Способ охлаждения кокса и установка для его осуществления
1. Способ охлаждения кокса, включающий пропускание кокса под действием силы тяжести через холо- 1 дйяьную камеру, подачу охлаждгиощего газа противотоком по мен ьшей мере двумя потоками по высоте камеры, отвод газа из верхней части камеры, его охлаясдение и подачу в , 6 т л и чаю щ и и с я тем,, что, с целью повышения paJBHOMepHbcTH охлаждения , качества кокса и степени ; использования тепла, газ охлаждают по меньшей мере до: двух различных температур и поток с .более высокой температурой подают в камеру выше точки подачи потока с более низкой температурой. S
СОНИ СОВЕТСКИХ
СОЦИДЛИСТЬИЕСНИК
РЕСПУБЛИН
Э(5р С 10 В 39/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К llATEHТ У
Е (f
\ 3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3259797/23-26 (22) 11: 03 ° 81 (31) A .1351/80 (32) 12.03.80 (33) Австрия (46). 23.06.83. Бюл. Р 23 (72). Георг Бекманн (Австрия) (71) Ваагнер-Биро А.Г. (Австрия) (53) 662. 741(088. 8) (56) 1. Заявка ФРГ В 2432025,. кл. С 10 В .39/02, 1976. (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОКСА И УС» TAHOBKA ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ . (57) 1. Способ охлаждения кокса, включающий пропускание кокса под, SU„„1025 A действием силы .тяжести через холодильную камеру, подачу охлаждающего газа противотоком по меньшей мере двумя потоками по высоте камеры, отвод газа иэ верхней части камеры, его охлаждение и подачу в камеру, отличающийся тем,, что, с пелью повышения равномерности охлаждения, качества .кокса и степени: использования тепла, газ охлаждают по меньшей мере до:двух различных температур и поток с,более высокой . температурой подают в камеру вьпае точки подачи потока с более низкой температурой.
1025330
2. Установка для охлаждения кокса, включающая установленные после- довательно холодильную камеру со средствами для подачи охлаждающего газа, расположенными друг" над другом по высоте камеры, и коллектором для отвода газа, соединенный с ним нылеосадительный бункер, котел-утилизатор с теплообменными элементами, трубопровод с газодувкой, подсоединенный к средствам для подачи охлаждающего газа, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения, качестна кокса и степени использования тепла, каждое средство для подачи .охлаждающего газа подсоединено труФ
ИзобретеНие относится к коксохимической промышленности, а именно к способам и установкам для охлаждения кокса.
Известен способ сухого тушения кокса, включающий пропускание кокса под действием силы тяжести через холодильную камеру, подачу охлаж-. дающего газа противотоком по меньшей мере двумя парциальными потоками . по высоте камеры, отвод газа as верхней части камеры, его охлаждение и подачу в камеру )Q .
Известна также установка для охлаждения кокса, включающая установ- . ленные последовательно холодильную камеру со средствами для подачи охлаждающего газа f1) .
Недостатками известных способа и установки являются неравномерное охлаждение, что приводит к снижению его качества, низкая степень использования тепла.
Целью изобретения является повы-: шение равномерности охлаждения, качества кокса и степени использования тепла.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу охлаждения кокса, включающему пропускание кок-; са под действием силы тяжести через.; холодильную камеру, подачу.охлаждающего газа противотоком по меньшей мере двумя потоками по высоте . камеры, отвод газа из верхней части камеры, его охлаждение и подачу в камеру, газ охлаждают по меньшей ме« ре до двух .различных температур и. поток с более высокой температурой подают в камеру выше точки подачи потока газа с более низкой температурой. бопроводом с газодувкой к котлуутилизатору непосредственно, средство для .подачи газа с более высокой температурой подсоединено к котлу-утилизатору после первой по ходу газа секции теплообменных элементов, и нижерасположенные средства для подачи газа с более низкой температурой подсоединены к котлу-утилизатору соответственно после следующих по ходу газа теилообменных элементов.
3. Установка по п. 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что теплообменные элементы расположены параллельно.
В установке для,охлаждения кокса, включающей установленные последовательно холодильную камеру со средствами для подачи охлаждающего газа, расположенными Npyr над другом ПО вы соте камеры, и коллектором для отвода газа, соединенный с ним пылеосадительный бункер, котел-утили затор с теплообменными элементами, трубопровод с гаэодувкой, подсоединенный к средствам для подачи охлаждающего газа, каждое средство для подачи охлаждающего газа подсое4инено трубопроводом с газодувкой к котлу-утилизатору непосредственно, 15 средство для подачи газа с более вы-,. сокой температурой подсоединено к котлу-утилиэатору после первой по ходу газа секции теплообменных элементов, и нижерасположенные средства
2О для подачи газа с более низкой тем пературой подсоединены к котлу-утилизатору соответственно после следующих по ходу газа теплообменных элементов.
