Цветное стекло

 

ЦВЕТНОЕ СТЕКЛО,включающее. SiOj, СаО, MgO, AlvjOj, , , , отличающеес я тем, что, с целью повышения кислотостойкости, оно дополнительно содержит FeO, и SOj при следующем соотношении компонентов, мас.%: 19,7-23,4 - СаО 4,7-5,80 MgO 3,0-3,65 АЕ.ОЗ 0,01-0,04 , 0,09-0,17 NajO 1,0-2,44 Сг.Оз 0,2-0,4 FeO 0,01-0,09 К, О 0,6-2,6 SO, SiO, Остальное, ,0,1-0,18. причем +

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11), (5ц4 С 03 С 3/087

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 3

Ср ..., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ дополнитель Оз компонентов, (21) 3715832/29-33 .(22) 27.03.84 (46) 15.09.85. Бюл. Ф 34 (72) В.А. Карякин (71) Кировский политехнический институт (53) 666.112.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 916457, кл. С 03 С 3/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 823327, кл. С 03 С 3/04, 1979. (54)(57) ЦВЕТНОЕ СТЕКЛО, включающее.

SiO» СаО, MgO, АХ 0,, Fe, О,, Na2O, Cr О,, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения кислотостойкости, оно но содержит РеО, К,О следующем соотношении мас.7:

СаО

MgO

À22 Оз

Ге О, Ма О

2 3

FeO

К20 з

SiO причем Na2 О + К О .О

19,7-23,4

4,7-5,80

3,0-3,65

0,01-0,04

0,09-0, 17

1,0-2,44

0,2-0,4

0,01"0,09

0,6-2,6

Остальное,, 1-0, 18.

1178

Таблица 1

Содержание оксидов, мас.%

Ре3 О, СаО Ng0

Материал

Si0, А1, О FeO

2 2 3 3

26,0 6,3 0,1 0,8 47,8 10,6 0,4 4,9 5,2

Шлак

97,0 0,28 — 0 1 1,6 0,90 0,22

Песок

Таблица 2

Содержание, мас.%, в составах

I ) Материал

Г t I

Феррохромовый шлак

36,0 47,7 35,8 35,9

36,1 41,8

61,5 55,3

47,7

Кварцевый песок

Уголь

29 27 24 24 24 24

Изобретение относится к стеклоделию, в частности получению цветных стекол, и может быть использовано при производстве отделочных, декоративных и химически стойких 5 материалов.

Целью изобретения является повьппение кислотостойкости.

Для получения стекол используют недефицитные и недорогие сырье- 10 вые материалы: шпак феррохромового производства — отход электрометаллургического завода, кварцевый песок и каменный уголь.

Технология получения стекол за- 15 ключается в следующем.

В начале высушенные феррохромовый шлак и уголь измельчают и просеивают через сито с ячейкой 1 мм, через это же сито просеивают и кварцевый 20 песок. Из подготовленного материала готовят шихту. Для чего отвешенные сырьевые материалы тщательно перемешивают и увлажняют до влажности 3-5%.

После перемешивания шихту подают в 25 стекловаренную печь, где при 14501480 С осуществляется варка стекла.

Продолжительность варки стекла

1 5 ч. Осветленную стекломассу у . ° о формуют при 1260-1300 С методом

711 :г ,литья, литья с подпрессовкой или прокаткой. Отформованные изделия помещают в печь отжига, где выдерживают при 650 С в течение 20 мин, а затем медленно охлаждают.

Конкретные примеры шихт представ.лены в табл. 1 и 2.

Шихту варят при 1450 С в течение

1,5 ч, затем формуют изделия при

1280 С методом литья, после чего их отжигают описанным способом. В резуль" тате получают стекла синего цвета следующего химического состава (см.табл.))

Полученные стекла имеют повышенные показатели свойств, в частности, химйг ческую стойкость 3 износостойкость, которые привепены в табл. 4.

Препложенные стекла имеют синий цвет-(в отличие от зеленого у прототипа), получаемый без дополнительного введения в состав каких-либо красите .лей и частично закристаллизованы, что способствует повьппению химической стойкости стекол.

Максимальное оптическое светопропускание их приходится на область длин волн 420-480 нм,соответствующих синему цвету. Коэффициенты пропускания (Т) стекол в зависимости от длины волн (Л) приведены в табл, 5.

49,6 61,6 49,9 61,8 61 7

1 178711

Таблица 3

1 LЛ 1 I 1 t: 1

Состав

SiO

А3 Оз FeO Fe2 О> СаО Mg0 М О Cr Оз $0

70157 ЗэО ОэЗ ОБОЗ 19 7 4 7 0 1 1эО Оэб

65 94 3 5 0,2 0,01 21,5 5,2 0,15 . 1.,9 1,6.2

6149 365 04 004 234 58 018 244 26

Таблица 4

ПлотВодостойKTP

OC. К

ТермостойИстирание, г/см

Химическая устойчивость по отношению к, Х

Сосность, г/ М3 тав кость, С кость гидролит. кл.

Н, О НС1 Н, $0+ НаОН

99,90 99,82 99,9 -99,8 6,94

99,87 99,74 99,8 99,7 71,6

2,82 540

2,85 520

2,86 510

О, 046

0,040

0,042

99,88 99,86 99,93 99,8 69,5 Таблица 5

Коэффициент пропускания (Т) составов

Длина волны, нм

410 .

420

424

430

443

450

465

0,0279

475.

0,0272

0,0240

0,0200

485

494

0,0180: r 0,250

506

0,038

0,040

0,0408

0,0393

0,033

0,0322

0,0289

0,0276

0,0246

0,0180

0,0160

0,0301

0,0311

0,0341

0,0341

0,033

0,0310

0,300

О, 310

0,316

0,290

0,289

0,288

0,289

0,286

0,285

0,255