Устройство для прижима деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА ДЕТАЛЕЙ типа колец или втулок, содержащее жесткую опору, прижимной элемент, установленный с возможностью вращения, и опорную поверхность, отличающееся тем, что, с целью устранения осевого биения и снижения деформации, устройство снабжено подпружиненным диском, установленным на опорной поверхности и связанным с введенными в устройство роликами, и неподвижной опорой с выполненными в ней пазами , предназначенными для размещения роликов . (Л N 4 00 со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.80, 1144833

4(Ю В 23 300

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

19

22

17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3548717/25-08 (22) 23. 12.82 . (46) 15.03.85. Бюл; № 10 (72) Н. Н. Иванов (53) 62-229.329 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 225732, кл. В 24 В 19/11, 1967 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА

ДЕТАЛЕЙ типа колец или втулок, содержащее жесткую опору, прижимной элемент, установленный с возможностью вращения, и опорную поверхность, отличающееся тем, что, с целью устранения осевого биения и снижения деформации, устройство снабжено подпружиненным диском, установленным на опорной поверхности и связанным с введенными в устройство роликами, и неподвижной опорой с выполненными в ней пазами, предназначенными для размещения роликов.

1144833

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станочным приспособлениям.

Известно устройство для прижима деталей типа колец или втулок, которое использовано при обработке деталей на жестких опорах, торец шпинделя с опорной поверхностью является ведущим при вращении, а прижим детали к опорной поверхности осуществляется с возможностью вращения (1).

Однако установленный в подшипниках шпиндель с опорной поверхностью имеет осевое биение и деформации,, что не обеспечивает точности при обработке.

Целью изобретения является устранение осевого биения и снижение деформации.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для прижима деталей типа колец или втулок, содержащее жесткую опору, прижимной элемент, установленный с возможностью вращения, и опорную поверхность, снабжено подпружиненным диском, установленным на опорной поверхности и связанным с введенными в устройство роликами, и неподвижной опорой с выполненными в ней пазами, предназначенными для . р размещения роликов.

На фиг. 1 изображено устройство для прижима деталей; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

На бабке изделия 1 установлено основание 2, через отверстие которого проходит шпиндель 3. На основании расположены жесткая опора 4, две стойки 5 и лоток 6.

К стойкам 5 прикреплены винтами две плоские пружины 7, на которых установлен корпус 8. С корпусом 8 посредством подшипника 9 связан прижимной элемент 10, установ35

2 ленный с возможностью вращения. В полость подшипника 9 может поступать воздух для выдувания частиц шлака через штуцер

11, который в случае необходимости можно использовать для смазки масляным туманом.

Обрабатываем ая деталь 12 укладывается в лоток 6. На основании 2 закреплена винтом 13 неподвижная опора 14, в пазах 15 которой в подшипниках 16 установлены ролики 17, причем подшипники закреплены при помощи хомутиков 18 с пластинами параллелограмма 19, имеющего стойки 20, жестко закрепленные винтами 21. Диск 22 при этом прижат к роликам 17 пружинами 23.

Обрабатываемая деталь 12 проходит через лоток 6 и принудительно подается толкателем в зону шлифования. При этом деталь 12 находит на скос неподвижной в осевом направлении опоры 14 и прижимного вращающегося элемента 10, в силу чего элемент 10 отожмется, а обрабатываемая деталь 12 остается зажатой между торцами неподвижной опоры 14 и прижимным элементом 10.

Прижимной элемент 10 контактирует с обрабатываемой деталью 12 по всей его торцовой поверхности.

Вращение от шпинделя 3 на обрабатываемую деталь 12 передается через подпружиненный диск 22 и ролик 17 за счет сил трения и эксцентричности оси детали 12 относительно оси вращения роликов 17 прижимного элемента 10, деталь 12 прижимается к жесткой опоре 4. По .окончании обработки толкатель подает новую деталь 12 и выталкивает отработанную.

Использование устройства позволяет устранить осевое биение и снизить деформацию при закреплении и обработке деталей.

1144833

78

Составитель Т. Воробьева

Редактор Л. Авраменко Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 1015/10 Тираж 838 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по, делам изобретений и о крытий

1 1 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 .