Способ получения пленочного материала на основе поливинилхлорида
Союз Советскнк
Соцналнстнческна
Реслублнк
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii>896120 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) 335I8JIPHo 12.05.80 (21) 2923057/23 05 с присоединением заявки И (23) Приоритет (5! )М. Кл.
Геоударотаенный ком нтет
СССР по делам нэабретеннй н отарытнй
D 06 N 3/06
С 08 L 27/06
С 08 J 3/18
Опубликовано 07 01.82 Бюллетень №
Дата опубликования описания 07.01.82 (53) Уд K 678.049..5:675 (088.8) С. Н. ьин
3 легко (72) Авторы изобретения
В. Н. Манин, А. Н. Громов, Н. Н. Божко, и В. П. Дмитриева (71) Заявитель
Всесоюзный заочный институт текстильной и промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА
НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
Изобретение относится к химии полимеров, I преимущественно к производству пленочных материалов и искусственной кожи различного назначения и может быть использовано при . модификации пленочных материалов на основе поливинилхлорида (ПВХ) .
Известен способ получения (пластифицированного) пленочного материала на основе ПВХ смешением последнего с пластификатором таким, например, как диоктилфталат, дибутилсебацинат; наполнителями и целевыми добавками, стабилизатерами, формованием и охлаждением (11.
Недостатком известного способа является наличие в композипионной системе полимерпластификатор свободного пластификатора. Со временем пластификатор испаряется, уменьшение содержания его ведет к ухудшению пластических свойств материала: величина относительного удлинения при разрыве уменьшается, возрастает хрупкость. Ухудшение во времени механических и пластических свойств материала, в частности, пластифицированного ПВХ, ограничивает время использования изделий из этих материалов.
Цель изобретения — повышение стабильности (физико-механических свойств) пластифицированного пленочного материала типа ИК вЂ” ПВХ во времени.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения пленочного материала на основе ПВХ, включающем смешение (порошкообразного) ПВХ с (полярными) пластификаторами, наполнителями и целевыми добавками, формование и охлаждение, после формования проводят обработку в электрическом поле с напряженностью 10 — 10 кВ/м в течение 20—
120 мин лри 40 — 80 С в присутствии паров о органической жидкостй, выбранной иэ группы: диоксан, бензол, четыреххлористый углерод.
Пример 1. Композицию ПВХ следующего состава, в. ч.:
Смола ПВХ С-70 100
Пластификатор ДОФ (диоктилфталат) 30
896120
Таблица 1
Образец ПВХ
Температура обработки оС
6в, МПа
6 р,МПа, сразу после обработки / после 3-х
%, сразу после обработки/ ггосле 3-х месяцев хранения месяцев хранения
34,7/36,1
34/35,7
33,4/34,2
33,8/36,3
32,2/33,4
120/101
Известный
128/120
По примеру 1
135/131
153/149
162/154
163/159
60
33,3/34,2
Стабилизатор стеарат кальция 4
Краситель 1,5 перерабатывают в течение 5 — 7 мин лри Т=50—
70 С на вальцах, затем формируют на каландре о и пропускают при Т= 60 С в течение 60 мип через пары диоксана в электрическом поле, на-пряженность которого по порядку величин составляет E=10 10 кВ/м. Влияние температурных режимов обработки пластифицированного 1в
ПВХ в электрическом поле на физико-механические показатели полимерной пленки иллюстрирует табл. 1.
Пример 2. Пленочный материал на основе ПВХ, приготовленный по примеру 1, пропускают при Т=60 С. в течение 60 мин через о пары диоксана в электрическом поле, порядок величшгьг напряженности которого составляет
E = 10 — 10 кВ/м. Влияние изменения поряд4 ка величины напряженности электрического поля на физико-механические показатели пластифицированного ПВХ после его обработки показано в табл, 2.
Пример 3 Пленочный материал на основе ПВХ, приготовленный rto примеру 1, . 25 о пропускают при T=60 С через пары диоксана в электрическом поле, порядок величины папряжешгости которого Е= 10 кВ/м.
