Устройство для приготовления битума
(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДФ СТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (БНИН)ТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Э(51) Е 01 С 19 08
К АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 33 51 577/29-33 ! (22) 27.10.81 (46) 30.06.83. Бюл. )) 24 (72) М.С.Ларин (53) 666.964.002.51 (088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР
9 329274, кл. Е 01 С 19/08, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР
9 715689, кл. Е .01 С 19/08, 1978. (54)(57)1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМА, включающее теплоизолированный корпус с крышкой и загрузочным люком, размещенную в корпусе емкость. с входным и сливным трубопроводами, закрепленные в противоположных .стен- ках емкости, параллельно расположен.ные с зазором над днищем прямоугольные в сечении нагревательные кожухи с фланцами на внешних торцах, смонтированные в кожухах электронагреватели, терморегистрирующий прибор. насос, бак для процывочной жидкости и систему автоматического управления процессом, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса, экономии электроэнергии и улучшения условий эксплуатационного обслуживания, нагревательные кожухи снабжены контактирумщими с их внутренними стенками и электронагревателями со вставками из теплоемкого материала, противоположно закрепленные в стенках емкости нагревательные кожухи выполнены сквозными.и соединены между собой по торцам, зазор между днищем емкости и каждым кожухам равен высоте поперечного сечения последнего, а отношение ширины сечения кожуха к его высоте g составляет 2/3-. 1/2.
2. Устройство, по п; 1, о т л и- g+ ч а ю щ е е с я тем, что сливной. трубопровод соединен с промывочным баком.
1025777 воположных стенках емкости параллельно расположенные с зазором над днищем прямоугольные в сечении нагревательные кожухи с фланцами на внешних торцах, смонтированные в кожухах электронагреватели, терморегистрирующий прибор, насос, бак для промывочной жидкости и систему автоматического управления процессом, нагревательные кожухи снабжены контактирующими с их внутренними стенками и электронагревателями со встав. нами из теплоемкого материала, противоположно закрепленные в стенках емкости нагревательные кожухи выполнены сквозными и .соединены между собой по торцам, зазор между днищем емкости и каждым кожухом равен высоте поперечного сечения последнего, а отношение ширины сечения кожуха к его высоте составляет 2/3-1/2. При этом сливной трубопровод соединен с промывочным баком.
На фиг. 1 изображено предлагае мое устройство, общий вид! на фиг. 2 то же, продольный разрез, на фиг. 3электрическая схема системы автоматического управления, процессом.
Устройство имеет, основание,1 кор<пуса, лист 2 облицовки корпуса 1, Металлические трубы 3 для защиты силового кабеля, ниши 4, закрывающий ниши 4 текстолитовый щит 5, пульт 6 системы автоматического управления процессом, трубку 7 электроконтактного манометра, присоединенного к гнезду 8 герметически закрытого сосуда 9, закрепленного к муфте 10, уплотнительную прокладку 11, установленную между верхней частью коруса 1 и теплоизолнроваиной крышкой 12, загрузочный люк 13, строповочные кольца 14, бак 15 для промывочной жидкости с трубопроводом и, раком 16 „ пробковый кран 17 сливного трубопровода 18, насос.19 с лектродвигателем, резиновый шланг 20, порную.плиту 21 с электронагреватеем 22 и прокладкой 23 между опорной литой 21 и площадкой 19 насоса, аздаточный кран 24, сливной,люк 25, иловой кабель 26, проложенный от ульта б к нишам 4, теплоэащитный ой 27 емкости 28,,помещенной внути корпуса 1, закрепленные в протиоположных стенках емкости 28, паралельно расположенные с зазором над е днищем прямоугольные нагревательые металлические кожухи 29 со сквозым проходом, выходящие своими .конами наружу стеиок емкости 28 в оковые ниши 4, ширина поперечного ечения кожуха равна 2/3 Нх висотй периметром 200 мм, нагревательные ожухи 29 расположены над днищем мкости 28 на расстоянии, равном
ысоте кожуха 29, такой же зазор устаовлен между кожухами 29, в полости нагИзобретение относится к строитель. ной технике, в частности к устройствам для приготовления материалов, преимущественно битума, и может быть применено для,нагрева жидкостных теплоносителей в кольцевых системах отопления бытовых помещений.
Известно устройство для нагрева битума, включающее теплоизолированный корпус е крышкой и загрузочным люком, размещенную в;корпусе емкость 10 с входящим и сливным трубопроводами, электронагревателями и электрическим терморегистрирующим прибором, насос, бак для жидкости промежуточно". го теплоносителя и систему автомати- j5 ческого управления процессом (1) .
