Способ пластификации резинотехнических изделий
СПОСОБ ПЛАСТИФИКАЦИИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСЮ1Х ИЗДЕЛИЙ выдержкой их в пластификаторе до привеса каждого изделия на 2,5-16%, отличающийся тем, что, с целью повышения морозостойкости изделий при сохранении их физико-механических свойств и уменьшения расхода пластификатора , выдержку изделий проводят под давлением 3-10 кбар при 20-120 С в течение 10-120 мин. л
СОЮЭ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!
Ф ф т«
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3602249/23-05 (22) 09.06.83 (46) 23.07.85. Бюл. Р 27 (72) И.С.Вронская, В.С.Зуев, А.А.Донцов, М.Ф.Бухина, А.А.Жаров, В.М.Жулин, А.Н.Астафьев и Г.П.Шаховский (53) 678 ° 029.64(088.8) (Se) Кошелев Ф.Ф. и др. Общая технология резины. М., "Химия", 1968, с ° 200, 327.
Вальченко P.Ë. Исследование процесса пластификации полимера хлоропренового латекса с целью повышения морозостойкостн изделий. Автореф. канд.дис. М. ° ИИТХТ, 1968, с..12, „„SU„„116 56 (5!)Ф С 08 J 3/18 С 08 L 9/00 (54)(57) СПОСОБ ПЛАСТИФИКАЦИИ РЕЗИ-
НОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ выдержкой их в ластификаторе до привеса каждого изделия на 2,5-16Х о т л и ч а юшийся тем, что, с целью павышения морозостойкости изделий при сохранении их физико-механических свойств и уменьшения расхода пластификатора, выдержку изделий проводят под давлением 3-10 кбар при 20"120 С о в течение 10-120 мин.
1168566
Изобретение относится к реэиновои промышленности, в частности к способу пластификации резинотехнических изделий.
Цель изобретения — повышение мо- 5 розостойкости изделий при сохранении их физико-механических свойств и уменьшение расхода пластификатора.
Пример 1. Для изделий из наполненной резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука СКН-18 используют пластификатор дибутилфталат (ДБФ).
Изготавливают резиновую смесь беэ пластификатора, формуют заготовку, вулканизуют ее в прессе в оптимальном режиме. Затем вулканизованные заготовки помещают в герметичную оболочку, выполненную из инертного материала, например фторопласта. В оболочку подают жидкий пластификатор, герметизируют ее крышкой и помещают в камеру высокого давления, которая герметизируется уплотнениями и обогревается нагревателями. Далее создают давление штоками, воздействующими на пластификатор через стенки оболочки, и осуществляют процесс пластификации при давлении 10 кбар и температуре 20 С в течение 60 мин. ЗО
Колйчество пластификатора, введенного набуханием при данном режиме, 87..
Пример 2. Для иэделия из ненаполненной резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука З5
СКН-40 используют пластификйор ДБФ.
Выполняют все операции аналогично примеру 1. Процесс пластификации о осуществляют при 7 кбар, 60 С в течение 40 мин, Количество пластифика- 40 тора, введенного набуханием при данном режиме 37.
Пример 3. Для изделия иэ ненаполненной резиновой смеси на основе бутадиенстирольного каучука СКС-30 45 используют пластификатор ДБФ. Выполняют операции аналогично примеру 1.
Процесс пластификации осуществляют при
3 кбар, 40 С в течение 45 мин, Колио чество пластификатора, введенного Я) набуханием при данном режиме, 3,5Е.
Пример 4. Для изделия из наполненной резиновой смеси на основе фторкаучука СКФ-26 используют пластификатор ДБФ. Выполняют все операции 55 аналогично примеру 1. Процесс пластификации осуществляют при давлении
10 кбар, температуре 120 С в течение
40 мин. Количество пластификатора, введенного набуханием при данном режиме 2, 5Х, Пример 5. Для изделия из наполненной резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука СКН-26 используют пластификатор дибутил— себацинат. Выполняют все операции ана. логично примеру 1. Процесс пластификации осуществляют при 10 кбар, а
100 С в течение 20 мин, количество пластификатора, введенного набуханием при данном режиме, 47..
Давление и температура могут быть разные.
Предлагаемым способом проводят пластификацию дибутилфталатом и дибутилсебацинатом (ДБС) резиновых технических изделий, изготовленных иэ наполненных и ненаполненных смесей на основе СКН-18, СКН-26, СКН-40, наирита, СКС-30, СКФ-26.
