Устройство для закалки деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ , содержащее корпус с патрубка ми загрузки и выгрузки, устанр.влейн внутри неги нагнетательную трубу с укрепленным на ее внешней стороне пустотелым замкнутым спиральным лотком с перфорацией в верхней полке, при этом в трубе выполнены отверстия, посредством которых ее полость сообщена с полостью лотка, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых деталей, устройство снабжено жестко установленным внутри нагнетательной трубы цилиндром с отверстиями, расположенньми соосно с отверстиями в трубе, a сама труба имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. Iteintfemtfi

СОЮЗ GOIETCHHX

\ОЗМЛЮ

РЕСПУБЛИК. ае а11 цр С 21 D 9/36 ( сгэ -. i"

1, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автаесному сеидвтип стем

ФаУ авмФМГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3518936/22-02. (22) 08. 12. 82 (46) 23.11.84. Вюл. Р 43 (72) А.И. Калугин, В.М. Погорелко. и Е.и. Погорелко . (53) 621.784(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 3482444/02, кл. С 21 D 1/10, 1982.

2. Авторское свидетельство -СССР по заявке В 3482398/02, кл. С 21 D 1/62, 1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус с патрубками загрузки и выгрузки, установлейную внутри негО нагнетательную трубу с укрепленным на ее внешней стороне пустотелым замкнутым спиральным лотком с перфорацией в верхней полке, при этом в трубе выполнены отверстия, посредством которых ее полость сообщена с полостью лотка, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых деталей, устройство снабжено жестко установленным внутри нагнетательной трубы цилиндром с отверстиями, расположенными соосно с отверстиями в трубе, а сама труба имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.

125270 3 верхнему жестко прикреплена крыш ка 5. На нагнетательную трубу 2 с минимальным зазором надет цилиндр 6

25

Изобретение относится к области термической обработки деталей, преимущественно деталей, имеющих форму тел вращения, и может быть использо вано на предприятиях подшипниковой промышленности.

Известно устройство для закалки деталей, содержащее корпус с размещенным в нем шнеком„ вал которого выполнен в виде трубы с отверстиями, и трубопровод для подвода охлаждающей жидкости (1$ .

Наиболее близким к предлагаемому .по технической сущности является устройство для, закалки детапей, содержащее корпус с патрубками загрузки и выгрузки, установленную внутри него нагнетательную трубу с укрепленным на ее внешней стороне пустотелым замкнутым спиральным лотком с перфорацией в верхней полке, при

:этом в трубе выполнены отверстия, посредством которых ее полость сообщена с полостью лотка (2) .

Недостатком известных устройств является ограниченная номенклатура закаливаемых .деталей, так как могут обрабатываться деталИ типа шариков, перемещающиеся только за счет трения качения. 30

Цель изобретения — расширение номенклатуры обрабатываемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для закалки деталей, содержащее корпус с патрубка- И

;яи загрузкй"и выгрузки, установлен-" ную внутри него нагнетательную трубу с укрепленным на ее внешней сто:роне пустотелым замкнутым спиральным лотком с перфорацией в верхней 40 ;полке, при этом в трубе выполнены

:отверстия, посредством которых ее

I, полость сообщена с полостью лотка,, устройство снабжено жестко установленным внутри нагнетательной трубы цилиндром с отверстиями, расположенными соосно с отверстиями в трубе, .а сама труба имеет возможность воз :вратно-поступательного перемещения ,:в вертикальной плоскости. 10

На чертеже показанб предлагаемое ;устройство., Устройство имеет корпус 1, в кото!" ром по оси перемещена нагнетательння 55 труба 2 с перфорированными отверстиями 3 на боковой поверхности. Ниж. ний конец трубы имеет днища 4, а к с боковыми перфорированными отверстиями 7, которые соосны боковым отверстиям 3 нагнета1ельной трубы 2. Через боковые отверстия 3 и 7 проИзводится подвод закалочной жидкости в замкну-. тый пустотелый спиральный лоток 8, жестко закрепленный на цилиндре 6 . .В верхней части спирального лотка 8 выполнены отверстия 9, через которь1е закапочиая жидкость под давлением подается непосредственно к деталям 10., Корпус 1 устройства имеет патрубок ° 11

:загрузки и патрубок 12 выгрузки z разгрузочным лотком 13. Цилиндр 6 соединен с вибратором 14, который в зависимости от режима закалки настраивается на определенную частоту и амплитуду колебаний в вертикальной плоскоети.

Устройство работает следующим образом.

В нагнетательную трубу 2 из кана-. ла 15 под давлением подается закалочная жидкость, которая через от .верстия 3 и 7 поступает в лоток 8. Далее жидкость через отверстия 9 вытесняется из лотка 8, создавая гид равлическую подушку для деталей. Да,лее жидкость стекает в нижнюю часть камеры между нагнетательной трубой 2 и стенкой корпуса 1.

Одновременно с подачей жидкости включается вибратор 14, который придает цилиндру возвратно-.поступательное перемещение в вертикальной плоскости. Детали 10 через патрубок 11 загрузки подают в струю охлаждающей жидкости..Колебания цилиндра 6 со спиральным лотком 8 и вытеснение жидкости из лотка 8 через отверстия 9 обеспечивают нахождение деталей 10 во взвешенном состоянии под лотком 8 и уменьшение возможности контактирования деталей друг с другом и со спи.ральным лотком 8. Детали 10 захватываются потоком жидкости н перемещаются по лотку 8 к патрубку.12, и через разгрузочный лоток 13 детали 10 пос тупают на дальнейшую обработку.

Использование предлагаемого устройства позволит за счет обеспечения

Составитель В. Марковский

Редактор Т. Кугрышева Техред Т.Иаточка Корректор;М.Розман

Заказ 8437/19 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 11252 взвешенного состояния деталей обра,батывать не только шарики, но и кольца, ролики,и т.д., за счет уменьшения

70 4 контакта деталей между сооой и оборудованием повысить качество закалиJ ваемых деталей.