Гидравлическое устройство для установки деталей

 

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ, выполненное в , б (Л 4 СО ел Фи виде корпуса, на которое размешены механизмы базирования и закрепления с исполнительными органами, вьтопнеиными в виде гидроцилинд ров с плунжерами, установленными с возможностью перемещения при помощи привода во взаимно перпендакулярных направлениях, отличающееся тем, что, с целью Повышения произво/штельности прт ус тановке деталей, устройство снабжено гидроаккумулятором с дросселем и дополнительными гидрсщилиндрами, плунжеры которых установлены с возможностью взаимодействия с исполнительными органами механизма закрепления , при этом дополнительные ш линдры гидравлически связаны с гидроцилиндрами ме ганизма базирования и гидроаккумулятором. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4lSl>8 23 а 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВЬЮ ЧРОИИА 1

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3630097/25-08 (22) 22.07,83 (46) 07.03.85. Бюл. Х 9 (72) В. К. Ивашнев и П..О. Артемьев (71) Петрозаводский проектно. конструкторскотехнологическлй институт тракторного цронзводства (53) 62-229.329 (088.8) (56) 1. Кузнецов В. И. Станочные приспособления с гидравлическими приводами. М., "Машиностроение", !974, с. 120, рис. 53.

2. Ансеров М. А. Приспособления для ме-, таллорежущнх станков. Л,, "Машиностроение", 1975, с. 620, рис, Vill. 95. (54) (57) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ, выполненное в

„„SU„,1143570 виде корпуса, на которое размещены механизмы базирования и закрепления с исполнительными органами, выполненными в виде гидроцилинд ров с плунжерами, установленными с возможностью перемещения при помощи привода во взаимно перпендикулярных направлениях, отличающееся тем,что,с целью повышения нроизводнтельности при ус тановке деталей, устроиство снабжено гидроаккумулятором с дросселем и дополнительными гидроцилиндрамы, плунжеры которых установлены с возможностью взаимодействия с исполнительными органами механизма закрепления, при этом дополнительные цилиндры гидравлически связаны с гидроцилиндрами механизма базирования и гидроаккумулятором. 3

1 114357

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей типа ступенчатого вала на металлорежущих станках.

Известно .гидравлическое устройство для установки деталей на металлорежущих станках, выполненное в виде корпуса, в котором размещен механизм закрепления, выполненный в виде гидроцилиндров, плунжера которых установлены с возможностью взаимодействия с прихватами (11.

Недостатком указанного устройства является невозможность достаточно точной установкидеталей типа ступенчатых валов.

Наиболее близким к изобрете птю является 15 гидравлическое,устройство для установки де- талей, выполненное в виде корпуса, на кото. ром размещены механизмы базирования и закренлення .с исполнительнымй органами, выполненными в виде гидроцилиндров с плунжера- 20 мп, установленными с возможностью перемещения при помощи привода во взаимно перпендикулярных направлениях 121.

Недостатком известного устройства является невысокая производительность при уста- 25 нонке деталей.

Целью изобретения является повышение производительности при установке деталей.

Указанная цель достигается тем, что гидравлическое устройство дпя установки деталей, выполненное в виде корпуса, на котором размещены механизмы базирования и закрепления с исполнительнымн органами, выполненными в виде гидроцилиндров с плуижерами, установленными с возможностью перемещения нри помощи привода во взаимно

35 перпендикулярных направлениях, снабжено гидроаккумулятором с дросселем и дополнительными гидроцнпиндрами, плунжеры которых установлены с воэможностью взаимодействия с исполнительными органами механизма закрепления, при этом дополнительные цилиндры гидравлически связаны с гидроцилнндрами механизма базирования и гндроаккумулятором. .Такое выполнение устройства повышает производительность при установке деталей.

На фнг. l изображено устройство, общий внд; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; иа фиг. 3 — гидравлическая схема устройства; на фнг. 4 — разрез Б — Б на фиг, 1;

50 на фиг. 5 — разрез В-В на фиг; 1.

