Разупрочняющая добавка для жидкостекольных смесей
Применение отработанного магний-молибдено-ванадиевого катализатора, получаемого при производстве синтетического кауч}тса, в качестве разупрочняюшей добавки для жидкостекольных смесей. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„)
Г (51)4 В 22 С 1 02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPblYHA
®©сом ;„-, описдник изоаркткн и -:,,д
К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ т®@
И ма
ФЬ (21) 3730078/22 — 02 (22) 18.04.84 (46) 30.09.85. Бюл. N 36 (72) И. С. Сычев, К. И. Вишняков, В. А.Скаженник, А. А. Лимонова и Г. Д. Конюх (71) Харьковский филиал Всесоюзного научноисследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии автоматизации литейного производства (53) 621.74.45 (088.8) (56) Патент Франции N 2486834, кл. В 22 С 1/02, 1982.
Авторское свидетельство СССР N 850261, кл. В 22 С 5/04, 1981.
Бульштейн P. И. Легковыбиваемая смесь для чугунных отливок. — Литейное производство, Р 10, 1982.
Лясс А. М. Быстротвердеющие формовочные смеси. М.: Машиностроение, 1965, с. 220 — 222. (54) РАЗУПРОЧНЯЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ
ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫХ СМЕСЕЙ. (57) Применение отработанного магний-молибдено-ванадиевого катализатора, получаемого при производстве синтетического каучука, в качестве разупрочняюшей добавки для жидкостекольных смесей.
Состав и физико-механические свойства жидкостекольных смесей
94,25
Песок кварцевый l К02Б
93,75
94,5
93,6
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
Вода
0,75
1,0
0,5
0,35
ИМ вЂ” 612
Жидкое стекло (М вЂ” 2,9 — 1400 кг/м )
Прочность на сжатие по
2 сырому, кг/см
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
Прочность на растяжение высушенных образа цов, кг/см
15,7
16,5
17,2
18
0,0!
0,01
0,02
Осыпаемость, %
0,01
0,02
24
24
Живучесть, ч
2,8
2,9
3,0
3,0
2,8
Влажность,%
Работа выбивки, кгм, о при С
400
1,59
2,2
1,28
2,2
2,2
1,9
1,9
4,5
2,2
7,3
800
3,18
3,18
3,8
8,9
1000
1 1
Изобретение относится к литейному производству для получения легковыбиваемых жидкостекольных формовочных и стержневых смесей.
Целью изобретения является улучшение выбиваемости жидкостекольных смесей.
Отработанный магний-молибдено-ванадиевый катализатор, получаемый при производстве синтетического каучука, содержит окислы
Mg0, МоОэ, VzO>, CaO u P..Î, поэтому при нагреве формовочной или стержневой о смеси до 800 С и выше в расплаве силиката натрия образуются многочисленные центры кристаллизации, в результате чего идет интенсивный процесс образования тройных, четверных и многокомпонентных образований типа
Na аΠ— СаΠ— $10, Na 0 — СаΠ— MgO — SiÎz, Na:O — СаΠ— MgO — РΠ— SiOz, Na 0-МоОСаО-SiOz и др, с более высокой температурой плавления, чем у силиката натрия.
Это приводит к улучшению выбиваемости жидкостекольной смеси. Кроме того, окислы ванадия и молибдена, по-видимому, оказыва181774 2 ют минерализуюшее действие на процесс образования указанных новообразований, в результате чего достигается высокий раэупрочняюший эффект при небольшом содержании добавки (0,5 — 1%) в смеси.
Используемый отработанный катализатор (ИМ вЂ” 612) имеет следующий химический состав, мас.%:
MgO 88,5, MoO> 3,84, V О 1,22, СаО 3,1, 10 Р О 2. э
Насыпной вес 1,22 г/см, остаток после прокаливания 98%.
Фракционный состав,%: 500 мкм — 0,2;
100 мкм — 4,8, с100 мкм — 94; 100—
70 мкм — 00; 70 — 40 мкм — 65; 40—
30 мкм — 3,7; 30 — 20 мкм — 2,4; 20—
10 мкм — 2,4; 10 мкм — 7,9.
В процессе эксплуатации катализатора его частицы адсорбируют органические вещества
20 синтеза каучука, которые снижают водопоглошение катализатора (добавка катализатора в формовочную смесь практически не снижает ее исходной прочности и живучести).
Количество ингредиентов в смесях, мас.%
2 3 4 5
Составитель В. Шувалов
Редактор Л. Веселовская Техред А. Бабинец Корректор Л. Бескид
Заказ 6035/11
Тираж 746 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
В таблице приведены свойства жицкостекольных смесей, содержащих разупрочняюшую добавку и без нее.
Из таблицы видно, что работа выбивки (определена по методике ЦНИИТмаш) смесей
3 — 5 (с добавкой) при нагреве до второго
О максимума прочности 800 и 1000 С более чем в три раза ниже, чем у смеси 1 (без добавки) .
Реализация изобретения позволит улучшить выбиваемость жидкостекольных смесей, 1181774 4 снизить расход разупрочняющей добавки в
3 — 6 раз, исключить трудоемкую операцию приготовления добавки, использовать отходы производства, расширить сырьевую базу раз- упрочняюших добавок.
Смеси с предлагаемой добавкой имеют высокую исходную прочность, живучесть и легкую выбиваемость, 1О Стоимость разупрочняющей добавки—
5 руб. за тонну.