Станок для автоматической обработки кулачка механизма компенсации суммарных ошибок сопротивлений потенциометров
Мо 111550
Класс 21с, 54» 19Ь., 5а;
СССР " ПИЕА
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
M. Я. Левицкий
СТАНОК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КУЛАЧКА
МЕХАНИЗМА КОМПЕНСАЦИИ СУММАРНЫХ ОШИБОК
СОПРОТИВЛЕНИЙ ПОТЕНЦИОМЕТРОВ
Заявлено 1т января 1956 г. за К 13998/455829
Известны электрокопировальные станки для автоматического изготовления прецизионных потенциометров, в кинематическую схему которых введена следящая система, состоящая из эталонного, изготовляемого и компенсирующих потенциометров.
В описываемом станке, в отличие от известных, следящая система выполнена таким образом, что с ее помощью учитываются индивидуальные ошибки сопротивлений изготовляемого потенциометра, чем достигается повышение точности и снижение трудоемкости обработки.
На чертеже показана кинематическая схема станка.
Шпиндель 1 станка приводится в медленное вращение электродвигателем 2 через редуктор 8 и червячную пару 4. BMe,"òå со шпинделем вращается токосъемник эталонного потенциометра 5. На шпинделе устанавливаются вмонтированное в свой корпус сопротивление изготовляемого потенциометра б и кулачок 7, предназначенный для установки в данном потенциометре. Необходимое взаимное расположение потенциометра б и кулачка 7 обеспечивается фиксирующими штифтами, пропускаемыми через отверстия 8 в корпусе и отверстия 9 в кулачке.
Шпиндель 1 несет на себе кулачки управления электроавтоматикой станка (на схеме не показаны): отключения исполнительного механизма следящей системы в момент прохождения «мертвой» зоны потенциометров, выключения станка в конце цикла и т. п.
Шпиндель 10, несущий на себе обрабатываемый инструмент 11 (пальцевую фрезу или шлифовальный круг), приводится во вращение электродвигателем 12
В случае рассогласования относительного изменения сопротивлений изготовляемого потенциометра б и эталонного э, вызываемого ошибкой первого, электродвигатель 18 исполнительного механизма приводит во вращение вал 14, несущий на себе кулачок 15 перемещения каретки № 111550 инструмента. Одновременно с кулачком 15 вращаются токосъемники
16 и 17 пе1МЧеннйх сопротивлений, балансирующие задающий электрический мост.
Кривая "кулачка 15, характеристики сопротивлений токосъемников 16 и 17 ."из™зиаиейия сопротивлений потенциометров б и 5 указываются таким образом, чтобы при согласовании сопротивлений системы изменение радиуса-вектора кулачка 7 соответствовало величине компенсируемой ошибки сопротивления потснциометра 6.
Следовательно, после установки на, танке потенциометра б заготовки комплектуемого к нему кулачка 7 и пуска станка, дальнейшая обработка кулачка производится автоматически; в случае отклонений от заданной функции в сопротивлении изготовляемого потенциомстра, следящая система станка, реагирующая на рассогласование сопротивлений изготовляемого и эталонного потенциометров, отрабатывает необходимое перемещение инструмента.
Предмет и зобр етсн ия
Станок для автоматической обработки кулачка механизма компенсации суммарных ошибок сопротивлений потенциометров, отл и ч а ющ и ся тем, что, с целью повышения точности и "нижения трудоемкости обработки каждого кулачка с учетом индивидуальных ошибок сопротивлений изготовляемого потенциометра, в кинематику фрезерного или шлифовального станка вводится электрическая следящая система, состоящая из эталонного, изготовляемого и компенсирующих потепциометров.
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Редактор И. В. Макаров, информационно-издательский отдел.
Объем 0,17 п. л.
3ак 3893
Подл к печати 8.Х-58 г.
Тираж 1800 Цена 25 коп
Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Петровка, 14.
