Способ обработки масляного отстоя

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ МА ОТСТОЯ, заключающийся в под в емкость для перемешивания, ботке его хлоридомжелеза и последующих обезвоживании и маслоотделении на ленточном пресс-фильтре, о тличаюпСийся тем, что, с целью повьшения эффективности отделения масла от воды, перед подачей на ленточный пресс-фильтр отстой направляют в емкость со структуроулучшающими добавками, например летучей золой, дополнительно вводят хлорид железа и полиэлектролит после предварительного обезвоживания в конце зоны подачи, маслоотделение осуществляют из зоны прессования ленточного пресс-фильтра, а часть обезвоженного осадка с пресс-фильтра возвращают в емкость со структуроулучшающими добавками.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(511 В 01 D 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 3408249/23-26 (22) 24.03.82 (3l) А 1403/81 (32) 26.03.81 (33) Австрия (46) 15.11.84.Бюл.Р 42 (72) Хайнц Перхталер и Стаматиос Штефу (Австрия) (71) Машиненфабрик Андритц АГ (Австрия) (53) 665. 622. 2 (088. 8) (56) 1. Патент ФРГ 11 2249607, кл.В 01 D 37/02, 1979.

2. Патент Великобритании

У 1545250, кл. В 1 D, 1979. (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАСЛЯНОГО. .

ОТСТОЯ,. заключающийся в подаче его в емкость для неремешивания, обра„„SU„„»24SS> ботке его хлоридом железа и последующих обезвоживании и маслоотделении на ленточном пресс-фильтре, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности отделения масла от воды, перед подачей на ленточный пресс-фильтр отстой направляют в емкость со структуроулучшающими добавками, например летучей золой, дополнительно вводят хлорид железа и полиэлектролит после предварительного обезвоживания в конце зоны подачи, маслоотделение осуществляют из зоны прессования ленточного пресс-фильтра, а часть обеэвоженного осадка с пресс-фильтра возвращают в емкость со структуроую-.учшающими добавками.

ll24

1

Изобретение относится к способу обработки масляного отстоя и может быть использовано для отфильтровывания воды и масла из суспензии шлама и получения сухого осадка на

5 фильтре, пригодного для дальнейшей обработки.

Известен способ обработки масляного отстоя, заключающийся в том, что перед подачей отстоя на фильтри-. 10 рующее устройство в него добавляют вспомогательное фильтрирующее средство, а затем полиэлектролит (l J.

Однако способ обладает малой эффективностью отделения масла от

5 воды.

Наиболее близким к предлагаемому па технической сущности и достигаемому результату является способ обработки масляного отстоя, заключаю" щийся в подаче его в емкость для перемешивания, обработке его хлоридом железа и последующих обезвоживании и маслоотделении на ленточном пресс-фильтре 1 2 ).

Недостаток известного способа— малая эффективность разделения шламов на отдельные компоненты.

Цель изобретения — повышение эффективности отделения масла от воды, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки масляного отстоя, заключающемуся в подаче ега в емкость для перемешивания, обработке его хларидом железа и пас- З5 ледующих обезвоживании и маслаатделении на ленточном пресс-фильтре, перед подачей на ленточный пресс-фильтр отстой направляют в емкость со структуроулучшающими добавками, напри- о мер летучей золой, дополнительно вво" дят хлорид железа и палиэлектролит после предварительного обезвоживания в конце зоны подачи, маслоатделение осуществляют из зоны прессава- 15 ния ленточного пресс-фильтра, а часть абезваженного осадка с прессфильтра возвращают в емкость со структуроулучшающими добавками.

На чертеже представлена схема установки для осуществления предлагаемого способа.

Установка состоит из-емкости 1 для шлама с подводящим отверстием 2, мешалками 3 с приводами 4. В нижней 55 части емкости размещен насос 5 для перекачивания шлама па подающему трубопроводу 6 в емкости 7 с мешал881 2 хами 8, Емкости 7 оснащены отводящим стоком 9. Для подачи в емкости 7 структураулучшающих веществ предусмотрены подающие трубопроводы 10.

