Шаблон для изготовления корпуса плавильного желоба

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

О ВЦ

РЕСПУБЛИК аяэ ш

«щэ 27 Э 1/16

ГОСУДАРСТВЕЙНЬ9 КОМИТЕТ ССОР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ|. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 (89J 208678 ГДР, f 21) 7770813/22-02 (22) 26,09.79. (3 1) Ч Р F 27/208678 (32) 26.10.78 (33). ГЙР (46) 07.08,83, Бюл. Иэ 29 (72) Курт Кипка, Герт Шеффлер и Дитер

Улендорф (ГЙР) (71) ФЕБ Машинен Комбинат 4 Вильгельм

Пик {ГДР) (53) 621 365 52(088.8) (54)(57) l. ШАБЛОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ

НИЯ КОРПУСА ПЛАВИЛЬНОГО ЖЕЛОБА, преимущественно с омегообразным форми» ,рованием плавильного желоба для низкочастотных индукционных плавильных ne- чей с кольцевым какалом, состоящий из дерева с уложенным в него элементом наг зева сопротивлением, о т л и ч а юшийся т м, что деревянный сердечник 1 соответствуккпий форме канала плавильного желобаэ снабжен уложенным спирально на 5ro-поверхности слоем стойкой к высоким температурам бумаги из керамического волокна 2, а на этот слой по направлению к внутренней перегородке канала ппавильного желоба также спирально, но в противоположном направлении нанесен слой одной фольги Ф.

2. Шаблон по п. 1, о т л и ч а юm и и с я тем, что бумага из керамического волокна имеет толщину около 1 мм.

3. Шаблон по п. X о т л и ч а юшийся тем, что керамические волокна выполнены из материалов, усадка и потеря гибкости которых наступают при т мпературе свыше 3.260o С, 4. Шаблон по и. l, о т л и ч а ю -" ш и и с я тем, что мерная фольга 4 имеет толпршу 0,3.-0,2 мм.

5.Шаблонпоп.4.,отличаю- Я ш и и с я тем, что бумага из керамического волокна и металлическая фольга нанесены полосами шириной в пререлах

30 и 50 мм, и степень перекрытии отдельных полос составляет 50%, I

° 60

6. Шаблон по и. 1-, о т л и ч а юш и и с я теи, что оба слоя на деревянном сердечнике 1 закреплены медными штифтами.

I 1033

Изобретение относится к конструкции шаблонов для изготовлении корпуса плавипьного желоба, преимущественно с

- омегообразным формированием нлавильного желоба, для низкочастотнь|х индукци- 5 онных плавильных. печей с кольцевым каналом.

При набивке инпукторов и придании формы желобу применяются металлические шаблоны, формированные в качестве полой или полной модели, ипи шаблоны из горячего материала, специальные дерзи. вянные шаблоны, Материал шаблона и его оформление зависят от формы канала желоба и воз« можностей позднейшего удаления шаблонов. Протяженные металлические шаблоны обусловливают прямоугольную направляющую желоба и расположение стопорных отверстий в области нижнего поцеречного канала. Иеревянные шаблоны выгораются применением встроенных в них провоцников нагрева сопротивлением. Непротяжные шаблоны удаляются индуктивным расплавлением.

Однако неоднородности шаблонов при выгорании и нагревании желоба часто приводят к местным перегревам и раз-. рушению желоба.

Металлические шаблоны обладают тем ЗО недостатком, что практически нет вояможности высушивать массу Набивки и, zpoме того, шаблон больше не может быть раснпавлен, если B случае отрыва MeT8JMHческого шаблона прерывается электромагз нитный пото В этом случае инцуктор отра-, ботан . Полые шаблоны из металла при набивке приводят к вибрациям, и таким образом — к недостаточному уплотнению массы набивки вблизи желоба и к сок- ят ращенной стойкосттт.

