Установка для сушки литейных полуформ

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛИТЕЙНЫХ ПОЛУФОРМ, содержащая нагревательный зонт, тележку со смонтированной на ней камерой разрежения, имеющей уплотнения и систему отсоса газов с очистными элементами, о т личающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки путем сушки в ней полуформ различных типоразмеров , установка снабжена перегородками , установленными в камере разрежения и в нагревательном зонте, по периметру опок, а система отсоса газов снабжена подсасывающим шиберным затвором. Ш СО 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3419395/22-02 (22) 07.04.82 (46) 07.07 ° 84 ° Бюл. 9 25 (72) В.Н.Едалин (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения Уралмаш ,(53) 621 ° 744 ° 58 (088 ° 8) (56) 1.Баэилов Н.П. Сушка и упрочнение литейных форм и стержней.. М., Высшая школа, 1968, с.103-106, рис 38, 39, 2,Авторское свидетельство СССР ,9 694275i кл. В 22 С 9/14, 1978.

З.Авторское свидетельство СССР

М 775921, кл. В 22 С 9/12i 1979.

„.$0.„ЯД,Щ, 3(59 В 22 С 9/12; F 26 g 9/0P,.

26 В 21/p2 (54) (57) 1, УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ

ЛИТЕЙНЫХ ПОЛУФОРИ, содержащая нагревательный зонт, тележку со смонтированной на ней камерой разрежения, имеющей уплотнения и систему отсоса газов с очистными элементами, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей установки путем сушки в ней полуформ различных типоразмеров, установка снабжена перегородками, установленными в камере разрежения и в нагревательном зонте, по периметру опок, а система отсоса газов снабжена подсасывающим шиберным затвором.

1101318

1О ми.

40

50

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что в каждой перегородке камеры разрежения выполне но подсасывающее отверстие, а уплотневия размещены на их верхних кромках.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для сушки литейных полуформ .

Известны установки для сушки по« луформ, содержащие камеру, выполнен ную из зонта, опоки и приемного ,сопла с системой отсоса газов (lj и f2).

Известные устройства предназнаены для сушки оцок только одного ипоразмера.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является установка для сушки литейных полуформ, содержащая нагревательный зонт, тележку .со смонтированной на ней камерой разрежения, имеющей уплотнения и систему отсоса газов с очистными элементами (3)

Известная установка предназначена для сушки полуформ только опреде- ленного типоразмера.

Использование вентиляторов для создания разрежения.в нижней части камеры приводит к снижению произво.дительности.установки .при сушке различных по.высоте типоразмеров полуформ. Так, количество газов, проса" сываемых через полуформу, обратно пропорционально толщине опоки, поэтому при изменении толщины опоки s

5 раз от 300 до 1500 мм количество газов, проходящих, через полуформу и вентилятор, снизится в 5 раз. Снижение количества газов, проходящих через вентилятор, в 5 раз ведет соответственно к снижению напора, создаваемого вентилятором.

Цель изобретения - расширение технологических воэможностей установ. ки путем сушки в ней полуформ различных типоразмеров.

Укаэанная цель достигается тем, что установка для сушки литейных полуформ, содержащая нагревательный зонт, тележку со смонтированной на ней камерой разрежения, имеющей уплотнения и систему отсоса газов с. очистными элементами, снабжена перегородками, установленными в камере разрежения и в нагревательном зонте,, по периметру спок, а система отсоса

3. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что перегород ки в нагревательном зонте выполнены

s виде откидных штор, снабженных фиксаторами. газов снабжена подсасывающим шиберным затвором. Кроме того, в каждой перегородке камеры разрежения выполнено подсасывающее отверстие, а уплотнения размещены на их верхних кромках.

При этом перегородки в нагревательном зонте выполнены в виде откидных штор, снабженных фиксатораНа фиг. 1 изображена установка для сушки литейных полуформ, общий вид; на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг.11 на фиг. 4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1, Установка состоит из зонта 1, тележки 2, полуформ 3 и 4, механизма

5 подъема, системы 6 отсоса газов, нагревательного устройства 7.

Зонт 1 разделен на три отсека 8 двумя поворотными шторами (перегородками) 9, которые имеют рычаг 10 . с противовесом 11 и фиксатором 12.

Тележка 2 имеет камеру 13,разре25 жения, разделенную на отсеки 14 по размерам опон, с уплотнением 15 по периметру .отсеков. Отсеки 14 соеди.нены между собой отверстиями 16-18, причем площадь сечения отверстий 18

30 больше площади .сечения отверстий 17 и 16.

СИстема 6 отсоса газов состоит иэ

" разъемного соединения 19 .циклона

I \

0 с затвором 21, одного или нес35 кольких высоконапорных вентиляторов

22, подсасывающего шибера 23 с движком 24, соединенного с зонтом 1.

Полуформа 3 минимальной толщины и максимальных габаритов .s свету . для данной установки ставится на тележку 2 и .закатывается под зонт .1.

При этом полуформа 3 плотно .соединяется по своему .периметру с .помощью уплотнения.15 с камерой 13 разрежения,, а камера разрежения с помощью разъемного соединения 19 - с системой 6 отсоса газов. Механизм 5 подьема опускает зонт 1 на полуформу 3, движком 24 закрывая подсасывающий шибер 23. Включается нагревательное. устройство 7. При этом включаются вентиляторы 22 системы 6 отсоса газов. Под полуформой 3 создается мак;

1101318 симальное разрежение, создаваемое вентиляторами 22 при номинальной производительности. Теплоноситель проходит через смесь, сушит ее, вместе с пылью и просыпью поступает в циклон 20, где очищается и выбра- сывается по системе воздуховодов в атмосферу. После окончания сушки вентиляторы 22 отключаются, разрежение в циклоне 20 упадет,затвор 21 под действием веса просыпи откроется, и вся просыпь, попавшая в устаНовку, сбрасывается.

При установке полуформы 4 меньших габаритов в свету и большей толщины яоворотные шторы 9 рычагом 10 устанавливаются в положении, ограничивающем площадь действия теплоносителя поверхностью устанавливаемой опоки ч фиксируется фиксатором 12. При этом количество газов, поступающих в вентилятор 22 через полуформу 4, резко падает эа счет уменьшения площади поверхности опоки и увеличения ее толщины.

Зонт 1 при движении частично перекрывает движком 24 щель подсасывающего шибера 23 и в систему б отсо са газов в вентиляторы 22 будет поступать дополнительное количество воздуха, которое устанавливается в зависимости от толщины обрабатываемой опоки.

Полуформа 4 при установке на камеру 13 разрежения перекроет ее только по своему периметру и через отверстие 17 будет подсасываться

1О дополнительное количество воздуха, . которое устанавливается в зависимости от габаритов устанавливаемой опоки.

В сумме через вентиляторы 22 будет поступать такое количество газов, при котором они будут давать максимальное разрежение.

Благодаря установке в зонте поворотных, штор и разделения камеры разрежения на несколько отсеков, соединенных между собой отверстиями, установке подсасывающего шибера можно сушить полуформы различных габаритов на одной установке и повысить ее производительность эа счет повышения разрежения в 1,5 раза.. ыо э в

Видб

ВидЯ ,12

Рие.4

1101318 диИ/

Фиг. Х

Составитель Н.Бегеба

Редактор Е.Папп Техред C. Легеэа

Корректор Г. Решетннк

Закаэ 4703/7 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР . по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, .г.Ужгород, ул.Проектная,4