Способ сборки втулочно-роликовых цепей

 

СПОСОБ СБОРКИ ВТУЛОЧНО-РОЛИКОВЫХ ЦЕПЕЙ, включанщий сборку катушек путем установки во внутренние пластины втулок с роликами и соединение катушек между собой посредством валиков, устанавливаемых в отверстия втулок, и наружных пластин, напрессовываемых на концы валиков, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, соединение катушек осуществляют путем запрессовки каждого валика в одно из отверстий наружных пластин с образованием полувилок и последующей установки валика полувилки в отверстие втулки с использованием промежуточного направляющего элемента, вводимого в отверстие втулки со стороны, противоположной вводимому концу валика полувилки. х X) 35 :д :о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИН

091 N) зЮ В 21 L 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTFT СССР

ПО ДЕЛ4М ИЗОБРЕТЕН1Ф И (ННРЬГПФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В AO TOPOOOMV ВВВВВТВВЬВТВУ и . ТВВВВ

ВВ (21) 3350536/25-27 (22) 27. 10. 81 (46) 23.06.84. Бюл. В 23 (72) М.Д. Власов, Г.В. Комаров, Л.Н. Кошкин и В.П. Чагин (53) 621.757.06(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 580055, кл. В 21 Ь 9/02, 1976 (прототип). (54) (57) СПОСОБ СБОРКИ, ВТУЛОЧНО-Р0ЛИКОВЫХ ЦЕПЕЙ, включающий сборку катушек путем установки во внутренние пластины втулок с роликами и соединение катушек между собой посредством валиков, устанавливаемых в отверстия втулок, и наружных пластин, напрессовываемых на концы валиков, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, соединение катушек осуществляют путем запрессовки «аждого валика в одно из отверстий наружных пластин с образованием полувилок и последующей установки валика полувилки в отверстие втулки с использованием промежуточного направляющего элемента, вводимого в отверстие втулки со стороны, противоположной вводимому концу валика полувнлки.

1098653

Изобретение относится к общему машиностроению и касается сборки втулочно-роликовых цепей.

Известен способ сборки втулочнороликовых цепей, включающий сборку катушек путем установки во внутренние пластины втулок с роликами и соединение катушек между собой посредством валиков, устанавливаемых в отверстия втулок, и Наружных пластин, напрессовываемых на концы валиков P 1).

Недостатком известного способа является то, что он применим только для сборки втулочно-роликовых цепей с шагом более 38 мм, т.е. цепей, ва- 1 лик которых значительно превышает суммарную высоту катушки и двух наружных пластин, что дает возможность обеспечить центрацию валиков по цилиндрическим поверхностям их концов, что усложняет процесс при автоматической сборке цепей малого шага.

Целью изобретения — расширение технологических воэможностей.

Поставленная цель достигается 25 тем, что согласно способу сборки втулочно-роликовых цепей, включающе му сборку катушек путем установки во внутренние пластины втулок с роликами и соединение катушек между собой посредством валиков, устанавливаемых в отверстия втулок, и наружных пластин, напрессовываемых на концы валиков, соединение катушек осуществляют путем запрессовки.каждого валика в одно из отверстий наружных пластин с образованием полувилок и последующей установки валика полувилки в отверстие втулки с использованием промежуточного направляю40 щего элемента, вводимого в отверстие втулки со стороны, противоположной вводимому концу валика полувилки.

На фиг. 1 изображена схема сбор- 4S ки полувилок, на фиг. 2 — схема сборки цепи.

Втулочно-роликовую цепь собирают из наружных пластин 1, валиков 2 и катушек 3, каждая из которых в свою очередь состоит нз внутренних пластин 4, втулки .5 и ролика 6.

Сборку осуществляют следующим образогл.

Устанавливают по одному валику 2 над отверстием каждой наружной пластины 1, ориентируют наружную пластину 1 на промежуточно-направляющем элементе 7 по отверстию, а затем на промежуточных направляющих элементах

7 и 8 относительно поверхности этого отверстия с двух сторон ориентируют ось валика 2, что равноценно ориентации валика 2 по его наружной поверхности.

После этого осуществляют операцию запрессовки за счет относительного перемещения валика 2 и наружной пластины 1, например перемещают валик

2 в направлении наружной пластины 1.

Таким образом, запрессовывают валик

2 в отверстие пластины „1, образуя при этом полувилки 9. Далее устанавливают валики 2 полувилок 9 напротив отверстий втулок 5 катушек 3 так, чтобы они в своей паре полувилок 9 располагались против свободного отверстйя полувилки 9, ориентируют отверстия наружных пластин 1 на промежуточных направляющих элементах

10 и 11 соответственно нижнего 12 и верхнего 13 полэунов. После этого одновременным перемещением ползунов

12 и 13 навсчречу друг другу ориентируют по оси промежуточных направляющих элементов 10, 14 и 11, 15 валики 2. Дальнейшим перемещением ползунов 12 и 13 навстречу друг другу утапливают элементы 10, 11, 14 и 15 до упора в ползуны 12 и 13, перемещают валики 2 полувилок 9 в отверстия катушек 3 с последующей эапрессовкой валиков 2 в свободное отверстие противолежащей полувилки 9.

Предлагаемый способ сборки втулочно-роликовых цепей позволяет собирать цепи любого шага, обеспечивает повышение качества сборки и упрощение операций при автоматической сборке, 1098б 53

Составитель Н. Пожидаева

Техред Ж.Еастелевищ Корректор И. Зрдейи

Редактор Н. Данкулич

Заказ 4304/7 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь1тий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4