Устройство для заправки передней стенки металлургической печи

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВг КИ ПЕРЕДНЕЙСТЕНКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ, содержащее стержень с ребрами и диском на торце мульцовый замок, надеваемый на хобот завалочной машины, имеющий защелку мульцового замка, приводимую в движение осевой штангой, отличающееся гем, что, с целью повышения срока службы устройства и уменьшения повреждений передней стенки печи, к мульдовому замку соосно стержню со стороны завалочной машины прикреплен цилиндрический лоток. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что хобот завалочной машины снабжен фиксатором, жестко связанным с осевой шгангой, а на цилинарическом лотке выполнены вырезы для фиксатора , по форме и размерам аналогичные вырезам в мульдовом замке.

i ® я. яйОЗНлм

ВАХИНЫЕ-Т .ХДКЧЕалЮ

»И6«и >т»къ МБА у511 F 272) 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4r

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3375482/22-02 (22 ) 30. 1 2. 81 (46) 07.05.83. Eton. ¹ 17 (72) Н. С. Немцов и В. С. Волошин (71) Жцановский мегаллургический инсгигуг (53) 621.783.224(088.8) (56) 1. Винноли И. И. Механическое и гранспоргное оборуцование сгалеплавильных цехов. M., «Мегаллургия», 1972, с. 238, рис. 141а.

2. Авгорское свицегельсгво СССР

М 779790, кл. F 27 Э 1/16, 1978 (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВ-..

КИ ПЕ РЕДНЕЙ СТЕНКИ МЕТА ЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ, соцержашее сгержень с ребрами и циском на торце д мульцовый

„„SU„„10166.56 A замок, нацеваемый на хобог завалочной машины, имеюший зашелку мульцового замка, привоцимую в цвижение осевой штангой, о гличающееся тем, чго, с целью повышения срока службы усгройсгва и уменьшения поврежцений перецней стенки печи, к мульцовому замку соосно сгержню со стороны завалочной машины прикреплен цилинцрический погок.

2. Усгройсгво по и. 1, о r л и ч аю ш е е с я тем, что хобот завалочной машины снабжен фиксатором, жесгко свя занным с осевой шгангой, а на цилинцри ческом лотке выполнены вырезы цля фиксагора, по форме и размерам аналогич ные вырезам в мульцовом замке.

1016656

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборуцованию металлургических печей, и может быть использовано в мартеновских, двухванных и элекгроцуговых печах.

Известно устройство для заправки перецней стенки плавильной печи, содержащее бросковый механизм, нерецвижную тележку и бункер цля хранения заправочного материала I 1 j .

К недостаткам такой конструкции при использовании ее цля заправки столбиков печи относятся необхоцимосгь применения дополнительной orðàæàгельной ложки, расхоц цорогосгояших сыпучих огнеупорных материалов, низкое качество заправки столбиков, большая трудоемкость.

Наиболее близким к прецлагаемому по технической сущности и достигаемому. результату является устройство цля заправки перецней стенки мегаллургичес кой печи, соцержашее рабочий орган с мульцовым замком. Рабочий орган выполнен в вице штанги с циском на горце, а вдоль ее образующей расположены ребра, выполненные с конусносгью в сторону циска, верхняя кромка ребра имеет форму параболы с максимальной высогой, равной расстоянию or штанги qo кромки диска I 2)

Иэвесгное устройство харакгериэуегся низкой плавностью в работе и большой опасностью механических пов реждений передней стенки сталеплавильной печи вслецс гвие консольных ве ргикальных колебаний устройства при вращении. Причина этого заключается в невозможности цостижения в практических условиях точного сочленения элементов замка усгройства и хобота завалочной машины, а

I также отсутствие плотно фиксирующих упоров, препятствующих перемещению замковой части устройства относительно замковой часги хобота. Кром гого, при длительной эксплуатации замковая часть хобота изнашивается, что увеличиваег зазор межцу ее элементами и элементами замковой части устройства. Отсутствие жесткого сочленения замкового соединения устройства и хобога привоциг к гому, что устройство при вращении вокруг продольной оси постоянно шатается и уцаряется о порог окна печи, разрушая переднюю стенку последней. Знакопеременные нагруэ ки снижают срок службы устройства.

Бель изобретения - повышение срока службы устройства и уменьшение повреж цений перецней стенки Фгалеплавильной печи.

Поставленная цель цостигаегся тем, что в устройстве цля заправки передней стенки металлургической печи, соцержашем стержень с ребрами и диском на горце и

5 мульцовый замок, надеваемый на хобот завалочной машины, имеющий защелку мульцового замка, привоцимую в движение осевой штангой, к мульцовому замку соосно стержню со стороны завалочной машины прикреплен цилинцрический лоток.

Хобот завалочной машины снабжен фиксатором, жестко связанным с осевой штангой, а на цилиндрическом лотке выполнены вырезы цля фиксатора, по форме

15 и размерам аналогичные вырезам в мульцовом замке.

На фиг. 1 прецсгавлено устройство для заправки перецней стенки металлургической печи, виц сбоку; на фиг. 220 то же, виц сверху; на фиг. 3 — виц А на фиг. 2; на фиг. 4 — лоток, вид со стороны завалочной машины, изомегрия; на фиг. 5 - хобот завалочной машины, вид сбоку; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 5.