Составы резиновых смесей, иэ которых получают изделия предлагаемым способом, следующие, мас.ч.:
СКН-18 ненаполненный каучук 100, стеариновая кислота 1,5, окись цинка
5, каптакс 0,8, сера 1,5; СКН-40 ненаполненный каучук 100, стеариновая кислота 1,5, окись цинка 5, каптакс
0,8, сера 1,5," Наирит ненаполненный каучук 100, окись магния 7, окись цинка 5; СКС-30 ненаполненный каучук
100, альтакс 3, сера 2, стеариновая кислота 1,5, окись цинка 5,0; СКФ-26 наполненный каучук 100, резорцин 2, сажа ТГ-10 30; СКН-26 наполненный каучук 100, сера 2, каптакс 0,8, окись цинка 5, стеариновая кислота
1,5, сажа ПИ-75 40, ДБФ 25; СКС-30 наполненный каучук 100, сера 2, альтакс 3, стеариновая кислота 1,5, окись цинка 5, сажа ДГ-100 40,0.
Пример 6. Для ненаполненной резиновой смеси на основе наирита используют пластификатор ДБФ. Выполняют все операции аналогично примеру 1..Процесс пластификации осуществляют при 20 С и 7 кбар в течение
120 мин. Количество пластификатора, введенного набуханием при данном режиме 4,57..
Пример 7. Для изделия из наполненной резиновой смеси на основе СКС-30 используют пластификатор
ДБС. Выполняют все операции аналогично примеру I.. Процесс пластификации
0 осуществляют при 60 С, 8 кбар в тече1168566 ние 9() мин, Количество пластификатора, введенного набуханием при данном режиме, 1б .
Пример 8. Для наполненной резиновой смеси на основе СКС-30 используют пластификатор ДБФ. Выполняют все операции аналогично примеру 1. Процесс пластификации осуществляют при 5 кбар, 110 С в течение
10 мин. Количество пластификатора, введенного набуханием при данном режиме, 3 5Х. При осуществлении предлагаемого способа по примеру 8 вводят то me количество пластификатора, что и по примеру 3. Различие заключается в рекимах пластификации набуханием.
Свойства резин, полученных по базовому, известному и предлагае10 мому способам показаны в таблице.
О
>> 1 !
С 4
О
1 у (.>
1 Р) 1 а ——
Ю о
Ю л (4 л
Ю л (I o (о
1 Я
1 х
1 и
2 л
С>
»> о о х, ) 1 о о
Ю
I.;(г
& ф; (=(1
1
С> л
Ю л
I >О
Ю
Щ ф (ФФ
at egl e и М а (а
Э V O
С> л
С> л
С ) Ю л
С> л О ю л б
>>1 л
Р1
Щ л
Р ) Э х х
at х
Э
Е х а
П и (::(х х
Ц о
Й <б а х
Ж Э
at x х! !
0)
1 &4 а !
I! !
Io
I л
I >» ((I
f
I С ) 1
1 (:
3 о
Ц
00 Ц ! х
Й z
Э
Ц. о
Ю
at х х э 4 х и
t168566 х
4! х ( о
Ю М <б
I x
v e х и
>Я
4>
Щ х
Ф х О („> сч о ! М
o at х х и
М и э
Ь4 ( и
>tt! !
Э х
Ю (". с! о
I Х
u at х
>х» ! х
Ю Ц с.! о
I и at ь4 х и
1 Э (И
I Э
1 е
I
I ((->
1 л
1и
1 1 (Ю
I »
I сл
1 О
1 (->
I o
I Ю
Ir !
1 о
1 t» 94 ж
I х (->
I v (- о
Э
I Х а >!!
Э
Е v (no
Cf а
Э и х о
Х
О л
f cO
О О
1 о >
И <>
1 A с) (I осч х о
Р) Э
Е сч о
И о х ф о э (а; и
03 (ч
I" "(»
Р (б х а
![Способ пластификации резинотехнических изделий](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/609/6094803-s.jpg)
![Способ пластификации резинотехнических изделий](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/609/6094804-s.jpg)
![Способ пластификации резинотехнических изделий](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/609/6094805-s.jpg)
![Способ пластификации резинотехнических изделий](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/609/6094806-s.jpg)