Способ получения литейных стержней и форм
Способ получения литейных форм и стержней, включающий загрузку формовочной смеси в оснастку, продувку газом-отвердителем и выдувку нейтральным газом остатков газа-отвердителя, отличающийся тем, что продувку и выдувку осуществляют многократно через ряд последовательно соединенных двух или более оснасток, при этом после каждой выдувки первую в ряду по отношению к входу потока отвердителя оснастку отделяют, ряд оснасток перемещают на одну позицию в направлении входа потока отвердителя, а в конец ряда устанавливают новую оснастку, заполненную формовочной смесью.
Похожие патенты:
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению стержней и форм в нагреваемой оснастке
Способ сушки литейных форм и стержней // 1822358
Способ литья по газифицируемым моделям // 1731407
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок по пенополистироловым газифицируемым моделям в вакуумированных формах
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано 11 7J для отверждения литейных стержней и форм газом
Способ замораживания песчаных стержней // 2190500
Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам замораживания стержней с использованием сжиженных газов, например азота
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных стержней в нагреваемой оснастке
Способ прокаливания керамических форм // 2221670
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению керамических форм по выплавляемым моделям
Способ упрочнения керамических стержней // 2232664
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье лопаток ГТД
Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к области литейного производства для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых в оснастке газообразным отвердителем
Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления стержней и форм из жидкостекольных смесей
Способ включает нагрев металлической оснастки до 150-350°C, заполнение ее жидкостекольной смесью, уплотнение смеси, выдержку смеси в контакте с нагретой поверхностью оснастки, упрочнение стержня продувкой углекислым газом или потоком холодного воздуха или подогретым воздухом с добавлением углекислого газа в количестве 10-80%. В течение всего процесса изготовления стержня осуществляют вакуумирование стержневой оснастки. Достигается снижение осыпаемости поверхности стержня и повышение его прочности. 1 табл., 2 пр.