Устройство для подогрева материала во вращающейся печи

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДСГРЕВА МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее размещенный внутри печи соосно с ней барабан,, о т л и ч а щ е е с я тем, что, с целью повышейия эффективности теплообмена, барабан снабжен закрепленной внутри него гпузюй перегородкой, при этом стенки первой по ходу газов части барабана до перегородки вьшолнены с отверстиями. (Л V V / / / о кэ 4 5

„„SU„„1024671 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК СЮ Ф 27 В 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3410880/29-33 (22) 22.03. 82" (46) 23.06.83. Бюл. № 23 (72) В.Т. Степанов, И.H. Власов, Т.ф. Афракова и О.К. Масальский (71). Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и алектродной промышленности (53) 666.94.041 (088.8) (56) 1. Гузь С. Ю., Барановская Р.Г.

Производство криолита, фтористого алюминия и фтористого натрия. М., Металлургия", 1964, с. 37-84.

2. Ходоров E.È. Печи цементной промышленности. Л., Стройиздат, 1968, с. 64-75.

3. Авторское свидетельство СССР

М 487282, кл. F 27 В 7/14, 1974 (прототип) . (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕ

ВА МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ, содержащее размещенный внутри печи соосно с ней барабан,. о т л и ч а ю» щ е е с я тем, что, с целью повышения еффективности теплообмена, барабан снабжен закрепленной внутри него глухой перегородкой, при атом стенки первой по ходу газов части барабана до перегородки выполнены с отверстиями.

1 102487 1

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть испольэоваЬо, например, в химической промышленности цри производстве цемента, глинозема, фтористых соецинений.

В настоящее время при производстве фтористых соединений, например при сушке фтористого алюминия, используют вра щаюшиеся печи с прямо- и противоточной схемой подачи топлива и сырья (1).

Однако существуккцие конструкции вращающихся ечей имеют недостаточно аффективний-теплообмен между материалом и теплоносителем (цымовыми газами) внутри печи.

Для улучшения теплообмена во враща-, кщихся печах, например, глиноземного и цементного производства предложено устанавливать цепные завесы различных конструкций (2).

Однако ати устройства при улучшении массообмеиа не позволяют цостичь высокой аффективности теплообмена, так как основная часть газового потока (теплоносителя) сосрецоточена в центре печи.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство цля поцогрева материала во вращающейся печи, содержащее размещенный внутри печи соосно с ней барабан и в пространстве между корпусом печи и барабаном цепные завесы f 3).

К недостаткам известного устройства следует отнести сложность конструкции теплообменника, большую металлоемкость, . а также невысокий теплообмен, так как высокий теплообмен между материалом и теплоносителем достигается только в загрузочной части цечи, а в остальной части печи аффективность теплообмена низкая иэ-за прохода основной части газов в центре печи.

Цель изобретения - повышение аффек- тивности теплообмена.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подогрева материала во вращающейся печи, содержащем размещенный внутри печи соосно с ней барабан, последний снабжен закрепленной внутри него глухой перегородкой, при атом стенки первой по ходу газов части барабана до перегородки выполнены с отверстиями.

На чертеже изображена вращающаяся

5 печь с устройством для подогрева материала.

Корпус . 1 вращающейся печи покрыт изнутри огнеупорной футеровкой 2. Соосно печи, внутри нее, установлен барабан 3, 10 который разделен перегородкой 4 на две части: гаэопроницаемую 5 и гаэонепроницаемую 6.

Газопроницаемая часть 5 расположена со стороны подачи во вращакицуюся печь

15 газа-теплоносителя 7, а газонепроницаемая часть со стороны, противоположной поступлению газа.

Стенки барабана 3 газопроницаемой части 5 выполнены с отверстиями 8 для

>0 прохожцения газа.

Барабан 3 закреплен при помощи связей 9 с корпусом 1 печи.

Устройство работает слецукзцим обра

Газ-теплоноситель 7 направляют в гаэопроницаемую часть 5 барабана 3. Встречая на своем пути перегородку 4, газ созцает в нем зону повышенного давления

З0 и через отверстия 8 устремляется к поверхности огнеупорной футеровки 2. Ввиду того, что струйки газа-теплоносителя направлены непосредственно;на футеровку

2, в прифутеровочной области возникают

35 турбулентные течения, которые способствуют интенсивному теплообмену межцу газом-теплоносителем 7, футеровкой 2 и материалом. В дальнейшем гаэ 7 на правляется в пространство между газо40 непрониюемой частью 6 барабана 3 и

- футеровкой. Наличие газонепроницвемой части 6 барабана 3 позволяет сконцентрировать поток газа по периферии печи, что очень ваяло при тецлообмене между

45 газом 7- футеровкой 2 печи, газом 7 материалом, футеровкой 2 печи - материалом.

Преимущество предлагаемого устройства эаипочается в большой отдаче тепла

50 от газа-теплоносителя 7 к материалу..

Составитель Л. Петрова

Техред О.Неце Корректор А. Дзятко

; Редактор B. Лазаренко филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

4373/33 Тираж 615 Пацпнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж.35, Раущская най„д. 4/5