Матрица пресс-формы для жидкой штамповки
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(5)) В 22 0.18 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3522776/22-02 (22) 20.12.82 (46) 28.02.84. Бюл. N 8 (72) Е.П. Першина (53) 621 746.073(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 419310, кл.- В 22 D 18/02, 1974.
2. Авторское свидетельство CCCP
) 954169, кл. В 22 D 18/02, 1982. (54)(57) ИАТ ИЦА flPECC-фОРИЫ для
ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ, содержащая основание и обойму, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения надежности и долговечности в работе, она снабжена металлической пластиной, установленной между основанием и обоймой.
1076189
Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок литьем с кристаллизацией под давлением.
Известна матрица пресс-формы, 5 содержащая основание, обойму и вставку из легкоплавкого покрытия (1).
Недостатком указанной матрицы является то, что она не позволяет получать отливку с точными геометри- 10 ческими размерами (при создании давления на кристаллизующийся металл нарушается форма, всей поверхности отливки), что требует механической доработки по всей поверхности отливки.
Наиболее близкой к предлагаемой является матрица пресс-формы, содержащая основание и обойму (2 ).
Недостатком указанной матрицы является возможность затекания жидкого металла в вертикальные зазоры между основанием и обоймой, что приводит к заклиниванию обоймы на основании и снижению долговечности и надежности матрицы в работе.
Цель изобретения - увеличение надежности и долговечности в работе.
Указанная цель достигается тем, что матрица пресс-формы для жидкой штамповки, содержащая основание и обойму, снабжена металлической пластиной, установленной между основанием и обоймой.
На фиг. 1 показана пресс-форма, 35 вертикальный разрез(слева — заливки металла, справа - получения отливки ; на фиг. 2 — то же, слева - начало извлечения отливки иэ обоймы, справа - конец извлечения отливки иэ обоймы.
Матрица, образованная основанием 1, обоймой 2 и металлической пластиной 3, является частью прессформы, имеющей кроме того, пуансон
4, распрессовочную втулку 5. На фигурах обозначены также расплавленный металл 6, отливка 7 и облой 8.
Матрица пресс-формы работает следующим образом.
На торец основания 1 помещают металлическую пластину 3 и приводят ее в соприкосновение с обоймой 2.
После этого в полость обоймы 2 заливают расплавленный металл 6; .
Затем опускают пуансон 4 на обойму 2, оставляя его под давлением и создают давление снизу вверх на основание 1. При этом основание 1 прорезает отверстие в металлической пластине 3, заходит в обойму 2 и создает давление 8-10 кгс/мм на кристаллизующийся металл. В этом случае кристаллиэующийся металл оказывается в полости пресс-формы
4 изолированным от вертикальных зазоров между основанием 1 и обоймой
2. После кристаллизации металла под давлением опускают вниз основание 1, снимают с него облой, поднимают вверх пуансон 4, на верхний торец отливки устанавливают втулку 5, опускают вниз пуансон 4 и выпрессовывают отливку 7 на обоймы 2.
Изобретение позволяет увеличить долговечность и надежность матрицы пресс-формы в работе.
ВНИИПИ Заказ 594/10
Тираж 775 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

