Препрег

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик (1ц 100443 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт свид-ву

{22) Зая e o 29«07.80 (21) 2964753/23-05 (5! )М. Кл.

С 08 ) 5/24

В 32 В 27/38

С. 08 L 63/02 с присоеиииением заявки УЙ

Геаударствееьй кемктет (23) Приоритет

Опубликовано 15,03.83. Бюллетень № 10 .Дата опубликования описания 1 7. 03 . 83 ее делам «зевретений и еткрытий (53).тЙК 678.067..5(088.8)

@ . ò ä т «, В.E Калугин, Г.ф. Сизова, Ю.В. Алешин, Я.А ° БфРЩо „

Н.Н. Ведерникова и Л.И. Неверова . Ц

ТЯ Щ1(lg«!». i

Х4 Ий0 «»E_#_4 (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель

+ (54) ПРЕПРЕГ

Изобретение относится к препрегам на основе эпоксифенольных связующих, предназначенных для изготовления тон,костенных стеклопластиковых трубок, например телескопических удилищ, лыжных палок, антенн и т.п.

Известна композиция, содержащая эпоксидную смолу (диановую, эпоксиди.рованную новолачную или циклоалифатическую), полые стеклянные шарики в качестве наполнителя и воскообразный смазывающий материал. В ее состав мо жет входить также отвердитель эпоксидной смолы, например аддукт окиси пропилена и диэтилентриамина. Данная композиция в отвержденном состоянии может подвергаться обработке (1).

Известно связующее для электроизоляционных материалов.. В состав этого связующего входит эпоксидная диановая или эпоксиноволачная смола, новолачная и резорциноформальдегидная смола. Это связующее предлагается для пропитки стеклянных и других тканей Е21.

Известно также связующее для электроизоляции, состоящее из эпоксидной диановой или эпоксиноволачной смолы, новолачной смолы H реэорциноформалинового конденсата 3).

Указанные композиции могут быть. использованы для пропитки стеклотканей и стекломатов без растворителя.

Недостаток указанных композиций состоит в том, что они не могут быть переработаны в изделия методом прессования и накатки, а для пропитки стеклоровингов требуется постоянный подогрев эпоксидной композиции для сохранения рабочей вязкости.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является пре" прег на основе стекловолокнистого наполнителя .и связующего (4), содержащего, вес.3: эпоксидная диановая смола 30-36; новолачная фенолформальдегидная смола 11,5-15; резольная

3 10044 фенолформальдегидная смола 11,5-15 резольная фенопформальдегидная смола 0,1-0,3; модифицированная поливинилбутиралем 0,1-0,3, стеарат кальамин Ъ|е нол 0,6-0,7, ацетон 35,5-39,5.

Однако исходный препрег этого состава недостаточно технологичен, а стеклопластиковые изделия на его основе обладают недостаточными физико- 16, механическими показателями.

Целью изобретения является улучшение технологических свойств и повышение физико-механических показателей стеклопластика íà его основе. 13

Поставленная цель достигается тем, что препрег на основе стекловолокнистого наполнителя и связующего, содержащего эпоксидную диановую смолу, но.волачную фенолформальдегидную смолу и резальную фенолформальдегидную смолу, содержит резольную фенолформальдегидную смолу или феноланилинформагьдегидную смолу и дополнительно окись железа при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: .Эпоксидная диановая смола 40-70

Новолачная фенолформальдегидная смола 10-50

Феноланилинформальдегидная смола 10-50

Окись железа 0,5-2

Стекловолокнистый наполнитель 100-200 И

Пример 1. В смеситель с ме.шалкой заливают спирто-ацетоновую смесь. После этого загружают предварительно измельченные смолы: ново- 46 лачную фенолформальдегидную (прамыш1 ленная марка Сф-010) в количестве 30 вес.ч. и резольную феноланилинформальдегидную (промышленная марка

СФ-340А) в количестве 10 вес.ч. Смесь. as перемешивают до полного растворения твердых смол. Затеи вводят предва11 4 рительно подогретую (50 С) эпоксидную диановую смолу (марка ЭД-20) в количестве 60 вес.ч. и ведут перемешивение до полного ее растворения. В приготовленный раствор смол добавляют в виде пасты 0,5 вес.ч. е О и перемешивают до равномерного распределения окиси железа (15 мин ). Готовое связующее с помощью спирто-ацетоновой смеси доводят до рабочей плотности 0,980 г/см, заливают в пропиточную ванночку и пропитывают

100 вес,ч. стеклоткани марки УТС с последующей сушкой и свертыванием в рулоны.

П р и и е р 2. По технологии, описанной в примере 1, готовят связующее (исходные компоненты взяты в том же соотношении) и пропитывают стеклоровинг марки РБН-10-2520.

Пример 3. Исходные компоненты для приготовления связующего берут в следующем соотношении, вес.ч.: эпоксидная смола (марка ЭД-20) 40, новолачная фенолформальдегидная смола (марка СФ-010 ) 50, резольная фенол анилинформальдегидная смола (мерка

СФ-340А ) 10, окись железа е О 1>,5.

