Установка для распылительной сушки растворов и суспензий

 

УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ по авт. св. № 561438, отличающаят |С я тем, что, с целью интенсификации процессов распыления и сушки, в месте стыка выпарной и сушильной камер дополнительно уст,ановлены два усеченных конуса, обращенных меньшими основаниями вниз и образующих кольцевую полость, причем каждый конус снабжен индивидуальным патрубком ввода дополнительного теплоносителя, d кольцевая полость - тангенциальным направляющим аппаратом жалюзийного типа. в П Фи91

СОЮЗ СОВЕТСНИХ ОВМС

РЕСПУБЛИН ае (и) зш Р26В312

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К *BTOPCKOMY СВИДЕТВЬСТВЗГ

ij rt1 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕ П.НИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 561438 (21) 3459515/24-06 (22) 30.06.82 (46) 30.08.84. Бюл. В 32 (72) Г.П. Питерских, Н.М. Бражникова, Л.Ф. Соколовская и Л.Л. Павловский .(53) 66.047.791.1(088.8) ,(56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 561438, кл. F 26 В 3/12, 1973. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЬШИТЕЛЬНОЙ

СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ по авт. св. Р 561438, о т л и ч а ю щ а я,с я тем, что, с целью интенсификации процессов распыления и сушки, в месте стыка выпарной и сушильной камер дополнительно установлены два усеченных конуса, обращенных меньшими

I основаниями вниз и образующих кольцевую полость, причем каждый конус снабжен индивидуальным патрубком ввода дополнительного теплоносителя, а кольцевая полость — тангенциальным направляющим аппаратом жалюзийного типа. ггггоо4

Изобретение относится к технике распыпительной сушки растворов и.суспензий и может быть использовано для сушки растворов и суспенэий органического и минерального происхождения.

По основному авт.св. гг 561438 из" вестна установка, содержащая последовательно соединенные по высушиваемому материалу и соосно расположенные трубчатую выпарную с обогреваемым ко10 жухом и сушильную камеры, причем выпарная камера размещена над сушильной и снабжена осеВым патрубком подвода теплоносителя для перемещения пленки высушиваемого материала по трубами и ее диспергирования на входе в сушильную камеру (11.

Недостатком известной установки является низкая интенсивность процесса сушки вследствие неудовлетворительного распыления высушиваемого материала.

Цель изобретения - интенсификация процессов распыпения и сушки.

Поставленная цель достигается

23 тем, что в установке для распыпитель" ной сушки растворов и суспензий в месте стыка выпарной и сушильной камер дополнительно установлены два усеченных конуса, обращенных меньшими основаниями вниз и образующих кольце" вую полость, причем каждый конус снабжен индивидуальным патрубком ввода дополнительного теплоносителя, а кольцевая полость — тангенциальным направляющим аппаратом жалюзийного типа °

На фнг.1 схематично изображена установка для распьшительной сушки растворов и суспенэий; на фиг.2 - раз40 рез А-А на фиг.1; на фиг.3 - концевая часть трубки выпарной камеры, продольный разрез; на фиг.4 — конец трубки выпарной камеры с насадкой для подачи воздуха на распыпение, про45 дольный разрез.

Установка содержит выпарную 1 и сушильную 2 камеры, пучок параллельных труб 3, закрепленных в трубных р шетках 4 и 5, распределительную ка" е

50 меру 6 с входным 7 и сливным 8 патрубками для жидкости и патрубком 9 ввода теплоносителя, патрубок 10 ввода пара и патрубок 11 вывода конденсата, полый усеченный конус 12 для подвода воздуха на распыление с патрубком 13, решетками 14 и 15 и насадками 16, газораспределительное устройство 17 в виде усеченного конуса с тангенциальным улиткообразным патрубком 18 и направляющим аппаратом 19 жалюзийного типа.

Насадки 16 имеют вставки 20 с про» дольными каналами и вставки 21 с наклонными каналами для закрутки воздуха.

Разгрузочное устройство выполнено в виде конуса 22 с отверстием, а выхпопное устройство - в,виде тангеициального патрубка 23.

Установка работает следующим обраI зом.

Жидкость, поступающая в выпарную камеру 1, через входной патрубок 7 растекается по трубной решетке 4 распределительной камеры 6 и стекает

s трубы 3 выпарной камеры 1. Газообразный теплоноситель через патрубок

9 распределительной камеры 6 движется вдоль труб 3 и благодаря трению saхватывает жидкость и транспортирует ее вдоль внутренней поверхности труб в виде турбулентной пленки. Процесс происходит устойчиво при скоростях движения теплоносителя 10-20 м/с.йри движении жидкости и газа в трубах 3 между ниии происходит интенсивный теплообмен, так как оба потока движутся в интенсивном турбулентном режиме. Интенсивный теплообмен.проис" ходит также между нагретой стенкой трубы 3 и пленкой жидкости.

Пленка жидкости, ставшая тоньше вследствие испарения, стекает с нижних концов труб 3 и превращается в капли под действием теплоносителя, движущегося в трубах 3. Диспергирование улучшается нри подаче воздуха на распыпенне с внешней стороны поверхности труб 3. Воздух на распыпение через патрубок 13 поступает в полый конус 12 и из него через зазоры между трубами 3 и решеткой 15 по каналам, образованным концами труб 3 и насадками 16, выходит к концам труб

3. В насадки 16 вставлены вставки

20 с продольными каналами для равномерного распределения воздуха на распыление и 21 с наклонными каналами на внешней стороне для закрутки воздуха и уменьшения дальнобойности струи.

Образовавшиеся капли досушиваются при движении в объеме сушильной камеры 2 теплоносителем, поступившим

1111004 сне 4

Составитель .А. Железнов

Редактор А. Гулько Техред, А.Ач Корректор М. Максимишинец

Заказ 6291/31 Тираж 666 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 в камеру через патрубок 18 и газораспределительное устройство 17.

Часть высушенного продукта выводится из сушильной камеры через от- з верстие в конусе 22, остальной про дукт - через патрубок 23 вместе с отработанным теплоносителем и отделяется от теплоносителя в пыпеулавлнвающем устройстве (не показан).

Предлагаемая установка позволяет существенно интенсифицировать процесс . распыления и сушки растворов и суспензий.