Недостатком данного устройства является сложность эксплуатационного обслуживания при необходимости замены электронагревателей, профилактиче- о ского осмотра и очистки емкости, что исключает возможность быстрой замены отдельных нагревателей без прекращения процесса нагрева битума, что снижает эффективность устройства. ,t
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для приготовления битума, включающее теплоизолированный корпус .с крышкой и загрузочным люком, размещенную в корпусе емкость с входным и сливным трубопроводами, закрепленные в противоположных стенках емкости, параллельно расположенные с зазором над днищем прямоугольные в сечении нагревательные кожухи с фланцами на З5 внешних торцах,, смонтированные в кожухах электронагреватели, терморегистрирующий прибор, насос, бак для промывочйой жидкости и систему автоматического управления процессом f2) .40
Недостатком известного устройства является сложность конструкции кожухов, полая часть которых с заваренным торцом не имеет сквозных нро" ходов, противоположное расположение кожухов и стенках емкости, эако репленных консольно, ослабляет конструкцию, а заглушенные торцы кожуха ограничивают воэможность применения . р разных типов электронагревателей, кроме 0-образных, которые имеют слабую изоляцию в местах изгиба,что, снижает интенсификацию нагрева, P ведет к перерасходу электроэнергии в и затрудняет эксплуатационное обслуживание. 55 е
Цель изобретения — интенсифика- ция процесса, экономия электроэнергии и улучшение условий эксплуатационного обслуживания. б
Поставленная цель достигается 6О тем, что в устройстве, включающем теплоизолированныйкорпус с крышкой и загрузочным люком, размещенную в корпусе емкость с входным и сливным -1в трубопроводами, закрепленные в проти; 65 .и
1025777
3Q ревательных кожухов 29,установлены прямые электронагреватели 30, между ними помещен, металлический прут 31 с фланцами по концам для перекрытия торцов кожухов 29. Между боКовыми стенками кожухов 29.и электронагре, вателями 30 установлены промежуточ- . ные.вставки 32 иэ теплоемкого материала, которые контактируют. с электронагревателями 30 и плотно прижаты к стенкам кожухов 29. Перед отверс- 10 тием сливногО трубопровода 18 установлена сетка-фильтр 33. Электрическая система имеет входной включатель 34 с магнитнотепловымн вставками, магнитные пускатели 35 и 36, тумблеры 37 н 38, реле промежуточное 39, тумблер 40 включения подогрева плиты 21 насоса 19, реверсивный пускатель 41, кнопкУ 42 дистанционного пуска, электроконтактный термометр 43, электроконтактный манометр 44.
Термометр 43 имеет контактную стрелку 45,с контактом 46 на отключение и контакт 47 на включение, манометр 44 также имеет стрелку 48, взаимодействующую с контактом 49 на отключение и с контактом 50 на включение.
Устройство работает следующим образом.
Открывают загрузочный люк 13 и емкость 28 заполняют битумом, после этого закрывают люк 13 и заправляют бак 15 промывочной жидкостью, затем подают напряжение на Входной включа- 5 тель 34 и далее на магнитные пуска» тели 35 и 36 и электронагреватели 30, тепло от которых через вставки 32, а затем — стенки нагревательных кожу,хов 29 и стенки емкости 28 передается40 раэогреваемому,битуму и трансформаторному маслу герметически. закрытого сосуда 9..
Находящийся в емкости 28 твердый битум разогревается вначале стенками нагреваемых кожухов .29. и стенками 45 емкости 28, при этом между стенками и твердым битумом образуется слой жидкого битума, а вокруг кожухов 29пары битума которые, благодаря пре вьвжнию высоты кожуха 29 на 1/3 его 50 . ширины, поднимаясь вверх вдоль стенок емкости 28, создают более интенсивную циркуляцию битума, расширяя зону.плавления, и ускоряют .его нагрев. Этому же способствует и распо- 55 ложенне кожухов 29 над днищем емк сти 28 с зазором, равным высоте кожуxos 29.
При выпуске битума через раздаточный кран 24 фильтрующая сетка 33 обеспечйвает очистку от инородных примесей битума, а накопившиеся у сетки 33 инородные включения после выпуска готового битума оседают на дно емкости 28 и выпускаются через. сливной люк 25.
Находящиеся в герметически закрытом сосуде.9 датчики передают импульсы электроконтактному термометру 43 и электроконтактному манометру 44, при этом стрелка 45 термометра 43 по мере нагрева перемещается в сторону контакта 46, н,как только стрелка 45 достигнет 185-200еС, она соединится с контактом 46 и электронагреватели 30 автоматически отключаются, битум готов к применению.
Затем с помощью тумблера 40 включается подогрев плиты 21 насоса 19 и при нагреве до 100ОС открывается пробковый кран 17, с помощью кнопки 42 дистанционного управления запускается насос 19 и горячий битум подается по шлангу 20.потребителю.
По окончании подачи битума насос
19 переключается на обратное вращение и производится откачка битума из шланга 20. Затем закрывают кран 17, выключают насос 19, открывают кран 16 н вновь запускают насос 19, который закачивает промывочную жидкость дпя очистки устройства от остатков битума, при этом конец шйанга 20 вставляется в горловину промывочного бака 15. После чего переключают вращение насоса 19 для удаления из устройства промывочной жидкости.
Закрывают кран 16 н останавливают насос 19, промывка на этом завершается.
Поддерживаемая автоматически температура нагрева битума позволяет исключить загрязнение атмосферы, а также исключает перегрев битума с образованием кокса и шлака..
Конструкция нагревательных кожухов 29, закрепленных в противоположных стенках емкости 28 с расположенными внутри них прямыми электронагревателями 30, позволяет производить замену последних без выпуска иэ емкости 28 битума.
Благодаря выполнению устройства с предлагаемой конструкцией нагревательных кожухов увеличивается прочность, надежность и долговечность конструк",: цни, а также .улучшается передача теп- . ла и увеличивается площадь нагрева, что позволяет снизить расход электроэнергии, улучшить эксплуатационное обслуживание и ускорить процесс приготовления битума., 1025777
Составитель A. Прямков
Техред В Далекорей
Корректор A. ференц
Редактор Н. Ковалева
Заказ 4511/22
Подписное ираж 540
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4j5 филиал ППП "Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4



