Теплообменное устройство вращающейся печи

 

ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее закрепленный на корпусе печв посреоь. ством крошитейнов диффузор, расширенной частью направленный против хода движения материала, с загрузочными окнами в суженной части и разгрузочной течкой в расширетюй части, отличающееся тем, что, с цепыо псявышения эффективности теплообмена, диффузор снабжен наружными бортами в торце суженной части и внутренними бегами в торце расщиренной части и размещен по оси печи, а кронштейнь) вьшолнены в виде радиальных перегородок. О О) ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(5п F 27 В 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО. ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 2877940/29-33 (22) 31.01.80 (46) 07.05.83, Бюл. Ж 17 (72) В.В.Монтвипа (53) 666.94.041(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 101603, кл. % 27 В 7/16, 1952, 2. Авторское свидетельство СССР

% 661214, кл. F 27 В 7/16, 1977 (прототнп). (54)(57) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАКАЮШЕЙСЯ ПЕЧИ, содержа„„SU„„1016651 A шее закрепленный на корпусе печи посред ством кронштейнов днффузор, pacurspea«« ной частью направленный против хода . движения материала, с загрузочными окнами в суженной части и разгрузочной течкой в расшнрениой части, о т л нч а ю ш е е с я тем, что, с целью повы- шения эффектнвностн теплообмена, диффузор снабжен наружными бортамн s торце суженной части н внутренними бортами в торце расширенной частн н размещен по оси печи, а кронштейнь1 выполнены в виде радиальных перегородок.

1016651

20

30

50

Изобретение относится к промышленности строительных материалов; а именно к технике нагрева сыпучих материалов во вращакоцихся печах, например, при изготовлении цементного клинкера.

Известно теплообменное устройство врашаюшейся печи, содержащее вмонтированный по уклону печи теплообменник, расположеннъ|й в потоке горячих газов.

Устройство выполнено из . нескольких

Т-образных радиально расположенных в барабане печи деталМ, прикрепленных к внутренней поверхности барабана, не имеющих между собой жесткого соедкнения .и образующих в совокупности концентрическую с барабаном печи трубу Г 13.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результатy к предлагаемому является теплообмениое устройство врашаюшейся печи, содержашее закрепленный на корпусе печи посредством кронштейнов диффузор*, расширенной частью направленный против хода движения материала, с загрузочными окнами в суженной части и разгрузочной течкой . в расширенной части, причем диффузоры размещены по окружности корпуса печи, а к загрузочным окнам присоединены винтовые течки 523,, Недостатком известных устройств является их невысокая эффективность.

Бель изобретения — повышение эффективности теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что в теплообменном устройстве вращающейся печи, содержащем закрепленный на корпусе печи посредством кронштейнов диффузор, расширенной частью направленный против хода движения материала, с загрузочными окнами в суженной части . и разгрузочной течкой в расширенной части, диффузор снабжен наружными 6ортами в торце суженной части и внутренними бортаци в торце расширенной части и размещен по оси печи, а кронштейны выполнены в виде радиальных перегородок.

На фиг. 1 изображена печь,продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Теплообменное устройство вращающей-. ся печи содержит Т-образные детали 1— секции теплообменника, установленные радиально внутри корпуса 2 печи, при этом один конец деталей 1 крепят к корпусу 2, а другие -концы, имеющие, полки, остаются свободными и, соединясь между собой, образуют концентрический диффуэор

3. Т-образные детали 1 в печи устанавливают расширенной частью в сторону горячего конца печи. Изменение высоты деталей 1 по дпине печи обеспечивает величену конусности диффузора 5-8%, Конусность диффуэора 3 определена условиями транспорта материала вдсщь печи. При величи» не конусности менее 5% материал не будет продвигаться вдоль диффузора 3. При конусности более 8% скорость продвижения материала в диффузоре 3 увеличивается, в связи с чем уменьшается нагрев материала. В суженной части диффузора 3 имеется отверстие 4. В торце с наружной стороны суженной части диффуэора 3 установлен кольцевой борт 5, а с внутренней стороны расширенной части диффузора 3 установлен кольцевой борт 6. В расширенной части диффузора 3 имеется .отверстие. 7, которое соединено с течкой

8. Диффуэор 3 с корпусом 2 печи соединен радиальными перегородками 9.

Устройство работает следуюшим обраОбжигаемый материал проходит вдоль печи, затем вдоль теплообменника в пространство между диффузором 3 и корпусом 2 печи. При достижении края теплообменника (расположенного со стороны горячего конца печи) бортом 5 и ребристыми перегородками 9 материал задерживается.

В горячем конце теплообменника осушествляется раэдецение слоя материала на два потока, один из которых проходит далее по направлению уклона печи, а другой поток, нагреваясь, возвращается в сторону холодного конца печи для рециркуляциие

Разделение слоя осушествляот переваливанием части. материала перегородкой

9 через отверстия 4 во внутреннее пространство диффузора 3, Количество материала в возвращаемом потоке определяют высотой борта 5 и сечением отверстия 4.

Для достижения эффективного теплообмена количество возвращаемого для рециркуляции материала может составить 2070% от общего количества материала обжигаемого в печи. При увеличении кдличества возвращаемого для рециркуляции материала более 7Q% наблюдается истирание гранул материала, в связи с чем уменьшается эффективность теплообмена.

При вращении печи конусной поверхности диффузора 3 материал продвигает4 ся в сторону холодного конца печи и нагревается печными газами. В расширенJ ной части диффузора 3 материал эа3 10 16651 ф держивается кольцевым бортом 6 н через риала и непосредственным контактом не- отверстия 7 и течку 8 выгружается в редает ему тепло. пространство печи. Выгружаемый из днф- Таким образом, рециркулирующий мате фузора 3 нагретый материал перемешива- риал увеличивает степень нагрева слоя ется с основным слоем:обжигаемого мате- з обжигаемого материала.

+«g< Яемве аУиюм уу wmeyunrtu

4uz. Г

Составитель Л.Петрова

Редактор Н.Гришанова Техред К,Мыцьо Корректор В.Гирняк

Заказ 3371/41 Тираж 6 15 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4