Нагрузочное устройство для комплексных испытаний станков на надежность

 

НАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЛЕКСНЫХ ИСПЫТАНИЙ СТАНКОВ НА НАДЕЖНОСТЬ, содержащее установленное на корпусе станка тормозное устройство , кинематически связанное посредством редуктора QO шпинделем, и устройство нагружения резцедержателя, отличающееся тем, что, с целью имитации процесса обработки ступенчатых валов при продольном точении, устройство нагружения выполнено в виде рамы с рядами полок равг ноувеличивсшщегося .:. вьшета и направляющими штангами, с установленными иа них с возможностью перемещения и последовательного соединения в блок разноразмерными грузами, больший из которых размещен на полках с менвшим вылетом, а меньший из грузов соединен посредстврм введенной в устрой е ство гибкой связи с резцедержате (Л лем, VI ю О) 4 О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИН (5!) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ABTOPGHOhNf СВИДЕТЕЛЬСТВУ

РОСУДАРСТВЕННЫй HOMHTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3701033/25-08 (22) 16.02.84 (46) 15.08.85. Бюл. У 30 (72) В.Л.Дарбинян, А.P.Асатрян и А.В.Дарбинян .(71) Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (53) 621,941.2(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 973244, кл. В 23 В 25/06, 1980. (54) (57) НАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

КОМПЛЕКСНЫХ ИСПЫТАНИЙ СТАНКОВ НА

НАДЕЖНОСТЬ, содержащее установленное. на корпусе станка тормозное устрьйство, кинематически связанное посредÄÄSUÄÄ 1172646 А ством редуктора со шпинделем, и устройство нагружения резцедержателя, отличающееся тем, что, с целью имитации процесса обработки ступенчатых валов при продольном точении, устройство нагружения выполнено в виде рамы с рядами полок рав-. ноувеличивакицегося.:. вылета и направляющими штангами, с установленными на них с возможностью перемещения и последовательного соединения в блок разноразмерными грузами, больший из которых размещен на полках с мень-. шим вылетом, а меньший из грузов соединен посредством введенной в устрой- Я ство гибкой связи с резцедержате" лем..1172646

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для проведения комплексных испытаний токарных станков на надежность.

Целью изобретения является иммитация.процесса обработки ступенчатых валов при продольном точении путем нагружения суппорта в процессе его .перемещения последовательно нарастающим статическим усилием, соответствующим усилию моделируемого процесса точения, На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг.2 — деталь типа ступенча- 1 того вала; на фиг.3 - вид А на фиг.l на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.l.

Устройство состоит из установленной на фундаменте рядом с испытуемым станком (фиг.l ) рамы 2 (фиг.4) с основанием 3 и крышкой 4 с проушинами 5, в которых установлена ось 6 со шкивом 7, В раме 2 имеются пол- . ки 8 с размещенными на них груза1 ми 9, которые могут перемещаться в в вертикальном направлении вдоль направляющих штанг 10, На полках с большими вылетами размещены грузы меньшего размера.

На основании 3 установлен конечный i 30 выключатель 11, взаимодействующий с грузом 12, который посредством гибко го звена 13 (например, троса или каната), перекинутого через шкив 7, свя-зан с резцедержателем 14 (фиг.l), в котором закреплен упругий элемент

15, представляющий собой тензометрический динамометр. Шарик 16 тензометрического динамометра 15 находится в контакте с оправкой 17, установ"4б ленной в патроне 18 и поджатой центром задней бабки 19 (фиг.З), на корпусе которой закреплена неподвижная плита 20 (фиг.1) с установленнь1м на ней тормозным устройством 21, кинематически связанным посредством зубчатых колес 22 и 23 (фиг,3) и оправки 17 с патроном 18 шпинделя станка 1.

Устройство комплектуется различными по весу грузами 9 и оправками

17 и может быть оснащено оправкой с конической рабочей поверхностью и эксцентриситетом е относительно оси 55 для имитации изменения величин состав ляющих силы резания в условиях обработки с неравномерным припуском, Устройство работает следующим образом.

В патроне 18 и центре задней бабки 19 устанавливают оправку 17, пред" варительно обеспечив кинематическую связь посредством зубчатых колес 22 и 23 с тормозным механизмом 21. Упругий элемент 15 устанавливают в резцедержатель 14 суппорта и подводят к оправке 17 так, чтобы шарик 16 воздействовал на рабочую поверхность оправки 17 с усилием, соответствующим составляющей Р силы резания. Посредством гибкого звена 13 обеспечивают связь упругого элемента 15 с грузом 12.

Согласно программе испытаний, т.е. условиям обработки детали типа ступен чатого вала (фиг,2 ), производят настройку устройства нагружения. Для этого производят расстановку полок

8, выдерживая при этом расстояние Н, Н>, Н, соответствующие длинам ступеней обрабатываемой детали, и, проверив ручным перемещением суппорта соответствие размера Н длине захода суппорта, на полки 8 устанавливают грузы 9, величины которых подбирают так, чтобы на данной длине хода суппорта, равной.Н„, Н или Н обеспечить усилие, соответствующее составе ляющей Р силы резания, возникающей в процессе обработки, При вращении шпинделя испытуемого станка приводится во вращение оправка 17. Одновременно при помощи зубчатых колес 22 и 23 вращение передается на тормозное устройство 21, воздействующее на шпиндель станка I.

Ф

При включении перемещения суппорта упругий элемент 15, перемещаясь вдоль оправки 17, через гибкое звено 13 приводит в движение груз 12, который в свою очередь, перемещаясь в вертикальном направлении вдоль направляющих штанг 10, соприкасается с грузами 9, перемещая их.

При крайнем левом положении суппорта срабатывает конечный выключатель 24, включающий перемещение суппорта слева-направо а в крайнем пра вом положении срабатывает конечный выключатель 11, включающий перемещение суппорта справа-налево, При таком нагружении на конструктивные элементы станка от упругого

172646

17

ФигЗ з .1 элемента 15 через шарик 16 и оправку 17 передается усилие Р„, величина которого изменяется в соответствии с эксцентриситетом и с конусностью оправки 17, и усилие Р, величина которого настраивается.и регулируется посредством механизма нагружеиия.

Использование предлагаемого нагрузочного устройства позволяет имитировать процесс продольного точения деталей типа ступенчатых валов, 5 а такте изменение величин составляющих силы резания в зависимости от неравномерности припуска обрабатываемой заготовки., 1 1:72646

Составитель В.Золотов

Редактор Т.Митейко Техред С.Мигунова

Корректор С.Черни

Подписное филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4

Заказ 4946/10 Тираж 1086

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д.4/5