Устройство для обработки воздухом нагретых форм по выплавляемым моделям "инжакт

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОВРАБОТКИ ВОЗДУХОМ НАГРЕТЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ ИНЖАКТ содержащзе воздухораспределительную коробку с сопловым устройством, подводящий и всасывающий патрубки, отличающееся тем, что, с целью улучшения очистки форм от засоров и остатков модельного состава, оно снабжено установленной соосно и с зазором снаружи всасывающего патрубка перфорированной трубой, которая жестко прикреплена к воздухораспределительной коробке и к нижнему концу всасывающего патрубка. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, с целью обеспечения соосности всасывающего патрубка и сопла, воздухораспределительная коробка снабжена лепестками, выполненными заодно с ней и контактирующими с всасывающим патрубком. 3.Устройство по п, 1, о т л иi чающееся тем, что, с цепью изменения расхода воздуха на продувку , сопловое устройство выполнено с возможностью соосного перемещения относительно верхнего конца всасывакщего патрубка.

(l9) (II) СОО3 СОВЕТСКИХ

WINIINOI

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:- -"-"--"" ::..

Н А ВТОЮС НОММ С В ИДВТВЪСТВ У (21) 3714843/22-02 (22) 03.02.84 (46) 23.08.85. Бюл. 9 31 (72) С.П. Серебряков, А.Ю. Головайов и Ю.А. Почкарев (53) 621.74.045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 579085, кл. В 22 С 9/14, 1973.

Матвеев А.В., Кристо Н.Н. и др.

Машиностроение, БНР, 1977, Ф 9, с. 395-397. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ВОЗДУХОМ НАГРЕТЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВJIHEMbIM МОДЕЛЯМ "ИНЖАКТ", содержащзе воэдухораспределительную коробку с сопловым устройством, подводящий и всасываияций патрубки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения очистки форм от засоров и остатков модельного состава, оно снабжено установленной соосно и с зазором снаружи всасывающего патрубка перфорированной трубой, которая жестко прикреплена к воздухораспределительной коробке и к нижнему концу всасывающего патрубка.

2. Устройство по п. 1, î w л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения соосности всасывающего патрубка и сопла, воздухораспределительная коробка снабжена лепестками, выполненными заодно с ней и контактирующими с всасывающим натрубком.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью изменения расхода воздуха на продувку, сопловое устройство выполнено с возможностью соосного перемещения относительно верхнего конца всасывакяцего патрубка.

3 11741

Изобретение относится K л;тейному производству и может быть использовано при обработке воздухом нагретых форм по. выплавляемым моделям перед их заливкой металлом. 5

Целью изобретения является улучшение очистки форм от засоров и остатков модельного состава. В предлагаемом устройстве эффективность инжекции регулируется изме- 10 нением зазора между соплом и всасывающим патрубком. Наибольшая эффективность инжекции. обеспечивается при соосности сопла и всасывающего патрубка. Здесь соосность достигается !5 регулированием положения гибких лепестков, выполняемых sa одно. целое с воздухораспределительной коробкой.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А 20 на фиг.1.

Устройство состоит из подающего 1 и всасывающего 2 патрубков, присоединенных к воэдухораспределительной коробке 3. Соосно с всасывающим пат- 25 рубком. укреплена труба активатора 4.

Сопло 5 регулируется по расположению относительно всасывающего патрубка 2 с помощью резьбы и фиксирующей гайки б. Соосность патрубка 2 и сопла 5 достигается регулированием положения лепестков (фиг.2).

Устройство работает следующим образом. . После регулирования расположения сопла относительно всасывающего патрубка так, что достигается максимальная эффективность всасывания при подсоединении подающего патрубка 1

50 г к сети сжатого воздуха, рабочий конец инжакта погружается в стояк форо мы, нагретой до 700-1000 С. При этом воздух, выходя из отверстий активатора 4, проникает через питатели в полость формы и окисляет остатки модельной массы. По всасывающему патрубку засор и продукты окисления удаляются из формы. После обработки инжактом форма подается на заливку металлом.

Эффективность изобретения заключается в том, что снижается брак отливок по газовым раковинам и засору, а также обеспечивается воэможность уменьшения времени обжига форм.

При производственном опробовании устройства "инжакта" обрабатывали 8 форм отливок "кронштейны", по 8 отливок в форме (в течение 3-5 с форма под давлением воздуха 0,6 МПа).

Формы были предварительно нагреты до 900 С. Заливка форм производилась сталью 45 Л. Иета улом той же плавки заливали 8 форм тех же деталей, обработанных перед заливкой инжектором, применяемым в серийной технологии. Результаты контроля качества отливок показали, что в обработанных инжактом формах все 64 отлив" ки годные. В формах, обработанных инжектором, 7 отливок были забракованы по газовым раковинам и засору.

Экономический эффект от внедрения изобретения "инжакта" только от сокращения убытков от брака составляет на 1 т годных отливок 1200 р.

Составитель В. Тарасов

Редактор А. Пушненкова Техред А.Бабннец Корректор Л. Бескид

Заказ 5103/11 Тирах 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Укгород, ул. Проектная, 4