Объемная роторная гидромашина

 

ОБЪЕМНАЯ РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА , содержащая размещенный в корпусе дисковый вытеснитель с пазами и подпружиненные щиберы, внутренняя радиальная поверхность которых сопряжена с внещней радиальной поверхностью дискового вытеснителя, а боковая поверхность сопряжена с вильчатыми клапанами, установленными в радиальных пазах корпуса, и торцовый распределитель, соединенный каналами с рабочими камерами, причем дисковый вытеснитель установлен на эксцентриковой щейке вала, торцовый распределитель - на эксцентрике, жестко соединенном с валом, размещенным в подщипниках соосно с внутренней расточкой корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности и долговечности работы, шиберы выполнены в виде прямоугольных рамок и снабжены гнездами под цружиньк и продольными пазами на внутренней радиаль.ной поверхности, а дисковый вытеснитель снабжен плоскими опорными уплотнительными поверхностями, выполненными в виде лысок, причем пазы в дисковом вытеснителе выполнены прямолинейными.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН з(д) F 03 С 2/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3396983/25-06 (22) 19.02.82 (46) 30.05.84. Бюл. № 20 (72) В. В. Коневалов и А. А. Семенов (71) Тульский ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт (53) 621.662 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 142891, кл. F 04 С 9/00, 1959.

2. Авторское свидетельство СССР № 222834, кл. F 04 С 2/00, 1966. (54) (57) ОБЪЕМНАЯ РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА, содержашая размещенный в корпусе дисковый вытеснитель с пазами и подпружиненные шиберы, внутренняя радиальная поверхность которых сопряжена с внешней радиальной поверхностью дискового вытеснителя, а боковая поверхность

8 <

ÄSUÄÄ 1094981 A сопряжена с вильчатыми клапанами, установленными в радиальных пазах корпуса, и торцовый распределитель, соединенный каналами с рабочими камерами, причем дисковый вытеснитель установлен на эксцентриковой шейке вала, торцовый распределитель — на эксцентрике, жестко соединенном с валом, размещенным в подшипниках соосно с внутренней расточкой корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и долговечности работы, шиберы выполнены в виде прямоугольных рамок и снабжены гнездами под пружины, и продольными пазами на внутренней радиальной поверхности, а дисковый вытеснитель снабжен плоскими опорными уплотнительными поверхностями, выполненными в виде лысок, причем пазы в дисковом вытеснителе выполнены прямолинейными.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к объемным гидравлическим машинам с биклапанными, замыкателями.

Известны объемные гидравлические машины, содержащие корпус, эксцентрично размещенный в корпусе вытеснитель и шиберы-клапаны, поджатые к цилиндрической поверхности вытеснителя спиральными пружинами (1).

Недостатком объемных гидравлических машин являются высокие потери на трение и низкая надежность работы.

Наиболее близкой по технической сущности является объемная роторная гидромашина, содержащая размещенный в корпусе дисковый вытеснитель с пазами и подпружиненные шиберы, внутренняя радиальная поверхность которых сопряжена с внешней радиальной поверхностью дискового вытеснителя, а боковая поверхность сопряжена с вильчатыми клапанами, установленными в радиальных. пазах корпуса и торцовый распределитель, соединенный клапанами с рабочими камерами, причем дисковый вытеснитель установлен на эксцентриковой шейке вала, торцовый распределитель на эксцентрике, жестко соединенным с валом, а вал размещен в подшипниках соосно с внутренней расточкой корпуса (2).

