Полимерная композиция для монолитных покрытий полов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
СОциалистических
Республик р>979451 (61) Дополнительное к авт. свид-sy (22) Заявлено 200-ЗВ1 (2f ) 326 2990/23-05 с присоединением заявки ¹ (И) М. Кп.з
С 08 L 63/02
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (33) УДК 678 686 (088.8) (23) Приоритет—
Опубликовано 071282. Бюллетень ¹ 45
Дата опубликования описания 0712.82
A.Ñ. Подобедов, О.Л. Фиговский, М.Л. Фри н, A.С. Романов, В.И. Черненко и Д.А. Гофе
1 -"-..
1 - -
/ . ъ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Государственный "специализированный трест по защитным покрытиям "Монтажхимзащита" (54 ) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИ11ИЯ ДЛЯ МОНОЛИТН61Х
ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ
12-22
105-310
1. Состав композиИзобретение относится к получению полимерных композиций, предназначенных для монолитных, химически стойких покрытий полов.
Известна полимерная композиция для монолитных покрытий полов, включающая эпоксидную смолу, пластификатор, разбавитель, аминный отвердитель и минеральный наполнитель P1), Недостатками композиции являются высокая проницаемость и малая удобоукладываемость при повышении концентрации наполнителя. Это заставляет использовать композиции с содержанием наполнителя не более 653 по весу что резко снижает экономическую эффективность монолитных полов промышленных зданий.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является "поли.мерная композиция для монолитных покрытий полов, включающая эпоксидную диановую смолу, пластификатор— раствор окситерпеновой смолы B окситерпеновом растворителе, разбавитель — окисленный скипидар, аминный отвердитель и .минеральный наполнитель (2 j.
Недостатками композиции являются высокая проницаемость, малая удобоукладываемость и относительно низкая жизнеспособность.
Цель изобретения — снижение проницаемости, увеличение удобоукладываемости и повышение жизнеспособности.
Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, пластификатор, раэбавитель, аминный отвердитель и минеральный наполни- тель, дополнительно содержит полиметилфенилсилоксан с вязкостью при
20 С 600-1000 мм /с при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Эпоксидная диановая смола 100
Пластификатор 6-30
Разбавитель 4-18
Амин ный отвердитель
Полиметилфенилсилоксан 0,12-0,16
Минеральный наполнитель
Пример ции, вес.ч.:
Эпоксидная смола ЭД-20 100
979451
12
105
14
195
0,13
4. Состав компоэи100
100
6
310
22
120
0,15
0 12
3. Состав компози
100
««»»»»»»»»»»» вид номпоэ иции
»»\»»»» 4»»
Поиаэи коэФФНциевт стонкости в 10%
НС1
ХОФВФи» диевт у тончнзос» ти моно лнт КОГО поирмти по метади ие ИВП1 эден
Вон ффи»
Ииеит иОФуи» в
01 ВС1» м jc
ИотИРае» мосте, эв» /cse удооьуи леды» ваемоств по Суттарщ (4»40 мм п е2 мм) ° см
Предии прочностм при . расти-, иемии, NlIa начав
Охвате ванин мин
126
0,88
По.примеру 1
По примеру 2
По примеру 3.
0,78
1,7
1,12
16,7
2,1
1,07
114
0,76
1,6
0,92
14,2
14,0
1,06
12 .. 108 . 0,75
12
7,5
По примеру 4
По примеру 1, но Оеэ ПФИС»4
0,95
2,4
1,13
0,77
116
16,1
0,89
8,6
1,12
0,81
По примеру 2, ио оеэ ПФИС-4
9,1
7,5 96
16,8
0,92
1,08
0,74
По примеру 3, но Оеэ ПФИС 4
13,8
0,8b
8,8
1,05
0,76
По примеру 4, но Оеэ ПФИС-4
По примеру 4, ио с эамеиОА
ПФИС-4 иа
ФИ-1322/300
I7o примеру 4, но с 0,1% пФиС 4
7,5 90
13,8 0,94
9>7
1 ° 12
0,77 ъ
8,5 96
8,4
Ве5 102
7,3
По примеру 4, нь с 0,24 ,ПФИС 4
По примеру 4, но с эаменоа
ПФИС-4 на
ПФИС 5
Я 106
7Ф 2
8,5 104
8,6
Раствор иэомеризованной окситерпеновой смолы
Окисленный скипидар
Полизтиленполии Вн
Маршалит, Полиметилфенилсилоксан вяэк. ции, вес.ч.:
Эпоксидная смола ЭД-16
Жидкий каучук
СКН-ГТР
Этилсиликат-32
Отвердитель
УП-0633 М
Маршалит
Полиметилфенил» силоксан вязк.
600 мм2/с
Пример ции, вес.ч.:
Эпкосидная смола ЭИС-1
Жидкий каучук
CKH 26-1А
1000 мм /с 0,16
Пример 2. Состав компоэиФуриловый спирт
Диэтилентриамин
Диабаэовый порошок
Полиметилфенилсилоксан вязк.
700 ма 2/с
Пример ции, .вес.ч.:
10 Эпоксидная смола ЭД-22
Жидкий качук
СКМВП-10 ж
Олигозфиракрилат
I5 МГФ-9
Триэтилентатраамин
Кварцевый песок
Полиметилфенил20 cHJIoKccRH визк850 мм /с
Сравнительным испытанием было установлено, что только использование
75 полиметилфенилсилоксана с вязкостью
600-1000 мм /с при 20 С (марка
ПФМС-4) дает значительный эффект.
Данные испытаний различных композиций приводятся в таблице.
979451
Составитель A. АкимовТехред M.Tenep Корректор М; немчик
Редактор Г. Гербер
Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 9 275/6
Филиал ППП "Патент", г; ужгород, ул. Проектная, 4
Анализ экспериментальных данных показывает, что введение конкретного типа полиметилфенилсилоксана в регламентированном количестве (0,12-0,16 мас.ч. на 100 мас.ч. эпоксидной смолы) позволяет в 4-5 раэ уменьшить коэффициент диффузии, в 1,5-1,7 раза повысить удобоукладываемость и на 30-40% увеличить жизнеспособность. Так как именно эти показатели наиболее критичны при использовании эпоксидной композиции для химически стойких полов, то использование данной композиции обеспечивает увеличение производительности труда на 15-20%.
Формула изобретения
Полимерная композиция для монолитных покрытий полов, включающая эпоксидную диановую смолу, пластификатор, разбавитель, аминный отвердитель и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения проницаемостй увеличения удобоукладываемости и повьааения жизнеспособности, она дополнительно содержит полимртнл- . фенилсилоксан с вязкостью при 20 С
600-1000 мм /с при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Эпоксидная диановая смола 100
Пластификатор 6-30
Разбавитель 4-18
Аминный отвердитель 12-22
Полиметилфенилсилоксан с вязкостью при 20 С
600-1000 магас . 0,12-0 16
Минеральный наполнитель 105-310
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Фиговский О.Л. и Чекулев A.Ï.
Монолитные химические стойкие полы.
М., Изд-во ЦБНТИ ММСС СССР, 1980, с. 16-17.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 413163, кл. С 08 L 63/02, 1972 (прототип).