Время обработки варьируется от 20 до
120 мин.
Зависимость физико-механических показателей пластифицированпого ПВХ от времени его обработки в электрическом поле дана в табл. 3.
Пример 4. Пленочный материал на основе ПВХ, приготовленный по примеру 1, о 35 пропускают при T--60 С в течение 60 мин че4 реэ пары диоксана, бснзола или чстыреххлористого углерода в электрическом поле, порядок величицы чапряженности которого Е=104кВ/м.
Зависимость физико-механических показателей материала от вида использованных при обработке в электрическом поле паров органических жидкостей дана в табл. 4.
Пример 5. Композиция ПВХ следующего состава, в. ч.:
Смола ПВХ 100
Пластификатор ЛБС 40
Стабилизатор стеарат кальция 4
Краситель 1,5 перерабатывают в течение 5 — 7 мин при T=50—
70 С на вальцах, затем формируют на калапдре а а и пропускают при температуре не ниже 40 С через пары бензола в течение 120 мин в электрическом поле, порядок величины напряженности которого E=10 10 кВ/м.
Зависимость деформационно-прочностных параметров пленочного ПВХ от длительности хранения материала представлена в табл, 5.
Реализация в промышленном масштабе предлагаемого способа приводит к значительной зкономии дорогостоящих пластификаторов, так как во-первых, позволяет обеспечить получение требуемых деформационных свойств материала при меньшем количестве введенного в него пластификатора, во-вторых, приводит к увеличению стабильности свойств материала во времени, т. е. продлевает время эксплуатации пленочного пластифицированного ПВХ, что дает большую народно-хозяйственную эффективность.
Деформагтионно-прочностные показатели
896120
Т а блица 2
Порядок величины напряженности, Е, кВ/м
Показатели известного
34,0
33,8
31,5
34,7
134
153
171
120
Таблица 3
Деформационно — прочностные параметры
Образец ПВХ
Время обработки, мин
bp
МПа
Ер, %, сразу после обработки в эл. поле/после 3-х месяцев хран.
Известный по примеру 3
34,7
33,5
32,0
--60
31,2
30,6
120
31,2 170/162
130
Таблица 4
Предлагаемый образец
Известный
Показатели бензол. четыреххлористый угл род диок сан
34,7
33,1
32,3
33,8
120
148
165
I53
bp, МПа
, МПа
Я, %
leap . % 8, МПа р, МПа
Ев % ер!
О 10 10
120/101
132/130
141/135
153/149
168/160
896120
Таблица 5
Деформационнопрочностные параметры сразу после 3-х после 2-х лет . после месяцев хранения обработки хранения
Образец
Известный 16
18,7
26,7
6р, МПа
17,8
28,5
Предлагаемый 14,3
216
226
306
286
Известный
Предлагаемый
300 р, %
Способ получения пленочного материала на основе поливинилхлорида смешением последнего с лластификаторами, наполнителями и целевыми добавками, формованием и охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности свойств материала во времени, после формования проводят обработку в электрическом поле с напряженСоставитель Б. Холоденко
Техред А.Савка
Редактор Л. Повхан
Корректор Г. Назарова
Подписное
Тираж 476
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 11643/12 и
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения,Пдительность хранения материала ностью 10 - 104 кВ/м в течение 20 — 120 мин о при 40 — 80 С в присутствии паров органической жидкости, выбранной из группы: бензол, диоксан, четыреххлористый углерод, 25
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Штаркман Б. П. Пластификация поливинилхлорнда. М., "Химия", 1975, с. 1 — 15 (npo30 тотип).
![Способ получения пленочного материала на основе поливинилхлорида](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/531/5316014-s.jpg)
![Способ получения пленочного материала на основе поливинилхлорида](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/531/5316015-s.jpg)
![Способ получения пленочного материала на основе поливинилхлорида](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/531/5316016-s.jpg)
![Способ получения пленочного материала на основе поливинилхлорида](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/531/5316017-s.jpg)