Аппарат для выработки сырного зерна

 

1. АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СЫРНОГО ЗЕРНА, содержащий горизонтальный резервуар с режущим и выг.1ешивакхдим инструментами, патрубками для подачи молока и отвода сыворотки, ,о тли ч ающи и ся тем, что, с целью увеличения производительности аппарата, улучшения качества резки сгустка, постановки и вымешивания сырного зерна, он снабжен дополли-тельным резервуаром, в котором установлен инструмент для вымешивания и постановки зерна, а инструмент для резки установлен в основном резервуаре , связанном с дополнительньлм при помощи переливного патрубка, при этом сечение каждого резервуа ра имеет эллипсовидную форму, дополнительный резервуар установлен так, что большая ось ercj сечения расположена по горизонталиг а та же ось основного резервуара - по вертикали. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что патрубок для слива сыворотки расположен в верхней части дополнительного резервуара .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

015 А (19) (11) )151) A 01 J 25/02

ИЕ ИЗОБРЕТ

ЕНИЯ

ОПИСАН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 ) 3232715/28-13 (22) 06.01.81 (46) 23.10 83. Бюл. )) 39 (72) С.И.Бартенев. (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт маслодельной и сыродельной промышленности (53) 637.323(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 497005, кл. A 01 J 25/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 644419, кл. A 01 J 25/00, 1976. (54) (57) 1, АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ

СЫРНОГО ЗЕРНА, содержащий горизонтальный резервуар с режущим и выме ,шивающим инструментами, патрубками для подачи молока и отвода сыворотки, отличающийся тем, что, с целью увеличения проиэводительности аппарата, улучшения качества резки сгустка, постановки и вымешивания сырного зерна, он снабжен дополнительным резервуаром, в котором установлен инструмент для вымешивания и постановки зерна, а инструмент . для резки установлен в основном резервуаре, связанном с дополнительным при помощи переливного патрубка, при этом сечение каждого резервуара имеет эллипсовидную форму, дополнительный резервуар установлен так, что большая Deb erq сечения расположена по горизонтали, а та же ось основного резервуара — по вертикали.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что патрубок g для слива сыворотки расположен в верхней части дополнительного резервуара.

С:

1049015

Изобретение относится к сыродельной промышленности и предназначено для выработки сырного зерна при произнодстве твердых сыпучих сыров.

Известен аппарат для выработки сырного зерна, содержащий двустен- 5 ную емкость, устройство для наклона ванны, универсальный режуще-вымешинающий элемент и устройство для отбора сыворотки (1 ).

Недостатками данного аппарата. являются громоздкость и сложность н обслуживайии.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для выработки сырного зерна, содержащий горизонтальный резервуар с режущим и нымешинающим инструментами, патрубками для подачи молока и отвода сыворотки (2 ), 20

Недостатком известного аппарата является совмещение н нем процессов разрезки сгустка, постановки сырного зерна и вымешивания его универсальным Режуще-нымешинающим инструментом, что имеет отрицательное влияние на одной иэ стадий, так как устройство любой конструкции для вымешивания сырного зерна всегда ухудшает процесс разрезки сгустка, травмирует сгусток и приводит к большому образованию сырной пыли н сыворотке, а устройство любой конструкции для разрезки и постановки сырного зерна лишнее после разрезки и постановки зерна, при вымешинании, и часто приводит к образованию комков на лезвиях инструмента вследствие залипания сырного зерна, излишнему дроблению н процессе вымешинания и большему содержанию сырной пыли в сыно- 40 ротке.

Цель изобретения — увеличение производительности аппарата, улучшение качества Резки сгустка, поста- 45 нонки и вымешивания сырного зерна.

Укаэанная цель достигается тем, что аппарат для выработки сырного зерна, содержащий горизонтальный резервуар с режущим и вымешивающим инструментаьас,.патрубками для подачи молока и отвода сыворотки, снабжен дополнительным резервуаром, в котором установлен инструмент для вымешинания и постановки зерна, а инструмент для резки установлен и основном резервуаре, связанном с допол нительным при помощи переливного патрубка, при этом сечение каждого резервуара имеет элипсовидиую Форму 60 дополнительный резервуар установлен так, что большая ось его сечения .расположена по горизонтали, а та же ось основного резервуара - no вертикали.