При применении влажной массы набивки деревянные шаблоны имеют тот недостаток, что при высушивании футеровки проникает влага в дерево (оно набухает), 4 передаются значительные силы на окрестную массу набивки, что приводит к трещинообразованию в массе набивки.

При последующем выгорании деревянного . шаблона могут случиться местные перегре- SA вы и трещииообразования в массе набивки с одной стороны, и газообразования с другой стороны. При спекании корпусов плавильных желобов, обладающих встроенным массивным металлическим шаблоном, достигаются только температуры спекания, соответствующие температурам плавления металлического шаблона с учетом некоторой температуры нагрева. Однако эти тем-, пературы ниже температур, необходимых для осуществления хорошего спекания.

Целью изобретения является повышение срока службы корпусов плавильных желобов для низкочастотных индукционных плавильных печей с кольцевым каналом, а так же создание шаблотта для изготовления корпуса плавильного желоба, преимущественно с омегообразным формированием плавильного желоба, для низкочастотных индукционных плавильных печей с кольцевым каналом, исключающего местные перегревы, а также трещинообразования и пористости газа в массе набивки и обеспечиваюцтего достаточное уплотнение массы набивки вблизи желоба, достаточную температуру при спекании и непроблематичное высушивание.

Эта цель достигается тем, что в шаблоне для изготовления корпуса плавильного желоба преимущественно с омегообразч. ным. формированием плавильного желоба для низкочастотных иццукционных плавильных печей с кольцевым каналом, состоящем из дерева с уложенным в него элементом нагрева сопротивлением, деревянный сердечник, соответствующий форме канала плавильного желоба, снабжен уложенным спирально на его поверхности слоем стойкой к высоким температурам бумаги из керамического волокна, а на этот спев по направлению к внутренней перегородке канала плавильного желоба тоже спирально, но в противоположном направлении нанесен слой медной фольги, бумага из керамического волокна имеет толщину около 1 мм, керамические волокна выполнены из материалов, усадка и потеря гибкости которых наступатот при температуре свыше 3. 260 С, металлическая фольга из меди имеет толщину 0,1—

0,2 мм, бумага из керамического волокна и металлическая фольга нанесены полосами шириной в пределах 30-50 мм., и степень перекрытия отдельных полос составляет 60%, а оба слоя на деревянном сердечнике закреплены медными штифтами.

На фиг. 4 изображен ттредлагаемьтй шаблон; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 4..

На деревянный сердечник 3., соответствующий по его форме и его поперечному сечению омегообразному каналу и состоящий из топольного дерева, наносят спиральные слои бумаги из керамичеокого волокна 2 Бумага из керамического волокна 2 состоит из алюминосипикатных

Э " 1033828. 4 испокон и:имеет топщину: окоио l мм. Ши., Металлическая фольга 4 тоже устанавпирина понос cooraanser 30 мм, степень .вается спирально полосами шириной 30мм. перекрытия отдепьнык поиос составляет . ри степени перекрытии отдельнык попас

:80%i: Внутрь деревянного сердечнюса 1 бЩ, Однако снярали распопагеот но укладывают служааий лля выгорании 5 противопопожному нанравпенюо к спирали деревюп4ого сердечника эйюмент нагрева бумаги из керамического волокна 2е сойротиваением 3. На слой из стойкой Оба слоя закреппяют . на деревянный к высоким температурам бумаги из кера- сердечнюс 1 медными штифтами.

:,мического.волокна 2 наносят слой, состо- Признано изобретением по результатам

:ящий из металлической фоиьги 4. B ка- - "0, експертизы, осуществленной. в@ омствоМ .черве металлической -., фольги 4 приме-:-по изобретательству Германской Демокранютсй медная фльга. тошинэй 0д ш, тич :кой Р:ц@ши., . Составитель М. Вщпсова

Р щактор О. Бугир Техред T.Маточка Корректор М. Демчик. Заказ 5603./44. Тираж 615 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

ab депам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/Б

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4