Устройство для нагрева битумного материала к асфальтобетонной установке

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА .БИТУМНОГО МАТЕРИАЛА К АСФАЛЬТОБЕТОН-, НОЙ УСТАНОВКЕ ПО авт. св. 783396, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и степени утилизации тепловой энергии, оно снабжено дополнитвлы-1ым резервуаром , выполненным в виде кругового полукольца в поперечном сечении, охватывающим сверху сушильный барабан с зазором и соединенным посредством дополнительных ТЕ убопроводов с входным патрубком основного кольцевого резервуара и дополнительной емкостью. (Л с

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU„„ О А

3 50 Е 01 С 19 08 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к явто скомм GBpgkTEflbcTB Y е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 61} 783396 (21) 3411098/29-33 (22} 09.02.82 (46) 07,08.83, Бюл. Ю 29 (72P A.Â.Бодак (71 J Проектно-технологический ,трест "Оргдорстрой" (53) 665.45(088.8) (56) .1. Авторское свидетельство СССР

9 783396, кл. Е 01 С 19/08, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА

;БИТУМНОГО MATEPHAJIA К АСФАЛЬТОБЕТОН-;

НОЙ УСТАНОВКЕ по авт. св. В 783396, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и степени утилизации тепловой энергии, оно снабжено дополнительным резервуаром, выполненным в виде кругового полукольца в поперечном сечении, охватывакаам сверху сушильный барабан с зазором и соединенным посредстВом дополнительных трубопроводов с входным патрубком основного кольцевого резервуара и дополнительной емкостью.

1 ;1033618

Изобретение относится к дорожностроительной технике, в частности к устройствам для нагрева битумного материала, используемого в процессе приготЬвления асфальтобетона.

По основному авт. св, 9 783396 известно устройство для нагрева битумного материала к асфальтобетонной установке, включающее сушильный барабан„ обесцыливающий агрегат с вентилятором и вытяжной трубой, емкость для битумного материала, размещенный внутри последней змеевик, насос, контрольно-измери- тельную аппаратуру и запорно-раздаточную арматуру, дополнительную : 35 емкость для жидкого теплоносителя, которая имеет размещенные внутри нее электронагреватели и соединена

1 врез насос со змеевиком, и генераор теплоносителя, выполненный в 2О виде смонтированного между обеспыливающим агрегатом и вентилятором цилиндрического корпуса с размещенным внутри него с зазором кольцевым резервуаром, соединенным при помощи трубопроводов с дополнительной емкостью (1 3.

Однако известное устройство в не-, полной степени испольэует тепловую энергию, часть которой излучаетоя в окружающую среду поверхностью сушильного барабана, нагревающегося в процессе сушки каменных материалов до высокой тевачературы, что снижает экономичность устройства.

Цель изобретения - повышение зф- З5 фективности и степени утилизации теп:ловой энергии.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нагрева би- 40 тумного материала к асфальтобетонной установке, включающее сушильный барабан, обеспыливающий агрегат с вентилятором и вытяжной трубой, ем кость для битумного материала, размещенный в последней змеевик, насос, контрольно-измерительную аппаратуру, . запорно-раздаточную арматуру, до= полнительную емкость для жидкого ,.теплоносителя, которая имеет раз мещенные внутри нее электронагреватели и соединена через насос со змеевиком, и генератор теплоноси« теля, выполненный в виде смонтированного между обеспыливающим агрегатом и вентилятором цилиндрического корпуса с размещенным внутри него с зазором кольцевым резервуаром, соединенным при помощи трубопроводов с дополнительной емкостью, снабжено дополнительным резервуаром, выполнен-60 ным в виде кругового полукольца в поперечном сечении, охватывающим сверху сушильный барабан с зазором и соединенным посредством дополнительных трубопроводов с входным йатрубком основного кольцевого резервуара и дополнительной емкостью.

На фиг. 1 изображена схема расположения основных узлов установки; на фиг. 2 - сушильный барабан с дополнительным резервуаром на фиг.3разрез A-.A на фиг. 2.