При этом патрубок для слива сыворотки расположен в верхней части дополнительного резервуара.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, внешний нид; на фиг. 2 принципиальная схема привода инструмента для разрезки сгустка; на фиг. 3 — то же, для нымешинання сырного зерна; на фиг. 4 - принципиальная схема работы аппарата.

Корпус A верхнего 1 и нижнего 2 резервуаров выполнены сварными из листовой нержавеющей стали, имеют двойную стенку, образующую рубашку, в которую подается. н качестве теплоносителя вода при определенной автоматически регулируемой температуре, обеспечинающей поддержание постоян-, ных температур Т-го нагревания содержимого в верхнем резервуаре (3234 С ) и II-го нагревания содержимого в нижнем резервуаре (38-41 С J, предусмотренных технологической инструкцией.

Внутри верхнего резервуара 1 (фиг.. 1 ), предназначенного для при-. емки молока, подготовленного к свертыванию, образованию сгустка, его разрезки и постановки сырного зерна, смонтированы на осях в подшипниках две прямоугольные рамы 3 и 4 с лирами 5 для разрезки. сгустка, закрепленными на горизонтальных контурах рам 3 и 4, причем лиры 5 имеют продольные и поперечные лезвия, расположенные в шахматном порядке с шагом

20 мм. При вращении в одну сторону лиры разрезают сгусток, а при вращении в противоположную сторону они вымешивают сырное зерно, не травмируя его.

Внутри нижнего резервуара 2, предназначенного только для обезвоживания сырного зерна, T å. вымешинания, смонтированы две прямоугольные рамы б и 7 с вымешивающим инструментом 8, укрепленным на горизонтальных контурах б и 7. Снаружи на задней торцевой стенке верхнегб и нижнего резервуаров смонтированы индивидуальные приводы для нращения инструментов.

Привод как режущего, так и .вымешивающего инструментов осуществлен от двух-трехскоростного реверсивного электродвигателя 9, передающего вращение, через муфту сцепления, червячный редуктор 10 и шестерню 11 шестерням 12 и 13, входящим в зацепление (2. = 2 ), обеспечивающее

13 определенйое взаимное положение прямоугольных рамок инструментов, так как шестерни закреплены на концах. полуосей этих рам.

Верхний резервуар снабжен люком

14, предназначенным для монтажа инструмента,-осмотра, ремонта лир режущего инструмента, а также опреде1 049015 ления готовности сгустка к разреэке вручную мастером обычным методом, осмотра внутренней емкости резервуара после сброса сырной массы и мойки, зрительными стеклами 15 на лицевой торцевой стенке, сигнали- 5 затором готовности сгустка к разрезке, устройством для шприцевой мойки, .клапанами серийного производства, трубопроводом подачи горячей воды в рубашку для обогрева и сброса этой 10 воды, штуцером-воэдушником для отвода воздуха иэ рубашки.

Нижний резервуар снабжен люком

1б с крышкой шиберного типа, под которой смонтирована перфорированная 5 пластина для фильтрации вытесняемой сыворотки, устройством для шприцевой мойки внутренней поверхности резервуара после удаления сырной массы,. зрительными стеклами 15, смонтиро ванными на лицевой торцевой стенке.

Аппарат работает следующим об- . разом.

Нормализованное молоко, подготов-. ленное к свертыванию при температуре 5

f-ro нагревания, заполняет верхний резервуар 1 аппарата для выработки сырного зерна, причем при заполнении резервуара емкостью 5000 л молоко автоматически доэируется с помощью. насосов-доэаторов, подается требуемое количество бакзакваски и раствора сычужного фермента. При этом включается привод режущего инструменталиры 5 для вымешивания смеси. Одна- . ко при переключении подачи потока Ç5 молока в следующий аппарат после достижения определенного уровня, контролируемого сигнализатором уровня, таймером или молокомером (не показаны), привод режущего инструмента 40 автоматически выключается на период свертывания и образования .сгустка.

Постоянная температура l-го нагревания поддерживается автоматически под и воды,определенной . 45 температуры в рубашку резервуара.

Готовность сгустка к разреэке может. быть определена автоматическим при- - . бором и запрограммирована по времени, Hî может контролироваться оператором- ) мастером обычным методом надреза сгустка через люк 14 в верхней части резервуара.