По технологии, описанной в примере 1 . готовят связующее и осуществляют пропитку стеклоровинга марки РБН-10-2520 в количестве 150 вес.ч.

П р и и е р 4 Приготовление свя зующего и пропитку стеклоткани марки УТС осуществляют по примеру 1, но исходные компоненты берут в следующем соотношении, вес.ч.: эпоксидная смола (марка ЭД-20) 40, новолачная фенолформальдегидная смола (марка

Сф-010) 10; резольная фенолформальдегидная смола (марка СФ-340 A) 50; окись железа е О 1,5; стеклоткань (марка УТС) 100.

В таблице приведены технологичес-. кие свойства препрега, включающего окись железа, и физико-механические свойства стеклопластиковых трубок на го основе.

1 !

1

1

1 !

1

1

1

I

1

1

I

1

1! с

Ф

3z а о

Э с о ч

I с

Э (S а о

Э с .о ч

t ч

X Ф

Э

X Щ

W Ф

Y r

® ч

m >ь а и.

C Iо щ

45 х х

tg

Y tD

1 «

Щ

Y Q

Щ Ф т х а

m c

I- X о а

tg

Ф а

Ф а

L о

1 C

Ф а

Y

Ф Ф

I- Y

V 3Щ

Ф Х

333 tg о х х

О Y о

С.Э щ 3z ъъ ч о с

X о х о с

Ф

3X а

tg

Д

3О о о о

Щ х

3»

Щ х

tg т

Щ, х г

tg

tg Щ

z z

Щ х о охr((ч т Э SZLA о 3- m(О(Ч

О о О(3. а о

meomzmс3

1

I

3

I !

I о о

tg

Ф о

:Г

tg а

m o

z о к

3( о

Ф 1 х х ф(>в О

a—

LW с

Ф =Т

I- m

X о а о о х Е

3- Э ч

3

I !

I

1 1

I о («« (Ч

«

LA

3, СЧ

«

tD О

СЧ

« о

I

I

I .I!

1

I

1

1

1

1

3

1

1 ! !

tD

СЧ

lA (Ч

1 о

СЧ о о О

tD

CV еи ч> о о сО

3 о

Э

И

Я о

1 о

z с о

tt3

Ф .а

S о

М о

3t3

tg

3о о

С3 (1

1 1

I

l !

I

I !

I

1

1

t.

1

I

1

z о

Ф

333

z о

Ф

m о— т о t

Х tt(У .

tg с о и о х

СЧ

LA

М\

« о

z a

a Q

СЧ

z а с

I- m л . ь о.

3- О

v 6) о «щ х ха

O Z3O сzo

x m

3O Z

tg tg а.

o x

Ф

z

@33* к v

a%

cvm щ (о

Х Y У

Э

ФФа

И(О (О а.z o

Щ L

Б 63

X а

33

m а

t3- C

Ф Щ

333 Х

О 3z oo о с-(Ф

Щ I- K хох

tg 1

М Я

3- Х I о m х а

ecz а оо с

3Ф W Э

Ф (O

ox z

ZZL

Э(Х

m o о а.а х о осщ

OYL

Э

Щ 3- X

Х О 333

Ф Щ

m Y о 1х оо о С(О У>, Ф

m 3- z

zvz

1004411

I

1 (1

I !

l !

I

I

1

1

1

I

1

I !

3 !

1

1

I

1

1

1

1

3

1

1 !

1

1

I (1

I

1

3

1

I

1 I

I

I

1 !

1

1004411

40-70

10-50

10 50

0 5 2

Формула изобретения

100-200

Составитель В. Чистякова

Редактор О, Пеосиянцева Texpeg И.Тепер Корректор М, Лароши

Заказ 1794/32 Тираж 492 Подписное

-ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Филиал ППП "Патент, r Ужгород, ул, Проектная, 4

Как видно из таблицы, введение окиси железа приводит к улучшению технологических свойств препрега и повышению физико-механических характеристик изделий на его основе, 5

Препрег на основе стекловолокнистого наполнителя и связующего, содержащего эпоксидную диановую смолу, но- 1в волачную фенолформальдегидную смолу и резольную фенолальдегидную смолу> отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств и повышения физико-механичес=.„ ких показателей стеклопластика на его основе, он содержит в качестве резольной фенолальдегидной смолы феноланилинформальдегидную амолу и дополнительно окись железа при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Эпоксидная диановая смола

Новолачная фенолформальдегидная,смола

Феноланилинформальдегидная смола

Окись железа

Стекловолокнистый наполнитель

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании Н 1271298, кл. С 3 В, опублик. 1972.

2. Патент ФРГ Н 2030999, n. 22 6 5/00, выкл. опублик. 1973.

Патент Великобритании N 1314546, кл. С 3 В„ опублик. 1973.

4. Авторское свидетельство СССР

Р 472818, кл. В 32 В 17/04, 1972

1 прототип ).