Устройство для нагрева битумного материала к асфальтобетонной установке содержит теплообменник 1 с корпусом, входной патрубок 2 для газов, который через обеспыливающий агрегат 3 газов соединен с выходным патрубком газов сушильного барабана

4. Выходной патрубок 5 для газов теплообменника 1 через вентилятор б непосредственно или через дополни- тельную ступень .7 мокрой очистки газов и вытяжную трубу 8 соединен с атмосферой. Внутри корпуса теплообменника 1 укреплен кольцевой резервуар 9 с циркулирующим внутри него жидким теплоносителем 10. Резервуар

9,омывается горячими газами 11, поступающими из сушильного бараба-.. на 4, Входной патрубок резервуара 9 со» единен посредством трубопровода 12, распределительного крана 13 и трубопровода 14 с дополнительной емкостью

15 для жидкого теплоносителя, соеди иенной с помощью трубопровода 16 с. выходом змеевика 17 емкости 18 для нагрева битумного материала, а выходной аатруЮок резервуара 9 соединен с емкостью 15 посредством трубопровода 19. Ежость 15 соединена с входом змеевика 17 через насос 20.

Внутри емкости размещены злектронагреватели 21, приспособление 22 контроля уровня теплоносителя 10 и датчик 23 контроля его температуры.

Кроме того, сушильный барабан 4 охватывает с зазором дополнительный резервуар 24 в виде .круглого полукольца в поперечном сечении с верхним патрубком 25 и нижними патрубкаки 26, один из которых посредством дополнительного трубопровода 27 связан с основным резервуаром 9, а другой патрубок 26 - с дополнитель.ной емкостью 15 для теплоносителя с, помощью дополнительного трубопровода 28.

Работает устройство следующим образом.

Горячие газы 11 из сушильного барабана 4 через обеспь1ливающий агре». гат 3 подают в корпус теплообменни ка 1, где они, обтекая резервуар 9, отдают часть своего тепла находящемуся в нем жидкому теплоносителю 10.

Из корпуса теплообменника 1 газы 11 с помощью вентилятора 6 подаются в дополнительную ступень 7 мокрой очистки или непосредственно в вытяжную трубу 8 и выбрасываются в

1033618

4Ъг 7

Составитель A. Прямков

Редактор И. Шулла Техред И.Коытура Корректор!А.Ильин. Заказ 5576/31 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственяого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035., Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 атмосферу. Нагретый в резервуаре 9 теплоноситель 10 по трубопроводу

19 подается в емкость 15, из кото- рой посредством насоса 20 он перекачивается в змеевик 17 емкости 18 для битумного материала. Проходя через змеевик 17, теплоноситель 10 отдает полученное тепло битумному материалу. Охлажденный теплоноситель 10 из змеевика 17 по трубопроводу 16.через распределительный кран 13 и трубопроводы 12 и 27 поступает s основной резервуар 9 и дополнительный резервуар 24, установленный непосредственно HegPвращаю» щимся сушильным барабаном 4 с зазором, определяемым величиной радиальйого биения барабана. С поверх ности нагретого сушильного барабана

4 посредством радиации и циркулирующего воздуха тепло передается через стенку дополнительного резервуара 24 циркулирующему в нем жид- кому теплоносителя 10. Нагретый теплоиоситель 10 через дополнительный трубопровод 28 поступает в емкость 15 для жидкого тиилс носителя

10 самотеком, когда емкость 15 ус.таноЬлена киже уровня сушильного барабана 4.

Дополнительный резервуар 24 снаружи покрыт теплоизоляцией 29. При вклвчейии s работу асфальтобетонной установки, когда отсутствуют горячие газы 11 и корпус барабана 4 еще не,нагретый для автономного нагрева теп, лоносителя 10, а также при необходимости повышения температуры нагре» ва битумного материала используются злектронагреватели 21, размещенные в емкости 15, включение которых про.изводится автоматически по сигналам датчика 23 температуры и приспособле ния 22. При необходимости понизить температуру нагрева битумного матери10 ала часть охлажденного в змеевике

17 теплоносителя 10 возвращается непосредственно в емкость 15 через распределительный кран 13 и трубепро° вод 14, минуя резервуар 9.

Благодаря выполнению устройства а комбинированным нагревом жидкого теплоносителя с помощью электронагревателей и использованию тепла от2р ходящих из сушильного барабана асфальтобетонной установки горячих, газов и тепла, излучаемого поверхностью нагретого, сушильного бараба-; на, достигается воэможность более. быстрого HaMeHWHsr режима битумного материала и снижение энер- гоемкости; Кроме того, установленный над с7Ъильным барабаном дополнитель,ный резервуар защищает его от воз- . действия атмосферных осадков, улуч30 шая его тепловой режим. Годовой экономический эффект от внедрения одного устройства составит около

;43 тыс руб.