При готовности сгустка автоматически или оператором включается привод режущего инструмента — лиры 5, две- три скорости вращения которого запрограммированы во. времени. Две прямоугольные рамы 3 и 4, расположен- ные в резервуаре, вращаясь в проти-, воположном направлении, разрезают 60 сгусток ножами лир 5, закрепленных к рамам, до требуемых размеров и осуществляют постановку зерна. Затем требуемое количество сыворотки удаляется из верхнего резервуара в 65 нижерасположенный при открывании люка 1б спуском сыворотки по трубопроводу, соединяющую среднюю часть верхнего резервуара с верхней частью нижнего. При этом можно самотеком спустить до 50% содержимого верхнего резервуара, что возможно при выключенном перед этим приводе.инструмента в целях осаждения сырного зерна, или при медленном вращении инструмента. Так как сыворотка сбрасывается беэ применения каких-либо отборников и перфорированных устройств, самотеком, возможен уход вместе с ней и части мелкого сырного зерна и сырной пыли, что не означает их потерю, так как они поступают в нижерасположенный резервуар, предназначенный только для вымешивания сырного зерна до: готовности при температуре И-ro нагревания, которая поддерживается подачей воды определенной температуры.в рубашку этого резервуара.

Емкость нижнего резервуара в два раза меньше, чем верхнего, и оснащена только вымешивающим устройством, имеющим 2-3 скорости.

В конце или после спуска необходимого количества сыворотки автоматически открывается клапан спуска сырного зерна на патрубке, соединяющем нижнюю часть верхнего резервуара и верхнюю часть нижнего резервуара. Очевидно, чтo при этом сырное зерно начинает переходить (спускаться f из верхнего резервуара в нижний, вытесняя .сыворотку, ранее заполнявшую нижний резервуар (фиг. 4в ).

В целях -ускорения процесса в верхний резервуар может подаваться очищенный сжатый воздух при давлении 0,2- 0,2 атм. Для удаления вытесняемой сыворотки в верхнем люке нижнего резервуара под крышкой люка установлена перфорированная пластина (не показана), через которую проходит сыворотка и удаляется через чересную трубу, :подсоединенную над перегородкой, в сбор,ник сыворотки, откуда перекачивается насосом, а сырое зерно задерживается перФорированной пластиной.

В начале спуска сырного зерна включается привод вымеаивающего устройства нижнего резервуара, изменение скорости вращения которого может быть запрограммировано.

После освобождения верхнего .ре-, зервуара его внутренняя часть установленными форсунками автоматически . споласкивается горячей водой, которая:также может сбрасываться в нижний резервуар,. так как технологическими инструкциями предусматривается добавление воды (5-10% р, но может также сбрасываться в сборник или канализацию.

10 49015

5, образование сырн ноя пы а ного зерна, о Р м снижает потери про товности с рного эерн и и- л и и, тем самы г ме ТОГО t Т в о позволя

ffpH го е еляется ав томатически Р тия иэ эводства. 1 РО нижние реэер вуары

ЧТО, ОПР Д м методОм ВЗЯ расположить на небольшЫ бОром или Обычн м с пОмОшью

Ом-мастеро ближе к полУ сырце и тольспечивающе пробы оператор — . аэан ), Распо- 5 е от пола, обес ника (не показ сти высоте аппаратом ° пробоотбор и торцевой част и ку пола под ложенног ара, ОСУЩествлЯе о в верхней т ппа ат исключает ижнего резервуара аппарат для

П едлагаемый ап"ара как ре п именения пар передача сыр ования сыра. необходимо котлах Уп формов aHHR H ПРессОв ждения Резер У 10 это делает в ара, ся в ваннах и ко ции исключаесс освобожд

ro зер- автоматизац

ОВОго сыр но качка гот и изоляции резервуаров, т. е. пере осуществля ться подаче ет. применение га белка к стенкам на, может исключает при р следовательв герме етически закрыт ха дав авлением О, -0 2 атм резервуара аппарата, а сл п ощае ет их мойку. сжатого возду ав ния насосов, 15 но, облегчает и у р е еэ примене чает до ополнительное дро

1049015

Составитель Т. Соколова

Редактор С. Саенко Техред C. Мигунова Корректор О. Билак

Заказ 8269/1 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4