Устройство для сухого тушения кокса
-УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, включающее камеру тушения с водоохлаждаемыми стенками, форкамеру , расположенную над камерой тушения , средства для загрузки ивыгрузки. г, .« ft кокса, расположенные соответственно в верхней части форкамеры и нижней части камеры тушения, средство для по. подачи охлаикдающего газа, расположенное в нижней части камеры тушения, коллектор для отвода газов, расположенный между форкамерой и камерой тушения и соединенный с ней посредством отверстий, отл ичающеес я тем, что, с целью повышения эффективности процесса тушения отверстия для соединения камеры тушения с коллектором для отвода газа выполнены в водоохлаждаемых стенках камеры тушения. СО с со .U а о :О
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3(Я1 С 10 В 39 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Й ПАТЕНТУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3266146/23-26 (22) 30.03.81 (46 ) 07. 08 83. Бюл.Ð29 (72) Гейнрих Ребер, Курт Лоренц и Горст Дунгс (ФРГ) (71) Карл Штиль ГмбХ унд Ко.КГ (ФРГ) (53) 662.741(088.8) (56 ) 1. Патент Германии Р 504907, кл. 10 d 17, 1926. (54 )(57 ). УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, включающее камеру тушения с-водоохлаждаемыми стенками, форкамеру, расположенную над камерой тушения, средства для загрузки и выгрузки кокса, .расположенные соответственно в верхней части форкамеры и нижней части камеры тушения, средство для по, подачи охлаждаюшего газа, расположенное в нижней части камеры тушения, коллектор для отвода газов, расположенный между форкамерой и камерой тушения и соединенный с ней посредст. вом отверстий, о т л и ч а ю ц е ес я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, тушения отверстия для соединения камеры тушения с коллектором для отвода газа выполнены в водоохлаждаемых стенках камеры тушения.
1034609
Нзобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к устройствам для сухого тушения кокса.
Известно устройство для сухого тушения кокса, включающее камеру тушения с водоохлаждаемыми стенками, форкамеру, расположенную над камерой тушения, средства для загрузки и выгрузки кокса, расположенные соответственно в верхней части фор- 10 камеры и нижней части камеры тушения, средство для подачи охлаждающего газа, расположенное в нижней части камеры тушения коллектор для отвода газов, расположенный между форкаме- 15 рой и камерой тушения и соединенный с ней посредством отверстий 51).
Недостатком известного устройства является недостаточно интенсивный теплообмен, что отрицательно сказывается на длительности и твм самым на эффективности процесса. . Целью изобретения является повышение эффективности процесса эа счет сокращения его длительности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для сухого туше.ния кокса, включающее камеру тушения, с водоохлаждаеььпчи.стенками, форкамеру, расположенную над камерой тушения, средства для загрузки и вы- Зо грузки кокса, расположенные соответственно в верхней части форкамеры и нижней части камеры тушения, сред- ство для подачи охлаждающего газа, расположенное в нижней части камеры З5 тушения) коллектор для отвода газов, расположенный между форкамерой н камерой тушения и соединенный с .ней .посредством .отверстий, выполненных в водоохлаждаемых стенках камеры 49 тушения. Такое выполнение устройства обеспечивает интенсификацию теплопередачи на охлаждающую поверхность, благодаря чему сокращается длительность процесса тушения и снижается содержание пыли в газе.
На фиг.1 показано устройство для сухого тушения, соединенное с устройством для улавливания пыли, на фиг.2разрез A-A на фиг.1; на фиг 3 - Раэ- 50 реэ Б-Б на фиг.1, на фиг.4 - -разрез
В-В на фиг.1; на фиг.5 + разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.б - разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.7 - устройство без внутренних теплообменных поверхностей.
Устройство для сухого тушения кокса включает форкамеру 1 с огнеупорной футеровкой, снабженную отверстием
2 для загрузки горячего кокса и расположенную под ней камеру 3 тушения> 60 стенки 4 которой н верхней части выполнены в виде водоохлаждаемых труб.
