Исполнительный орган манипулятора
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН МАНИПУЛЯТОРА, содержащий кинематическую цепь из сочлененных между собой звеньев, входное звено которой связано с приводом и основанием, а выходное - с захватом, причем кинематическая цепь выIfff С / полнена из чередующихся рабочих и переходных звеньев, изготовленных в виде рамок , рабочие звенья и основание шарнирно связаны с штангой, отличающийся тем, что, с целью расширения зоны обслуживания при сокращении высоты исполнительного органа, штанга выполнена в виде раздвижного многосекционного механизма с числом секций, на единицу большим числа рабочих звеньев, каждая секция выполнена в виде размеще11ных в общем корпусе двух силовых одноштоковых цилиндров, штоки которых направлены в противоположные стороны, а штоки цилиндров смежных секций жестко связаны друг с.другом. (Л оо оо со о 05
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК з(5и В 25 1 1/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3425544/25-08 (22) 22.04.82 (46) 07.08.83. Бюл. - ¹ 29 (72) Ю.Ф. Гвоздев (71) Проектно-конструкторско-технологическое бюро по вагонам (53) 62-229.72 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 884996, кл. В 25 I/02, 1980 (прототнп) (54) (57) ИСПОЛНИТЕЛbHЪ|1! ОРГАН
МАНИПУЛЯТОРА, содержащий кинематическую цепь из сочлененных между собой звеньев, входное звено которой связано с приводом и основанием, а выходное — с захватом, причем кинематическая цепь вы„„SU„„1033306 А полнена из чередующихся рабочих и переходных звеньев, изготовленных в виде рамок, рабочие звенья и основание шарнирно связаны с штангой, отличающийся тем, что, с целью расширения зоны обслуживания при сокращении высоты исполнительного органа, шташ-а выполнена в виде раздвижного многосекционного механизма с числом секций, на единицу большим числа рабочих звеньев, каждая секция выполнена в виде размещенных в общем корпусе двух силовых одноштоковых цилиндров, штоки которых направлены в противоположные стороны, а штоки цилиндров смежных секций жестко связаны друг с другом.
1033306
45
Изобретение относится к машиностроению, а именно к манипуляторам для механизации технологических процессов, содержащих полъемно-транспортные и другие операции.
Известен исполнительный орган манипулятора, содержащий кинематическую цепь из сочлененных между собой звеньев, входное звено которой связано с приводом и основанием, а выходное — с захва ом, причем кинематическая цепь выполнена из чередующихся рабочих и переходных звеньев, изготовленных в виде рамок, рабочис звенья и основание шарнирно связаны со штангой и выполнены в виде рамс>к !1}.
Данный исполнительный орган манипулятора обеспечивает повышснную грузопо гьемность и перемещение по ц> :>м коорди11атам. Однако длина штанги должна превышать длину кинематической Ii,cflff причем это превышение возрастает с потребным увеличением yfла наклона штангии к вертикальному (исходному) положению.
Например, при наклоне штанги к вертикали, равном 60, ее длина должна быть в лва раза больше длины кинематич cKQH цепи в исходном положении, что вызывает значительное увеличение высоты механизма в целом.
Кроме того, с увеличением наклона штанги ее эффективность, как устройства для передачи движения к рабочим звенья 1, падает тем быстрее, чем больше угол наклона штанги к вертикали, что связано с наступлением «мертвой зоны» и препятствует расширению зоны обслуживания. Кроме того, снижается эффективность приволного устройства.
Цель изобретения — расширение зоны обслуживания при сокрашении высоты исполнительного органа манипулятора.
Поставленная цель достигается тем, что в исполнительном органе манипулятора, содержащем кинем атическую цепь из сочлененных между собой звеньев,, входное звено которой связано с приводом и основанием, а выходное — с захватом, причем кинематическая цепь выполнена из чередующихся рабочих и переходных звеньев, изготовленных в виде рамок, рабочие звенья и основание шарнирно связаны со штангой. которая выполнена в виде раздвижного многосекционного механизма с числом секций, на единицу большим числа рабочих звеньев, каждая секция выполнена в виде размещенных в общем корпусе двух силовых одноштоковых цилиндров, штоки которых направлены в противоположные стороны, а штоки цилиндров смежных секций жестко связаны друг с другом.