Устройство состоит иэ силового цилиндра

1 механизма базирования, гидравлического аккумулятора 2 иисточннка3 давления, ус. тановленных на станке и связанных между собой трубопроводами 4. Силовой цилиндр

1 состоит из корпуса 5, исполнительного органа-плунжера 6, подпружиненного пружиной

0 2

7, и направляю ней крышки 8. Гидравлический аккумулятор 2 состоит из корпуса 9, поршня 10, ограничителя 11 хода, пружины

12, кръпнки 13, дросселя 14 и обратного клапана 15.

Источник 3 давления состоит иэ двух дополнительных цилиндров, выполненных в виде корпуса l6, двух плунжеров 17 с упорными винтами 18 и направляющих крышек 19.

Привод <не показан) перемещает нсполнительГ ные органы — зажимные губки 20 механизма

21 закрепления детали-вала 22, которая размещается на роликах 23.

На корпусе устройства 24 установлен неподвижный установочный упор 25. Губки 20 снабжены упорами 26. Деталь 22 обрабатывается инструментом-фрезой 27.

Устройство работает следующим образом.

Деталь-вал 22 устанавливается автоматическим манипулятором (не показан) между губ ками 20 механизма 21 закрепления на направляющие ролики 23, Между установочным упором 25 и баэирующей поверхностью фланца вала 22 образуется зазор, который определяется точностью позиционирования самого манипулятора. Направляющие ролики 23 позволя- ют уменьшить сопротивление продольному перемещению вала 22 при последующем его движении к установочному упору 25. Привод механизма Zl закрепления может быть любой (злектромеханический, гидравлический, пневматический и т.п.).

После подачи команды на зажим вала 22 упоры 26, установленные на губках 20, воздеиствуют на плунжеры 17 источника 3 давления, При этом плунжеры 17 перемещаются, создавая давление в жидкости и вытесняя ее иэ корпуса 16 источника 3 давления в по-" лость Г силового цилиндра 1. Под действием возрастающего давления жидкости плунжер 6 основного цилиндра 1 перемещается и воздействует свободным концом на деталь 22 до тех пор, пока ее базовая поверхность не упрется в установочный упор 25. Так .происходит автоматическое базирование вала 22. Вепичина давления, развиваемого источником 3 аавления, находится в прямой зависимости от аеличины механических сопротивлений ог перемещения детали 22, сил упругости пружин 7 и 12 гидравлических сопротивлений системы, Дальнейшее. перемещение губок 20 до момента зажима вала 22 вызывает последующее; вытеснение жидкости иэ корпуса 16 источника 3 давления. Это количество жидкости поступает через дроссель 14 в полость Д гидроаккумулятора 2, перемещая при этом поршень

10 и сжимая пружину 12. Так происходит зарядка гидроаккумулятора 2. Дроссель 14 позволяет осуществить в первую очередь быст3 1143570

4 рое заполнение полости силового щняндра 1, ры 26 отводятся в исходные положения дав.. а затем уже и заполнение полости Д гндро- ление в корпусе 16 падает и под действием аккумулятора 2. пружинЬ 7 вытесняется жидкость из силового установочный упор 25 является технологи- дилиндра 1. Плунжеры 6 и 17 также возвраческой базой для установки вала 22 на coor- 5 щаются в исходные положения. ветствующий размер относительно обрабатыва- утечка хащкости через неплотностн восполющего инструмента 27. Настройка установоч- няется из гидроаккумулятора 2 через обратного упора 25 осуществляется при наладках кый клапан 15. станка (например, связанных с заменой инструмента) путем продольного смещения упора 25 1р Благодаря такому выполнению устройства, относительно вновь установленного инструмен- повышается производительность при устата 27. После окончания механической обработ- новке деталей, так как перед ее закреплени) и подается команда иа разжим детали 22. Упо- ем автоматически происходит ее базирование

А- A

1143570 б - б по5ернуто

2Р

БНИИПИ Заказ 817/13 Тираж 838 Подписное

Фкпнал ИПП "Патент", г. Умлород, ул.Проектная,4