Для увеличения теплообменной поверхности камера 3 тушения снабжена дополнительными водоохлаждаемыми трубчаты-45 ми элементами 5, простирающимися от водоохлаждаемой части .стенок 4 к середине камеры 3 тушения. Камера 3 тушения имеет сужающуюся воронкообразную нижнюю часть б,снабженную трубами
7 и средствами 8 для подачи циркулирующего охлаждающего газа, причем выходные отверстия расположены кольцеобраэно на различной высоте с возможностью регулирования. Кроме того, нижняя часть 6 снабжена средством 9 для выгрузки кокса. В серединв камеры
3 расположена водоохлаждавмая вставка
10, имеющая выходные шлицы 11, расположенные на различной высоте с возможностью регулирования и направленными радиально наружу, а также трубой
12 для подачи охлаждающего газа. Вставка 10 может доходить до нижнего конца форкамеры 1.
Между форкамерой 1 и .камерой 3 тушения расположен коллектор 13 для от-. вода газов, внутренняя стенка которого выполнена водоохлаждавмой. Камера
3 тушения соединена с коллектором 13 посредством отверстий 14, выполненных в водоохлаждаемых стенках 4. Между коллектором 13 и отверстиями 14 расположены вертикальные шахты 15, имеющие отверстия 16. Коллектор 13 связан с пылеуловителем 17 через отверстия 18, кольцевой канал 19, верхняя сторона которого имеет отверстия 20, патрубок 21 и заслонку 22. Внутренняя стенка кольцевого канала 19 выполнена водоохлаждаемой.
Отверстия 18 могут быть снабжены заслонками 23, служащими для регулирования расхода газа и управляемыми при помощи штока, вводимого через отверстия 20.
Камера 3 тушения также снабжена щитками 24, предотвращающими попадание коксовой пыли в вертикальные шахты 15.
Водоохлаждаемые поверхности камеры тушения и .кольцевого канала вместе с сбщими трубопронодамй 25 и ,26,. циркуляционными трубопроводами 27, 28 и котлом 2 9 образуют замкнутый цикл, Пылеуловнтель 17 стенкой ЗО подраз- делен на двв камеры, в одной из которых установлены теплообменники 31.
В нижней части пылеуловителя 17 распо. ложен шлюз 32 для отвода пыли по трубопроводу 33. Пылеуловитель 17 через трубопровод 34 соединен с дополнительным аылеуловителем 35, выполненным в виде циклона, снабженного трубопроводом 36 для отвода пыли и рециркуляционным трубопроводом 37, н котором установлена воздуходувка 38.
Устройство работает следукшим образом.
Через отверстие 2 для загрузки горячего кокса кокс поступает в форкам ру 1 и затем в камеру 3 тушения. Противотоком к потоку кокса средствами
1034609
А-А
8 подают охлаждающий газ в нижнюю часть камеры 3 тушения. В среднюю часть камеры 3 тушения через вставку 10 также подают охлаждающий газ.
Охлажденный кокс выгружают нз камеры 3 тушения средством 9, а нагретый 5 охлаждающий газ отводят через отверстия 14 в водоохлаждаемых стенках 4 в коллектор 13 и далее через отверстия 18 в кольцевой канал 19. Затем газ поступает в пылеуловитель 17,. щ теплообменник 31, где охлаждается, . и после очистки в дополнительном пылеуловителе 35 подается на охлаждение кокса в камеру 3 тушения.
При тушении 60 т/ч кокса с темпе-, ратурой 1000 С до 200 С с применением
60 000 нм"/ч циркулирующего охлаждающего rasa ïðîâîäèìîì в предлагаемом устройстве, длительность процесса сокращается на .25%.
Эффективность процесса повынается также за счет снижения содержания коксовой пыли в циркулирующем газе, являющегося результатом отделения большого количества уносимой коксовой пыли в вертикальных шахтах,. обусловленного снижением скорости га за.
1034609
1034609
Составитель Н. Агеенко
Редактор Г. Волкова Техред И.Гайду Корректор Г. Orap
Заказ 5653/61 Тирам 503 ПодПисное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,. N-35, Раушская наб., д., 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгожд, ул. Проектная, 4 ППП,Патеит Здк. ЯЯ 4» 6Д