Устройство содержит мульцовый замок 1 с диском 2 и ребрами 3, распоI ложенными вдоль стержня 4. Мульцовый . замок 1 со стороны эавалочной машины зр снабжен лотком 5 цилиндрической формы по наружной и внутренней поверхностям.

Вцоль по образующим лотка 5 выполнено окно 6 прямоугольной формы с открытым выходом со стороны кромки лотка 5.

Внутрь лотка 5 через окно 6 помещен хобот 7 эавалочной машины, снабженный на конце защелкой 8, вхоцяшей в мульцовый замок 1. На цилинцрической час, ти хобота нахоцигся фиксагор 9, соецинен4О ный жестко с защелкой 8 осевой шгангой 10. B стенках лотка 5 выполнены пазы 11 Г-образной формы, в которые помещается фиксатор 9. Ширина окна 6 составляет 1,01 - 1,20 диаметра хобо4s та 7, Устройство рабогаег следующим образом, Хобот 7 с помощью-завалочной машины вводят в лоток 5 через окно 6 и за5О щелкой 8 закрепляют его в мульцовом замке 1, а фиксатором 9 - в пазах 11 лотка. Таким образом хобот 7 крепят по длине в двух местах и соециняюг жестко с устройством, прецогврашая тем самым возможность колебания устройства при вращении хобота 7. Затем в конце плав ки хобот 7 с устройством вводят через открытый оконный проем в металлургичес. кой печи и укладывают с нажимом на

3 101 насыпную часть ложного порога. Вращаяхобот 7, ребрами 3 загребают сыпучие материалы (цоломиг), которые к концу плавки прокаливаюгся и сгановягся обожженными, и бросают их за счет центробежной силы по поверхности перецней стенки печи, особенно на столбики (про стенки между окнами). Попацая íà раскаленную размягченную фугеровку печи, сыпучие материалы будучи сами хорошо прокаленными прочно налипают на стенки и таким образом увеличивают толщину огнеупорного .слоя. Ввиду гого, что устройство жестко соецинено с хоботом 7 посредством лотка 5 и дополнительного фиксатора 9, не происхоциг его колебаний и биения о порог при вращении; Это позволяет избежать уцаров и разрушения оконных порогов при заправке. По сравнению с известным устройством цанное

,устройство позволяет произвоцигь вращение плавно, без лишнего биения во время поцсыпки, и прецохранять элементы окон печи or разрушения.

Исходя иэ конструктивных соображений установлено, что соотношение между шириной окна 6 цилиндрического лотка 5 и циаметром хобота 7 должно нахоцигься в пределах 1,01-1;2. Соотношение более 1,2 приведет к неоправцанному

6656 4 увеличению цлины фиксатора 9, что буцег способствовать быстрому его выходу иэ строя. Соогношение размером менее 1,01 может привести к заклиниванию хобота 7 в полости лотка 5 и затруднит эксплу» атацию устройства.

Испытания ycrpoNcrsa цля заправки передней стенки печи показали, что вертикальные консольные колебании усгройtO сгва при работе практически. отсутствуют.

Таким образом, при использовании прецлагаемего устройства повышаегся плавность его работы H уменыааюгся механические повреждения перецней стен15 ки и порогов. В го же время оно облег- . чаег условия труца и позволяет повысить экономические показатели сгалеплавильного процесса.

Экономический эффект or применения.

2п предлагаемого устройства заключаегся в уменьшении расхоца огнеупорных сыпучих материалов и природного газа, сокращении длительности заправки печи, снижении рас хода шлаковых чаш и затрат на их поц25 готовку в цва раза.

Уменьшение механических поврежцений передней стенки способсгвуег снижению аварий вследствие ухоца металла через

3Q перецнюю стенку печи на 15 - 25%..

1016656 дидА

ВНИИПИ Заказ 3371/41 Тираж 615 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для заправки передней стенки металлургической печи Устройство для заправки передней стенки металлургической печи Устройство для заправки передней стенки металлургической печи Устройство для заправки передней стенки металлургической печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам вертикального факельного торкретирования

Изобретение относится к металлургической промышленности, конкретнее - к факельному торкретированию металлургических агрегатов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера для повышения ее стойкости

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении огнеупоров для футеровок кислородных конвертеров, дуговых, мартеновских и индукционных печей и вагранок

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к кислородно-конвертерному производству, и может быть использовано для увеличения срока кампании огнеупорной футеровки конвертера

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера и нанесения на нее гарнисажа для повышения стойкости

Изобретение относится к способу ремонта при высоких температурах промышленного оборудования, включающего конструкцию, изготовленную из огнеупорных материалов, в особенности оборудования, которое эксплуатируется в условиях косвенного нагрева с помощью дымоходов
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при горячем ремонте футеровки кислородного конвертера

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, конкретно к способам горячего ремонта футеровки металлургических агрегатов (МА) или футеровки металлургических емкостей (ME) в процессе их эксплуатации
Наверх