Опубликовано 230283. Бюллетень ¹ 7 (53) YggC 66. 044.. 24 (088 .8) Дата опубликования описания 230283 (7.с) Авторы изобретения .Б.A. Азиков, В.Д..Жураков, В.И. Максимов, Н.П. Наливкин, С N. Фульмахт, М.К. Чиж и М.В.

Научно-исследовательский и опытно-конструкторс институт автоматизации черной металлургии и Вс научно-исследовательский проектно-конструкторс технологический институт механизации труда в ч металлургии и ремонтно-механических работ щей..;„ (71 ) Заявители р й". = »: 0 л:;., (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБОРОЧНОЙ ЗАПРАВКИ

ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ!

Изобретение относнтся к черной металлургии, а точнее, к устройст-. вам для ремонта футеровки электросталеплавильных цехов.

Известна центробежная. заправочная машина для ремонта футеровки дуговых печей, содержащая бункер и . бросковый механизм с рабочим органом в виде горизонтально расположенного. диска ) 1).

Недостатками данной машины являются низкое. качество заправки и повышенный. расход огнеупорной массы.

Наиболее близким к.изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для выборочной заправки электроста"леплавильных печей,:содержащее бун-, кер, теплоиэолированный -корпус, состоящий из верхней и поворотной ниж-ней частей, и приводной бросковый механизм, расположенный в нижней части корпуса 1 2).

Недостатком известного устройства является его неудовлетворительная надежность, вызванная размещением привода броскового механизма в зоне высоких температур, действующих в нижней части устройства.

Целью изобретения является повышение надежности устройства эа счет обеспечения более благоприятных ус-. ловий работы привода.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для выборочной заправки электросталеплавильных печей, содержащее бункер,теплоизоли10 рованный корпус, состоящий иэ верх- ней. и поворотной нижней частей, и приводной бросковый механизм, рас-. положенный в нижней .части корпуса, . снабжено зубчатым колесом с двумя венцами, установленным в верхней части корпуса на оси поворота его нижней части, при этом привод броскового механизма расположен в верх- ней части корпуса и связан с броскавым механизмом через взаимодействующие е венцами зубчатого колеса шестерни, одна из которых установлена на приводе, а другая вЂ” на бросковом механизме.

Верхняя часть корпуса выполнена полой и снабжена штуцером для подвода воздуха.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 вЂ” узел T.на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” узел tI на фиг. 1;

998834

Устройство содержит бункер 1, теплоизолированный корпус 2, состоящий из верхней 3 и поворотной нижней 4 частЕй, а также бросковый механизм

5, расположенный в нижней части 4 корпуса 2. К верхней части 3 корпу5 са 2 прикреплена ррликовая опора 6 с зубчатым венцом 7, к которому подвешена нижняя часть 4 корпуса 2.

Зубчатый венец 7 находится в зацеплении с шестерней 8 привода 9. По оси поворота нижней части 4 корпуса 2 установлены зубчатое колесо

10 с двумя венцами 11 и 12, а также течка 13, под которой расположена приемная воронка 14. !5

Привод 15 броскового механизма 5 расположен в верхней, части 3 корпуса 2. Зубчатое колесо 8 находится в зацеплении с шестерней 16 привода 15 и с шестерней. 17 броскового 20 механизма 5.

Верхняя часть. 3 корпуса 2 выполнена полой и снабжена штуцером 18 для подвода воздуха. Для подвески устройства на кране предусмотрена 25 скоба 19.

Устройство работает следующим образом.

B исходном состоянии устройство находится на площадке вблизи элект- 3п ропечи с бункером 1, заполненным огнеупорной массой.

После подключения электропитания к магистрали сжатого воздуха устройство за скобу 19 краном переносят через открытый свод внутрь электросталеплавильной печи. Перед опусканием устройства в печь при закрытом затворе бункера 2 на малой скорости приводят в действие бросковый механизм 5 для предотвращения подгорания ленты.

