Полимерная фрикционная композиция
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОШОЗИЦИЯ, включакицая фенольную смолу, синтетический каучук, серу, барит, порошок железа, графит, железный сурик и асбест, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента трения в условиях тяжелого режима торможения, она содержит в качестве фенольной смолы фенолформальдегидную резальную смолу, а в качестве синтетического каучука бутадиен-китрильный каучук с 26-34%-ньм содержанием акрилонитрила или бутадиен- oi -jjerHn тирольный каучук с 30%-ным содержани:ем «С-метилстирола при следующем со ojHomeHHH компонентов, мае.%I Фенолформальдегидная 6-8 резольная;,. смола Бутадиен-нит ильный каучук с 2б-34%-ным содержанием акрилонитрила или бутадиен- oL-метилстнрольный каучук с 30%-ным содержанием, 12-14 в6 метилстирола : Сера 2,1-2,3 Барит 20-27,6 Порошок железа Графит 2-3 Железный сурик 15-19 Асбест Остальное,
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
ИЦ Д
РЕСПУБЛИК
SU.„
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н *отвесному свидатвъствм
12-l 4
211-293
20-27,6
9-1 3
2-3
l5-19
Остальное, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 011 1РЫТИЙ (21) 3409422/23-05 (22) 19.03.82 (46) 15.03.84.Áþë. У 10 (72) Д.И.П1анина, Н.Д.Коршунова, И.М.Захарова, В.Г.Доманский, И.Г.Моргачев и P.Â.Õðèñòîôîðîâ (53) 678.632(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
11 712419, кл. С Оф L 9/02, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР
9 612501, кл. С 08 L 61/10, 1976 (прототип). (54)(57) ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ
КОМПОЗИЦИЯ, включающая фенольную смолу, синтетический каучук, серу1 барит, порошок железа, графит, желеэный сурик и асбест, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения коэффициента трения в ус.ловиях тяжелого режима торможения, она содержит в качестве фенольной смолы фенолформальдегндную реэольную смолу, а в качестве синтети3Q9.Ñ, 08-3 5/14; С 08 L 9/02;, С 08 L 9/06; С 08 L 61 f0 ческого каучука бутадиен-нитрильный каучук с 26-34Х-ньм содержанием акрилонитрила или бутадиен- б -метилстирольный каучук с ЗОЯ-нж содержани" . ем аС-метилстирола при следующем соотношении компонентов, мас.й3
Фенолформальдегидная реэольная;,. смола
Бутадиен-нитршъный каучук с 26-34Х-ным содержанием акрилонитрила нли бутадиен- Ы-метилстирольный каучук с
307-ным содержанием, а(,-метнлстирола . Сера
Варит
Порошок железа
Графит
Железный сурик
Асбест
f0
Фенолформальдегидная резольная смола СФ-342 А
Бутаднен-нитрнльный каучук с 2634Х-ным содержанием акрилонитрила СКН-26 М
l4 14
14
Изобретение относится к полимерным композициям фрикционного назначения для работы в тормозных узлах шахтных подъемных машин.
Известна полимерная фрикционная композиция, включающая фенолформальдегидную реэольную смолу, бутадиен. ннтрильный каучук, серу, асбест и сурик (11.
Композиция непригодна для исполь зования в натурном тормозном угле шахтной подъемной машины, так как не обладает достаточно вйсоким коэффициентом трения при испытаниях в тяжелых условиях нагруження., Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае-, мому результату является полимерная фрикционная композиция, включающая фенольную смолу (гексафенолдикрезол» ксиленольную), синтетический каучук (бутадиен-нитрильный L барит, железный порошок, графит, железный сурик и асбест при содержании в композиции,,мас.Х; барит 28; железный порошок. 1О; графит 5; железный сурик
5 Г23
Известная композиция обладает недостаточно высоким коэффициентом тре ния в условиях тяжелого режима торможения.
Цель изобретения — повышение коэффициента трения в условиях тяжелого режима торможения.
Поставленная цель достигается тем, что полимерная фрикциониая композиция, включающая фенольную смолу синтетический каучук, серу, барит, железный порошок, графит, железный сурик и асбест, в качестве фенольной смолы содержит феиолформальдегид.ную резольную смолу, а в качестве синтетического каучука бутадиен- нитрильный каучук с содержанием ак79653,2 рнлоннтрила 26-34Х, или бутадиен- -иетнлстнрольный каучук с 30Х-н м
1 содержанием о -метилстирола при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Фенолформальдегидная резольная смола 6-8
Бутадйен-нитрильный каучук с 26-34Х-ным содержанием акрилонитрила или бутадиен— о(,-метнлстирольный каучук с 30%-ным содержанием с(, -метилстирола 12-14
Сера 2,1-2,3
Барит 20-27,6
Железный порошок 9-13
Графит 2-3
2б Железный сурик 16-19
Асбест Остальное
Композицию готовят методом сухоro смешения в резиносмесителе, полученную смесь измельчают и прессуют под давлением в пресс-форме сначала при комнатной, потом при повышенной температуре.
Примеры композиции приведены в табл.).
Коэффициент трения определяют в тормозном узле шахтной подъемной машины типа БИ-2500, скорость скольжения 10 м/с, температура рабочей поверхности колодок 350-400 С. о
Результаты испытаний композиции по изобретению и известной приведены в табл.2.
Коэффициент трения композиции по изобретению на машине трения И-47 составляет 0,52-0,56.
Из табл.2 видно, что композиция по изобретению имеет коэффициент трения в условиях тяжелого нагружения на 20-27Х выше, чем известная.
Т б 1
1079653
Продолжение табл. 1
Компоненты
Контроль ный пример
j 2 1 з 1 а
2,1 2,1
2 3
2,1 2
Сера
27,6
26
20 21
Варит
Железный порошок
10
2,5
Графит
Железный сурик
14!
15
Асбест
27,5
27,6
28,9 29,9
Таблица 2
Показатель
Известная компози» цня
1 1 Г 1
1 2 3 4 5
Коэффициент трения
Составитель Г. Степанова
Редактор Т.Веселова Техред М.Кузьма Корректор А.Зимокосов
Заказ 1255/24 Тираж 469 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Бутадиен-метил-стирольный каучук с ЗОХ-ным содержанием
Ct -метилстнрола
СКИС-30 остав предлагаемой композиции, мас.Z по примерам
13 . 10
2 3
15 19
26,9 20 редлагаемая композиция по при- Контрольный мерам пример
0,27-0,29 0,31 0,35 0,38 0,40 0,38 Задир контртела