Структураулучшающие вещества поступают из бункера ll через дозирующее

12 и транспортирующее 13 устройства, Сток 9 соединен с трубопроводом 14 с регулятором 15. Станция 16 растворения флокулирующих средств имеет емкости 17 с мешалками. Из питающей емкости 18 флокирующее средство через трубопровод 19 подают насосам 20 к станции 16 растворения флакирующего средства. Насосом 21 по подающему трубопроводу 22 флокирующее средство перекачивается в падающий трубопровод 14 и затем в приемное приспособление 23 на ленточный пресс-фильтр 24.

Пресс-фильтр 24 имеет два си; а: верхнее — 25 и нижнее 26, — которые вместе пробегают участки клиновидного сближения 27 и прессования 28.Ленточный пресс-фильтр 24 оснащен распыливающим приспособлением 29, посредством которого из питающей хлоридом железа емкости 30 посредством дазирующега насоса 31 хлорид железа подают на ленточный пресс-фильтр 24, Участок клиновидного сближения 27 имеет ванну 32 для сброса воды.Ленточные сита 25 и 26 проходят через прессующие валки, под которыми закреплены ванны 33 и 34. В самом глубоком месте каждая из них имеет патрубки 35, соединенные с трубопроводам 36 для удаления масла и ванной 37, а фильтрат иэ ванны 32 удаляют па патрубкам 38, соединенным с трубопроводам 39 и с ванной 40.

Водопровод 41 подключен не только к дозирующему насосу 31, на подведен также к распыливающему приспособлению 29. К водопроводу 4) подсоединены также сопла 42 приспособления для очистки верхнего 25 и нижнего 26 сит. Ванны 37 и 40 соединены с насосам 43. Из ленточного пресс-фильтра 24 осадок 44 удаляется через приспособление 45 на склад 46, а часть ега возвращается через трубопровод 47 в емкости 7 с мешалками. Причем подаваемый осадок применяют для стабилизации суспенэии и экономии летучей золы„

Способ обработки масляного отстоя осуществляют следующим образом.

Исходный масляный отстой подают в емкость I для перемешивания и да1124881

Составитель Э.Яшкова

Техред С.Мигунова Корректор М.Максимишинец

Редактор Л.Веселовская

Подписное

Заказ 8301/47 Тираж 681

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

3 лее в емкости 7 с мешалками 8, где он смешивается с поступающими иэ бункера ll по трубопроводу 10 структуроулучшающими добавками, например летучей золой, стружками, опилками, волокнистыми. остатками сельскохозяйственного производства, малоценной целлюлозой и другими материалами. Далее смесь масляного отстоя и структуроулучшающих добавок посту- 10 пает в приемное приспособление 23 ленточного пресс-фильтра 24. На ленточном пресс-фильтре 24 происходит разделение исходного отстоя на масло, воду и осадок. При этом осадок 44 1 удаляют на склад 46, а часть его возвращают через трубопровод 47 в емкость 7 со структуроулучшающими добавками. Маслоотделение осуществля" ют из зоны прессования ленточного пресс-фильтра 24 через патрубки 35, трубопроводы 36 и ванну 37. Водоотделение осуществляют по патрубкам 28, трубопроводу 39 в ванну 40.

После предварительного обезвоживания 25 в конце подачи вводят хлорид железа и полиэлектролит из емкости 30.

Таким образом, благодаря введению структуроулучшающих добавок таких как, например, летучая зола, повышается сопротивление срезу осадка на ленточном пресс-фильтре н снимается сопротивление фильтрации,повышается механическая прочность осадка на ленточном пресс-фильтре. Воз- врат части обезвоженного осадка с пресс-фильтра в -емкость! со структуроулучшающими добавками способствует стабилизации суспенэни и эконоМиилетучей эолы, а добавка полиэлектролита с хлоридом железа обеспечивает повышенную способность шлама к обезвоживанию.

В результате подачи стока фильтра та на обезвоживающую машину, масло н вода отводятся раздельно, благодаря чему достигается существенная экономия (вода стекает в зоне отцеживания под малым давлением, тогда как масло требует для своего отделения более высокого давления и поэтому отделяется только в зоне прессования).