Способ получения просветляющего покрытия на основе фторида магния

Авторы патента:

H01J9/20 - изготовление экранов, на которых или с помощью которых создается, воспроизводится, преобразуется и(или) накапливается изображение или рисунок; нанесение покрытий на колбу

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ .ПРОСВЕТЛЯЮЩЕГО nOKPkTHH НА ОСНОВЕ ФТОРИДА МАГНИЯ на оптических деталях, вклюiчанвдий очистку оптических деталей в плазме тлеющего разряда постоянного тока, упрочняющую обработку и нанесение покрытия, отличающ и и с я тем, что, с целью ускоре ия процесса и снижения энергозатрат , упрочняющую обработку производят после нанесения покрытия в плазме тлегещего разряда постоянного тока в атмосфере азота, аргона или фреона при давлении 8 - 11 Па и плотности трка 0,4 - 0,5 мА/см в течение 8-12 мин.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (3% (И) 3(3) Н 01 Х 9/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ и Я

Ц;-:&ля«;." Ф-.;. с

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3367315/18-21 (22) 18.12.81 . (46) 07. 02. 84. Бюл. 9 5 (72) В.A. Черняв ский, В.В. Бажинов и Н. И. Воронков (53) 535. 391. 5 (088. 8) (56) 1. Патент GQA Ю 2398382, кл. 427-166, 1946.

2. НоИапй Z., Чап Dam Е.И. Wear

Resistance of Мадпев1пв FCuori

de Films on дааев вЂ” JOSA, 1957, У 10, р. 773-778 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ .ПРОСВЕТЛЯЮЦЕГО ПОКРЫТИЯ HA ОСНОВЕ ОТОРИДА

1 АГНИЯ на оптических деталях, вклю, чакщий очистку оптических деталей .в плазме тлеющего разряда постоянного тока, упрочнякщую обработку и нанесение покрытия, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью ускорения процесса и снижения энергозатрат, упрочнякв(ую обработку производят после нанесения покрытия в плазме тлекицего разряда постоянного тока в атмосфере азота, аргона или фреона при давлении 8 - ll Па и плотности тока 0,4 - 0,5 мА/см в2 течение 8-12 мин.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

1072141

Составитель В.Псаломщиков

Редактор С.Квятковская Техред Л.Коцюбняк Корректор. B,Áóòÿãà

Подписное

Заказ 136/46 Тираж 683.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к оптичесI кому приборостроению, в частности к способам вакуумного нанесения просветлякщих покрытий на основе фторида магния на оптические детали.

Известен способ получения просветляющих покрытий на основе фторида магния,, включающий очистку, нанесение нокрытий и упрочняющую термообработку при 280-300 С 1 .

Указанный способ получения покрытий требует значительных энергозатрат и времени на нагрев и охлаждение деталей с покрытиями, а также дополнительного оборудования.

Наиболее близким к предлагаемому 15 по технической сущности является способ нанесения просветляющего покрытия на основе фторида магния, включающий очистку оптических деталей в плазме тлеющего разряда посто- 2{) янного тока, упрочнякщую обработку и нанесение покрытия на оптические детали Г21.

Недостатком известного способа является необходимость в значитель-, 25 ных затратах энергии и времени (бодее 3 ч для деталей массой 1-2 кг).

Цель изобретения вЂ” ускорение про- цесса и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения просветляющего покрытия на основе фторида магния на оптических деталях, включающему очистку оптических деталей в плазме тле"щего разряда 35 постоянного тока, упрочняющую обра-, ботку и нанесение покрытия, упроч,някщую обработку производят после нанесения покрытия в плазме тлеющего разряда постоянного тока в атмосфере азота, аргона или фреона при давлении 8-11 Па и плотности ока. 0,4-0,5 мА/см2 в тече- ° ние 8-12 мин.

Упрочнякщая обработка покрытия тлеющим разрядом обеспечивает повышение прочности и благостойкости покрытия вследствие термического разогрева самого покрытия и эффекта бомбардировки поверхности ионами и электронами плазмы. Пример. Проводят получение просветляющего покрытия из фторида магния на оптических деталях массой около 1 кг. Деталь очищают тлеющим разрядом и через 10 мин наносят просветляющее покрытие. После нанесения покрытия в вакуумный объем напускают азот до давления 8-11 Па, на электрод подают постоянное напряжение

1-1,5 кВ и поддерживают ток разряда

280-300 мА. упрочйяющую обработку производят в течение 10 мин и через 5 мин в вакуумный объем напускают воздух. На процесс затрачивают 6 КВт ч электроэнергии при общей длительности процесса получения покрытия 1 ч.

Просветление этих деталей способом-прототипом осуществляется за

3 ч и требует 19 кВт.ч электроэнергии.

Покрытия, полученные предлагаемым способом, выдерживают испытание. на прочность в соответствии с OCT

3-1901-73, 5 циклов термоудара +60 С, 10 ñóò 983 влажности при 40т20 С.

Использование предлагаемого способа обеспечивает сокращение энергозатрат в 3-4 раза и уменьшение времени приготовления покрытия в 2-3 раза. Сокращаются потребности в вакуумном оборудовании и производственных площадях.

Способ получения просветляющего покрытия на основе фторида магния

Способ алюминирования электронно-лучевых трубок // 983811

Устройство для шлифования наружной поверхности экрана кинескопа // 917233

Способ нанесения покрытий на экраны кинескопов // 902102

Способ изготовления керамических деталей // 894812

Способ изготовления электропроводящих покрытий на диэлектрических деталях электровакуумных приборов // 860166

Способ электрофоретического нанесения электролюминисцентных покрытий // 858142

Способ изготовления стеклометалли-ческого экрана, преимущественно mat-ричных решеток // 834799

Способ изготовления термочувствительныхлюминесцентных экранов // 824339

Металловолоконный экран // 807883

Цветной кинескоп с теневой маской и способ изготовления этой маски // 2100865

Противобликовое, антистатическое покрытие, состав для снижения бликовости и способ нанесения противобликового антистатического покрытия // 2121195

Способ нанесения кодовой маркировки на лицевую панель электронно-лучевой трубки // 2140112

Способ изготовления тонкопленочного электролюминесцентного индикатора // 2143152

Изобретение относится к области радиоэлектроники и предназначено для производства средств отображения информации, в частности тонкопленочных электролюминесцентных индикаторов

Плоский люминесцентный экран, способ изготовления плоского люминесцентного экрана и способ получения изображения на плоском люминесцентном экране // 2155412

Способ изготовления оптического световодного устройства для передачи изображения (его варианты) // 2174725

Изобретение относится к области передачи оптического изображения с помощью оптических световодов и может быть использовано при изготовлении специальных фоконов с квадратными сечениями составляющих его световодов и, преимущественно, при изготовлении бесшовных составных матричных экранов больших размеров для получения высококачественного изображения

Устройство для плазмохимической обработки электронных приборов // 2175153

Изобретение относится к вакуумной технологии и может быть использовано в производстве твердотельных, вакуумных и газоразрядных приборов, а также для накачки газоразрядных лазеров

Устройство для плазмохимической обработки электронных приборов // 2175171

Диэлектрическая композиция для контрастного покрытия на стеклоподложке под легкоплавким стеклом // 2185672

Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано при изготовлении газоразрядных индикаторных панелей постоянного и переменного тока

Способ изготовления конструктивных элементов вытянутой формы газоразрядной индикаторной панели // 2231160

Изобретение относится к областям техники, в которых используется трафаретная печать, например, при изготовлении электродов и диэлектрических барьеров газоразрядных индикаторных панелей (ГИП)