На фиг. 1 представлен исполнительный орган манипулятора, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
2", 30
Исполнительный орган манипулятора содержит основание 1 и кинематическую цепь из рабочих 2 и переходных 3 звеньев, выполненных в виде рамок. Звенья 2 и 3 снабжены направляющими типа «, Ià « To÷êè H хвост», причем направляющие 1>а верхних и нижних ToplIHx зв«;- ьев 3 взаимно п«рпендикулярны. Выходное рабочее звено 2 закрыто крыв>кой 4 и к нему крепит«я захват (не показа>l ) .
Прпволное устройство выполнено в виде четырех силовых цилиндров 5--8, шарнирно связанных с основанием 1 и звеньями кинематической цепи, причем цилиндры 5 и 7 связаны с первым (от осно1)ания 1) переходным звеном 3, а цилиндры 6 и 8 -- с
liE 1>I)bI)I (()т (>«if(>111>1>ия 1 } j) >f)o>)HXI >в(.11ом 2.
Pa()(>H,1>I >:!«>>» H Iк (гилро1;1>.IHII1()>I>,I 5> 8
1>ода«тон 1«роз (11) у>((ры 9 — 12.
В >р«дла(аемой кон«тру KIIHH fill анга вь1иолн«11а как раздвижной многое«к;>ионный механизм. Кажлая секция «I» сод«)> (1(т корпус 13, в котором выполнены отверстия, гле расположены поршни со штоками 1-1, со«ли>1«нные с возможностью разъема 11!)H пров«д«ниц монтажно-лем опта ж ны х работ.
Корпусы 13 и поршни со штоком 14 образуют силовые цилиндры, причем штоки связывают каждую пару смежных секций— корпусов 13, а вся штанга, набранная из рассмотренных составных частей, имеет возможность раздвигаться при работе уст. ройства.
В штоках 14 и в корпусах 13 выполнены каналы, сообщающие друг с другом все поршневые и все штоковые полости.
Рабочая среда к штанге подается через штуцеры 15 и 16.
Крайние секции — корпусы 17 и 18 имеют iio олной расточке и по одному штоку 14.
Каждый корпус 13 штанги связан со своим рабочим звеном 2 посредством ра мок 19 и пальцев 20, образующих шарниры с двумя вращательными степенями подвижности.
Исполнительный орган манипулятора работает следующим образом.
Движение вправо-влево (фиг. 2) получаем при подаче рабочей среды к штуцеру 9 (движение вправо) или к штуцеру 11 (движение влево).
Движение вверх-вниз (фиг. 2) получаем, подав рабочую среду к штуцеру 12 (движение вверх) или к штуцеру 10 (движение вниз).
При этом смежные рабочие звенья 2 смещаются по направляющим переходных звеньев на одинаковую величину, штанга наклоняется и вытягивается, а поршни со штоками 14 перемещаются по расточкам корпусов 13.
При наклоне штанги на угол, больший
45 . КПД механизма падает, поэтому для
1033306
Составитель И. сакулина
Техред И. Верее Корректор В. Бутяга
Тираж 1081 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, >К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Т. Митейко
Заказ 5524/15 снижения усилия на силовых цилиндрах привода и увеличения зоны обслуживания можно подать рабочую среду к штуцеру
l6 штанги. При этом жидкость (газ), попадая в поршневые полости всех цилиндров. вызывает дополнительное раздвижснис секций ипанги. расширяя тем самым зону опслужизания механизма и повышая КП 1 основного привода.
При возвращении исиолнительн<н.о органа манипулятора в исходное поло кение путем подачи рабочей среды в соответствук)щие силовые цилиндры эта среда может быть одновременно подана и к штуцеру 15.
Попадая в штоковые полости всех силовых цилиндров штанги она вызывает сокращение ее длины, способствуя тем самым повышению КПЛ привода в режиме возврата в исходное положение.
Предлагаемая конструкция исполнительного органа манипулятора позволяет значительно расширить зону обс!х живания ири сокращении высоты и<ч!олнитсльн<н <> органа манипулятора.
1о
Т (1 к о и ! с I I Ол н и тел ь н ы и О () г и I I и а! и !111 х ля !Ора оу дет ис ио 1ЬЗОван д;lя мсжо1!<. paI