Способ получения резиновой смеси
СПОСОБ ПО ТУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ CNsenieHKeM 6утадиен-Ы-метилстйрольного каучука с мягчителями, ус корителем вулканизации, частью технического углерода, резиновой мукой дисперсностью 0,1-0,5 мм , оставшейря частью техниче.ского углерода и серой, отличающийся тем, что, с йелью.повшаения прочности и динамической -выносливости резин из данной смеси и снижения ее себестоимости/резиновую муку предварительно подвергают воздействию ионизирующего облучения дозой 3-5 Мрад в течение 1,5-2,5 ч.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОИИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
AG ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К kBTOPCKOMV СВИДфТЕЛ СТВЪ (21) 3348588/23-05 (22) 18. 10. 81 (46) 23.06.83. Бюл. В 23 (72) В.М.Зеленова, Ю.С.Пайкачев, P.Ê.Xåëåâèí и Л.Н.Богоявленская (71) Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственных кож технического наз.начения (53) 678.02 (088. 8) (56) 1. альтзицер В.С. Производство и применение подошвенного регенера-, та. М., "Химия"., 1968, с. 162 (прототип) .
„.SU„„ 0244 А
ЗШ С 08 3, /20, С Об J 7 10C 08 ?, 9/06 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЯ . СМЕСИ смешением бутадиен-ю -метилстирольного каучука с мягчителями, ус- корителем вулканизации, частью техни ческого углерода, резиновой мукой дисперсностью 0,1-0,5 мм,оставшейся частью технического углерода и серой, отличающийся тем, что, с
Пелью.повышения прочности и динамической -выносливости резин из данной смеси и снижения ее себестоимс сти резиновую муку предварительно подвергают воздействию ионизируюцего облучения дозой 3-5 Мрад в течение 1,5-2,5ч.
1024463
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к способу получения резиновой смеси, содержащей в своем составе муку из отходов вулканиэованных резин, Известен способ получения реэино- 5 вой смеси смешением бутадиен-g-метилстирольного каучука с мягчителями, ускорителем вулканизации, частью технического углерода, резиновой мукой дисперсностью 0,1-0,5 мм, оставшейся IO частью технического углерода и сербй. При этом резиновую муку вводят в кбличестве до 20 мас,Ъ, Введение резиновой муки в состав . резиновых амесей позволяет эначитель- 5 но снизить себестоимость последних, уменьшить плотность резин и повысить сопротивление истиранию.
Вместе с тем, введение резиновой муки с размером vacTau 0 1 0 дозировке больше 20 мас.Ъ приводит к снижению прочностных показателей,величины относительного удлинения.и сопротивления многократным деформациям (динамической выносливости) P) .
Однако у резин, полученных извест- 5 нцм способом, прочность и динамическая выносливость невысоки, а себестоимость резиновой смеси еще достаточно высока. цель изобретения — повяаЕние проч- Зо ности и динамической выносливости резин из данной смеси и снижение ее себестоимости.
Поставленная цель достигается тем, что согласно. способу получения рези 35 новой смеси смещением бутадиен- (-метилстирольного каучука с мягчителями, ускорителем вулканизации, частью технического углерода резиновой мукой дисперсностью 0,1-0,5 мм, оставшейся 4Î частью технического углерода и серой, резиновую муку предварительно подвергают воздействию ионизирующего облучения дозой 3-5 Мрад в течение 1,5
2,5 ч.
Резиновую муку дисперсностью 0,1
0,5 мм, полученную иэмельчением отходов вулканиэованных подошвенных резин по обычной технологии на крекер-зальцах, подвергают ионизирующему действию g лучей на установке
"Исследователь". Доза облучения составляет 3-5 Мрад. Дозировка резиновой муки составляет 30-120 мас ч на 100 мас.ч. полимера или 16,5-—
44,3 мас.% на смесь.
П р и и е р ы 1 - 4. B реэиносмесителе или на зальцах готовят резиновую смесь на основе,бутадиен- Ж -метилстирольного каучука CKNCЗОРП смешением его с мягчителями,— стеарином 2 и вазелиновым маслом 5 мас.ч . Затем вводят ускоритель вулканизации — каптакс 3 мас.ч и частично технический углерод ПМ-75
40 мас.ч. Далее вводят необлученную резиновую муку 30-120, оставшуюся часть технического углерода и серу
1 мас.ч. Резиновую смесь вулканизуют при 160-165©C в течение 20-25 мин.
Пример ы "5-- 12. Готовят резиновую смесь того же состава, что в примерах 1-4, но вводят облученную резиновую муку. Условия смешения и вулканиэации аналогично примерам
1-4.
В табл. 1 представлена рецептура монолитной резины на основе каучука
СКИС-ÇOPII, сод ржащей резиновую муку по известному и предлагаемому способам, в табл. 2 представлены физико-механические показатели резин.-, полученных известным и предлагаемым способами..ь
Ю
Ю.