Когда устройство находится в печи, включают привод 9 вращения нижней части корпуса 2 и орйентируют бросковый механизм 5 в нужном направ- 45 ленни.

Затем открывают затвор бункера

1. Огнеупорная масса по течке 13 поступает в приемную воронку 14 и далее в бросковый механизм 5.

Производится ремонт изношенного участка футеровки. Наряду с выборочной заправкой печи осуществляется полный ремонт футеровки в автоматическом режиме.

Предлагаемое устройство обладает повышенной надежностью вследствие размещения привода броскового механизма в менее нагретой зоне.

Ориентировочный экономический эффект от его внедрения составит

30 тыс. руб.

Формула изобретения

1. Устройство для выборочной заправки электросталеплавильных печей; содержащее бункер, теплоизолированный корпус, состоящий из верхней и поворотной нижней частей, и приводной бросковый механизм, расположенный в нижней части корпуса, о т л.и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено зубчатым колесом с двумя венцами, установленным в верхней части корпуса на оси поворота его нижней части, при этом привод броскового механизма расположен в верхней части корпуса и связан с бросковым механизмом через взаимодействующие с венцами зубчатого колеса шестерни, одна из которых установлена на приводе, а другая вЂ” на бросковом механизме.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что верхняя часть корпуса выполнена полой и снабжена штуцером для подвода воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 351055, кл. F 27 0 1/16, 1972.

2, Авторское свидетельство СССР

9 500455, кл. F 27 D 1/16, 1974.

998834

Составитель A. Протасов

Редактор A. Шандор Техред К.Мыцьо Корректор В. Бутяга

Тираж 11 24/61 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Устройство для выборочной заправки электросталеплавильных печей

Способ изготовления набивной футеровки индукционных тигельных печей // 981803

Устройство для торкретирования миксеров // 970064

Устройство для сушки футеровки индукционных плавильных печей // 951053

Устройство для набивки футеровки // 949317

Машина для заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки // 945621

Способ сушки футеровки индукционных печей // 939915

Способ защиты отражающей поверхности свода электрического миксера от отложений // 932174

Способ футеровки подины и откосов металлургических печей // 932173

Устройство для заправки электросталеплавильной печи // 926493

Способ торкретирования футеровки конвертера // 2101362

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам вертикального факельного торкретирования

Способ вихревого торкретирования цилиндрических футеровок и устройство для его осуществления // 2108397

Изобретение относится к металлургической промышленности, конкретнее - к факельному торкретированию металлургических агрегатов

Способ нанесения гарнисажа на футеровку конвертера // 2109072

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера для повышения ее стойкости

Масса для изготовления огнеупоров // 2110583

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении огнеупоров для футеровок кислородных конвертеров, дуговых, мартеновских и индукционных печей и вагранок

Способ восстановления футеровки конвертера в горячем состоянии и устройство для его осуществления // 2111262

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к кислородно-конвертерному производству, и может быть использовано для увеличения срока кампании огнеупорной футеровки конвертера

Способ ремонта футеровки конвертера // 2114919

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера и нанесения на нее гарнисажа для повышения стойкости

Ванна электропечи для горячего цинкования // 2116358

Способ ремонта при высоких температурах промышленного оборудования // 2126814

Изобретение относится к способу ремонта при высоких температурах промышленного оборудования, включающего конструкцию, изготовленную из огнеупорных материалов, в особенности оборудования, которое эксплуатируется в условиях косвенного нагрева с помощью дымоходов

Способ нанесения шлакового гарнисажа на футеровку конвертера // 2128714

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при горячем ремонте футеровки кислородного конвертера

Способ нанесения покрытия на футеровку металлургического агрегата или футеровку металлургической емкости // 2131571

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, конкретно к способам горячего ремонта футеровки металлургических агрегатов (МА) или футеровки металлургических емкостей (ME) в процессе их эксплуатации