094981

2 фиг. 2 — совмещенные поперечные разрезы

А — А и Б — Б на фиг. I; на фиг. 3 — биклапанный замыкатель в поперечном разрезе.

f0

Объемная роторная гидромашина содержит размещенный в корпусе 1 дисковый вытеснитель 2 с пазами 3 и подпружиненные шиберы 4, внутренняя радиальная поверхность 5 которых сопряжена с внешней радиальной поверхностью 6 дискового вытеснителя 2, а боковая поверхность 7 сопряжена с вильчатыми клапанами 8, установленными в радиальных пазах 9 корпуса

1, и торцовый распределитель 10, соединенный каналами I l с рабочими камерами 12, причем дисковый вытеснитель 2 установлен на эксцентриковой шейке 13 вала 14, торцовый распределитель 10 — на эксцентрике 15, жестко соединенном с валом 14, размещенным в подшипниках 16 соосно с внутренней расточкой 17 корпуса 1, при этом шиберы 4 выполйены в виде прямоугольных рамок и снабжены гнездами 18 под пружины 19 и продольными пазами 20 на внутренней радиальной поверхности 5, дисковый вытеснитель 2 снабжен плоскими опорными уплотнительными поверхностями 21, выполненными в виде лысок, а пазы 3 в дисковом вытеснителе 2 выполнены прямолинейными.

Недостатком объемной роторной гидромашины является малый КПД, малая эффективность и долговечность работы.

Цель изобретения — повышение эффективности и долговечности работы.

Указанная цель достигается тем, что в объемной роторной гидромашине, содержащей размещенный в корпусе дисковый вытеснитель с пазами и подпружиненные шиберы, внутренняя радиальная поверхность которых сопряжена с внешней радиальной поверхностью дискового вытеснителя, а бо/ ковая поверхность сопряжена с вильчатыми клапанами, установленными в радиальных пазах корпуса, и торцовый распределитель, соединенный каналами с рабочими камерами, причем дисковый вытеснитель установлен на эксцентриковой шейке вала, торцовыи распределитель — на эксцентрике, жестко соединенном с валом, размещенным в подшипниках соосно с внутренней расточкой корпуса, шиберы выполнены в виде прямоугольных рамок и снабжены гнездами под пружины и продольными пазами на внутренней радиальной поверхности, а дисковый вытеснитель снабжен плоскими опорными уплотнительными поверхностями, выполненными в виде лысок, причем пазы в дисковом вытеснителе выполнены прямолинейным я.

На фиг. I представлена объемная ротор; ная гидромашина, продольный разрез; на

Объемная роторная гидромашина работает следующим образом.

При вращении вала 14 дисковый вытеснитель 2 совершает круговое поступательное движение,. а шиберы 4 — возвратнопосту нательное движение между вильчатыми клапанами 8, что обеспечивает всасывание и нагнетание рабочей жидкости, а впуск и выпуск рабочей жидкости осуществляется торцовым распределителем 10, совершающим круговое поступательное движение со сдвигом по фазе на . При г

40 этом отделение рабочих камер 12 с высоким давлением от рабочих камер 12 с низким давлением обеспечивается совместной работой вильчатых клапанов 8 и шиберов 4, предварительно поджатых пружиной 19 к дисковому вытеснителю 2 и установленных между вильчатыми клапанами 8 с гарантированным зазором, а герметизация по торцам дискового вытеснителя 2 осуществляется за счет деформации консолей вильчатых клапанов 8, охватывающих дисковый вы5О теснитель 2, при этом одновременно поджимаются к дисковому вытеснителю 2 только две пары вильчатых клапанов 8 и два шибера 4,.находящихся вблизи плоскости раздела высокого и низкого давления. Остальные вильчатые клапаны 8 и шиберы. 4 в

55 это время находятся в гидростатически разгруженном состоянии,что обеспечивает существенное повышение КПД и повышение долговечности машины за счет уменьшения

1094981 площади трущихся поверхностей. Кроме того, длина плоских опорных уплотнительных поверхностей 21 равна сумме толщины .шибера 4 и эксцентриситета дискового вытеснителя 2, что обеспечивает максимальную величину рабочего объема без увеличения диаметральных габаритов.

Технико-экономический эффект заключается в существенном увеличении КПД, увеличении эффективности и ресурса работы и уменьшении стоимости изготовления за счет

5 уменьшения потерь на трение и изготовления элементов машины из менее дорогих материалов.

I09498I

19

Редактор А. Шандор

Заказ 3561/20

Составитель В. Шарынов

Техред И. Верес Корреектор Л. Тяско

Тираж 465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4