с ними через подающйй канал 1 датчик 7 не дает сигнала о поломке инструмента.
В случае поломки инструмента (примерная линия слома сверла показана на фиг.1), гермитизирующие перемычки 5 устраняются, каналы
4 сообщаются с атмосферой и падение в них давления регистрируется датчиком 7; который дает команду на отвод режущего инструмента.
Применение предлагаемого устройства позволяет повысить надежность контроля поломки режущего инструмента, так как в этом случае стружка не оказывает влияние на работоспособность устройства. Кроме того, получение сигнала в момент поломки инструмента позволяет избежать нежелательных поломок в кинематической цепи перемещения инструмента, сохранить другие инструменты при одновременной многоинструментальной обработке улучшить условия эксплуатации станков и технику безопасности при работе на них.