25 Кроме того, .теплообменные элементы расположены параллельно.
Предлагаемые способ и устройство позволяют повысить степень использо. вания тепла в котле-утилизаторе, 30 равномерность охлаждения кокса более низкой температуры и такого регулирования нагрева охлаждающего газа посредством соответствующего расхода газа, чтобы разность температур
35 кокса и охлаждающего газа поддерживалась примерно постоянной, а максимумы температуры в охлаждающеМ газе снижались.
На фиг. 1 изображена схеМа установки с параллельно расположенными теплообменными элементами; на фиг.2схема установки .с последовательно
1025330
3 расположенными теплообменными эле-. ментами; на фиг. 3 — схема установ. ки с последовательно расположенными теплообменными элементами, соединенными между собой через газодувку.
Установка включает установленные последовательно холодильную камеру 1 со средствами 2-4 для подачи охлаж-. дающего газа, расположенными друг над другом по высоте камеры 1., коллектором 5.для отвода газа, пйлеосадительный бункер б, котел-утилизатор с теплообменными элементами 7-9. Камера 1 содержит узлы 10 и 11 для загрузки .и выгрузки кокса соответственно.
Средства 2-4 для подачи охлаждающего rasa подсоединены посредством трубопроводов 12-14 с газодувками
15-17 к соответствующим теплообмеиным элементам 7-9 котла-утилиэатора.
Кокс на охлаждение подают в ка-. меру 1 узлом 10. для загрузки. Средствами 2-4 подают охлаждающий газ.
Гаэ проходит противотоком через слой кокса и о водится по коллектору 5 через пылеосадительный бункер б в котел-утилизатор. На теплообменных поверхностях элементов 7-9 горячий газ охлаждают. Теплообменные поверхности элементов .7«9 расположены в различных слоях и вследствие своего различного потребления тепла охлаж.дают охлаждакиаий газ, нагретый коксом, до соответственйо разной температуры. Охлаждейный .рабочий охлаждающий газ подводится через трубопроводы 12-14"к средствам 2-4 в холодильной камере 1. Для регулирования.соответству ицего расхода- количестэа охлаждающего газа в трубопроводах 12-14 используют газодувки 15-17, расходные параметры которых.настроены таким образом, что камере 1 у отдельных средств 3 и 4 имекщийся.охламщающий газ имеет нри-.
-.мерно такую же температуру, что и
ràs, протекающий мимо этих питателей ж.подаваемый на нижележащие пи-. татели 2 и 3. Одна из теплообменных иоаерхиостей, например. поверхность
18, мохет использоваться также для независимого от котла-утилизатора потребителя. Для защиты в пароперегревателе теплообменной .поверхности
7 от тепловых максимумов накаленного"охлаждающего газа перед защищаемой поверхностью нагрева может быть встроен теплосборник.
55% объема охлаждающего газ . вводят с температурой 110 С, остальные 45% объема — с температурой
300 С в различных по температуре зонах камеры: например, 553 вблизи 10 выхода и 45% на участке, где первые
55% уже нагреты до 300 С, можно ох-, лаждать кокс до 150 С, причем жаро-. спекаемые скопления практически исчезают полностью. Тем самым подсоединяемые транспортировочные приспособления работают в щадящем режиме в широких пределах. Обратно возвращается на 4% больше тепла и парогенерация соответственно возрастает
0 до 52 т/ч. Как важный побочный эффект отмечается снижение температуры стока газа до б50ОС, причем и здесь наступает равномерность течения и.устраняется образование струй.
Таким образом, предотвращаются ,перекалы в парогенераторе, особенно иа плоскостях нагрева пароперегревателя. При этом в кругооборот вводится около 200000 мэ/ч инертного
30- охлаждающего газа.
Повышается также механическая прочность и качество кокса, причем в опытной установке было получено повышение этих показателей на раз-.
Благодаря этому можно согласовать теплоотдачу кокса с теплопотреблением котла-утилизатора, а также, в частности, использовать часть низко40 температурного тепла через промежу-. точный теплояоситель для целей потребления вне котла-утилизатора, в связи с чем в состав предложенной установки сухого тушения кокса вво»
45 дится еще углесушительная часть как технологически самостоятельный участок процесса. Эффект заключается в том, что при использовании предлага:емого способа снижаетсж образование в коксе раскаленных участков благодаря лучшему распределению охлаждающего газа.
1025330
Составитель Н. Агеенко
Редактор О. Половка Техред С, Мигунова Корректор С. Шекмар
Заказ 4423/51 Тираж 503 Подписное
- ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 (!



