Центробежный экстрактор

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР, включающий корпус с кольцевыми коллекторами для сбора фаз и вводнымивыводными патрубками, узел ротора с приводом и мешалкой и камеру смешения , отличающийся тем, что. с целью увеличения производительности путем снижения пенообразования и уменьшения сопротивлений на входе и выходе жидкостей из экстрактора, он снабжен кольцевым распределителем, установленным под коллекторами для сбора фаз, разделенным радиальными перегородками на две приемные камеры,, сообщающиеся со смесительной камерой, и две отборные камеры, сообщающиеся с коллекторами для сбора фаз, и кольцевой концентрической перегородкой, установленной в камере смешения с помощью радиальных перемычек, верхняя кромка которой распопожена выше дна распределителя, а нижняя кромка i выполнена с внутренней отбортовкой. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1156293 (51)5 В 01 D 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МО ИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О РЫТИЯМ

ПРИ П1НТ СССР

1 (21) 3637553/23-. э (22) 30.08.83 (46) 23.11.90. Бюл. №- 43 (72) Г.И.Кузнецов, С.И,Беляков, А.В.Косогоров, Э.А.Слива и В.И.Дубровский (53) 66.061,5 (088.8) (56 ) Авторское свидетельство СССР

¹ 580872, кл. В 01 D 11/03, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 185843, кл. В 01 D ll/04, 1956, (54)(57) gEHTPOSERHbIA 3KCTPAKTOP, включающий корпус с кольцевыми коллекторами для сбора фаз и вводнымивыводными патрубками, узел ротора с приводом и мешалкой и камеру смешения, отличающийся тем, что, Изобретение относится к устройствам для проведения процессов жидкостной экстракции, в особенности к центробежным экстракторам, в частности к экстракторам, имеющим устройства для снижения пенообразования и уменьшения сопротивлений на входе и выходе жидкостей из экстрактора, и может найти применение в химический промышленности, в частности в радиохимической промышленности.

Цель изобретения — увеличение производительности путем снижения пенообразования и уменьшения сопротивлений на входе и выходе жидкостей из экстрактора.

На фиг. 1 изображен предлагаемый центробежный экстрактор, общий вид; н,л фиг. 2 - сечение по А-А фиг. 1. с целью увеличения производительности путем снижения пенообразования и уменьшения. сопротивлений на входе и выходе жидкостей из экстрактора, он снабжен кольцевым распределителем, установленным под коллекторами для сбора фаз, разделенным радиальными перегородками на две приемные камеры,, сообщающиеся со смесительной камерой, и две отборные камеры, сообщающиеся с коллекторами для сбора фаз, и кольцевой концентрической перегородкой, установленной в камере смешения с помощью радиальных перемычек, верхняя кромка которой расположена выше дна распределителя, а нижняя кромка выполнена с внутренней отбортовкой.

Центробежный экстрактор включает неподвижный корпус 1 с размещенными в нем кольцевыми коллекторами 2 и 3 (Т4 для сбора разделенных фаз, нод кото- ф;) рыми установлен кольцевой распредели- Я тель 4, разделенный радиальными перегородками 5 на две приемные 6 и 7 и две отборные 8 и 9 камеры с вводными 10, 11 и выводными 12, 13 патрубками, смесительную камеру 14, в которой закреплена с помощью радиальных перемычек 15 кольцевая концентрическая перегородка 16, верхняя кромка которой выше Э дна распределителя 4, а нижняя снабжена «д, внутренней отбортовкой 17 и ребрами 18, ротор 19 с лопастным транспортирующим устройством.20, мешапкой 21 пакетом тарелок 22 и привод 23. Приемные камеры 6 и

7 кольцевого распределителя 4 связа1156293 ны отверстиями 24 и 25 со смесительной камерой 14, а отборные камеры 8 и 9 отверстиями 26 и 27 - с кольцевыми коллекторами 2 и 3 дпя сбора фаз.

Экстрактор работает следующим образом.

Исходные растворы через патрубки

10 и 11 подаются в. приемные камеры 6 и 7 кольцевого распределителя 4, от- куда они через отверстия 24 и 25 попадают самотеком через воздушный зазор между дном распределителя 4 и уровнем жидкости в смесительной камере 14 в пространство, образованное боковыми стенками смесительной камеры и концентрической перегородкой 16, которая препятствует прямому проскоку неперемешанных растворов через транспортирующее устройство 20 в ро" тор 19. Верхняя кромка концентрической перегородки 16 расположена выше дна распределителя 4 для предотвращения попадания подаваемых растворов на внешнюю поверхность вращающегося( ротора 19, что исключает внероторные уносы эмульсии в легкую фазу. Затем растворы попадают внутрь концентри1 ческой перегородки 16 через ее внутреннюю отбортовку 17, где интенсивно перемешиваются мешалкой 21. Образовав5 шаяся эмульсия транспортирующим устройством 20 подается в ротор 19, гд разделяется в пакете тарелок 22 под действием центробежных сил. Разделив-шиеся фазы из ротора 19 выбрасываются в кольцевые,коллекторы 2 и 3 для сбора фаз, откуда через отверстия 26 и 27 попадают в отборные камеры 8 и

9 кольцевого распределителя 4, а затем через выводные патрубки 12 и !3

f5 выходят из экстрактора.

Таким образом, применение кольцевого распределителя позволило повысить производительность экстрактора за счет увеличения пропускной способности трубопроводов путем снижения пенообразования и уменьшения сопротивлений в переточных каналах между экстракторами, а подача растворов из приемных карманов на поверхность жид25 кости позволила снизить сопротивления на входе в смесительную камеру, что также привело к повышению производительности экстракторов при работе в каскаде.

Техред М.Дидык

Редактор Л. Письман

Корректор Н,Ревская

Заказ 4344 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101