Л4
Cl о
О ч3!
D с (Ч о с а ь с
° .4
О с о
Cl л
О с О ь с(! 4 Ъ
Cl с
СЧ ь с л
О с л
В-»
1 о
Cl с
Ю
О л о о о
° 4! С!Ъ
Ю с (Ч
О с
О с о
Ю л
О с О о
° (! С!Ъ
Ю с
4Ч ь с (!Ъ
О с
° 4 ("Ъ с Ф с(1
Ю (Ч ь с
Cl
D л
Ю с О
О с сР о с
СЧ
О с
М 1
Cl с л
I
I о с
1
1 I о л с
С!Ъ с
С!Ъ
О\ с е с
Р1
Ч) Ю ,с о
Cl
Л4 о
5 о ч(! 4!!Ъ
Ю с (Ч
Cl с
МЪ
Cl с
Ю
Ю л
Ю о о ч(! ь с (Ч
Cl с о о л
Ю о о
С Ъ
Ю с
Ю с
СЧ у с
Cl с о
D л
Cl с
Ю
СЧ
Л(Ю
Ю
О с ч(4 Ъ
4Л с
ЪС( л н
Я
;л
О с
СЧ
Ю с
44Ъ
Ю 1 с
° -4
1 (о (I I
Cl с
Ю о
° -4
Ю с о (!Ъ
Ю с
СЧ н о н
I 1
C) °с ь
Ю о о ч9 С!Ъ
Ю л
Ю с
Ю
Ю
Л4
Cl ь ь ф!
Cl с
Ю л
Ю
С!Ъ
g I4 лэg
Х (((oxg
ФXjg х Ф Ф Ц ос
К О Ръ
4(((» о 8 ж5
m4Il 9
Ф а
С(о а о
Ф и
Ф
Ц
Ф (:4 (!
И
С4
О
РЪ
I и
1
1
4tj
Р
Ф I и
Е I в(е-ч
И !
K I
1 I
М I ú! а! о (» 1
CO
Ю 1 о а
O I о!. (: 1
I
g (r
<61 1
4 I I
4(I I
1 1О
Ф 1
ql1 (Ы Г
I 1
I I
4(Ъ l
° I о — » щ I
Е .! 1
f (0 1
" —
Й 1
1 о( (» 1 1
I 1
lO 1 !!
О(Ц I
О((Ч
1 ((I 1
3 1 1 и г — н I и
Ф 1 ((l I
m}w 1
Ц о
D к
Ф е ф о э о х х
Д, g 4(Ъ 4(l и(ж! н
Э Х((: и йИ м
1024463 ь с
МЪ 1 о с и(! ь с
4СЪ 1 ь
Ю с о
4(Ъ
Ю о с О
tfl ЧР ь
Ю с с Ю
lh 4 Ъ о к
8 м ок хю
Ф Ж 1
Cl с
П4
1 -4 I
О с
1 ОЪ I о с
1 4(i I
D с
1 45 I
О с ь
СЧ л I о о
ОЪ 1 I
Ю с Cl ,о с цр 1 р
О с
I 1 I ч-4
CO ь
1
l
1 ! СЧ
1
1
Г!
Ф ж
В 4 а
Р 4
К"
g c ц 3
0
1м
4.
0 If! И
0е х m ф
Я Х хо
О И
1 ! ч"4
l 1 1 ! !1
1 е
1 Ф ь 4
1Юii 1 а! 1 ИЪ I
l l
1 1
I С! I I
1 1
l CCi !
4! !
1! l
1. !" I
I 4
1--М
1 в !
1
Ф вЂ” !! 4
I л!
i 1
l
1 ! м
I 1
I 1 ь,!
I i, х
Ф о ж ф дР и
Ж Ф
& М
Q! о
Ф
6 ю ZII
0 и!!!!
9 Ф ох
Жй .Р !! 9
Q> G4
О и
О и 2И
I 0 I!I
ОМО
3 >5
Ф Ж
g 4 жми
9М ь
I Oe охи
О,!» О
I» !II K о a.m
ОмХ! .
С> 1
Г с3 1 (ь! ь
5
Г.э
Ы
Я !!! A иж и Д g н в
U ои у 3 2024463
Составитель Л.Реутова
Редактор Н.Пушненкова Техред,Т.Фанта Корректор A. Ильин
4аказ 4 331/23
Тираж 494 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
В сравнении с известной прочность резин из данной смеси увеличивается не менее чем на 20%, а динамическая выносливость (сопротивление многократному изгибу)- не менее чем ,на-10%. Кроме того, за счет возможности введения большого количества облученной резиновой муки снижается себестоимость резиновой смеси, экономический эффект от увеличения содержания резиновой муки с 20 — 40 мас.%
5 составляет.180 руб. на тонну смеси.
