Станок для фрезерования парных дисковых кулачков к фасонно- фрезерным полуавтоматам

Эй 107630

Класс 49b, 5:в

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л. В. Коростелев

СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПАРНЫХ ДИСКОВЫХ

КУЛАЧКОВ К ФАСОННО-ФРЕЗЕРНЫМ ПОЛУАВТОМАТАМ

Заявлено 23 октября 1953 г. за № 14185/6043/455205 в Министерство машиностроения

Изобретение относится к станкам и устройствам для обработки комплектов кулачков фасонно-фрезерных полуавтоматов типа С-50, С-187 и т. п.

Существующие для этой цели станки и устройства требуют для обработки кулачков или предварительной разметки в соответствии с графоаналитическим расчетом их контуров или изготовления шаблонов кулачков или изделия. Все это связано с кропотливой и сложной расчетной работой и необходимостью изготовления шаблонов и доводки кулачков трудоемкими слесарными методами.

В описываемом ниже станке указанные недостатки в значительной степени устранены и обработка одновременно двух кулачков ведется двумя радиально подвижными фрезерными головками без применения разметки и шаблонов. Обработка ведется последовательно по отдельным участкам обрабатываемых кулачков, соответствующим координированным прямолинейным и дуговым участкам контура изделия.

Для этого станок снабжен координатно-задающим механизмом, выполненным в виде поворотного диска, в диаметральном пазу которого помещен передвижной сухарь, одновременно сцепляющийся посредством ведущей цапфы с прямыми кулисами двух радиальных по отношению к диску. и взаимно перпендикулярных ползунов, по отдельности кинематически связанных с фрезерными головками.

На чертеже изображена кинематическая схема станка по изобретению.

На поворотных столах, посаженных на осях Oi н О, установлены заготовки кулачков Х и У, предназначенных для осуществления соответствующих координатных движений на фасонно-фрезерном полуавтом ате.

На качающихся секторах 1 и 2 помещены фрезерные головки 3 и 4, осуществляющие обработку контуров заготовок кулачков Х и У.

Качающиеся секторы кинематически связаны посредством ленточнообкаточных механизмов с устано№ 1 07630 вочно-передвижными продольными линейками 5 и б взаимно-перпендикулярных ползунов 7 и 8.

Пслзуны посредством прямых кулис одновременно связаны с координатно - задающим механизмом станка.

1(оординатно-задающий механизм выполнен в виде поворотного диска 9, в диаметральном пазу 10которого помещен передвижной сухарь ll, сцепляющийся посредством ведущей цапфы 12 с прямыми кулисами ползунов.

Привод синхронного вращения столов с заготовками осуществляется от ползунов 7 или 8 посредством плоского стержневого механизма 18.

Осработка контуров кулачков ведется по отдельным участкам, соответствующим прямолинейным и дуговым участкам контура изделия, задаваемым на чертеже координатами Х„и У „их крайн»х точек и радиусами дуг R. При обработке участков кулачков, соответствующих дугам на контуре изделия, ведущая цапфа 12 передвижного сухаря ll устанавливается в пазу диска. на радиусе Я, равном радиусу дуги контура изделия, умноженному на масштаб, обеспечиваемый передаточным отношением кинематических цепей станка. После этого поворотному диску сообщается с помощью червячной передачи 14 поворот на угол, равный центральному углу данного дугового участка.

Вращательное движение диска через прямые кулисы ползунов 7 и 8 преобразуется в движение качающихся секторов с фрезерными головками.

При обработке элементов поверхности кулачков, соответствующих прямым участкам контура изделия, движение фрезерных головок задается прямолинейным перемещением передвижного сухаря 11 с помощью винтового механизма 15.

При этом паз 10 предварительно устанавливается под углом и, равныл углу наклона прямого участка контура по отношению к координатной ос». Ход передвижного сухаря отсчитывается по шкале, расположенной параллельно пазу 10.

Установка заданных координат крайних точек отдельных участков контура изделия произодится путем установочного перемещения линеек 5 и б на ползунах 7 и 8 с помощью имеющихся на них шкал.

Предмет изобретения

1. Станок для фрезерования парных дисковых кулачков к фасон»эфрезерным полуавтоматам с двумя радиально подвижными относительно вращающихся заготовок фрезерными головками, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки кулачков без применения разметки и шаблонов путем последовательной обработки отдельных участков поверхности кул ачков соответственно координироганным прямолинейным и дуговым участкам контура изделия, станок снабжен координатно-задающим механизмом, выполненным в виде поворотного диска, в диаметральном пазу которого помещен передвижной сухарь, одновременно сцепляющийся посредством ведущей цапфы с прямыми кулисами двух радиальных по отношению к диску и взаимно-перпендикулярных ползунов, по отдельности кинематически связанных с фрезерными головками.

2. Станок по п. 1, отличающ и йс я тем, что, с целью повышения точности станка, кинематическая связь ползунов с фрезерными головками выполнена посредством ленточно-обкаточных механизмов и качающихся секторов.

3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью осуществления синхронного, зависимого от движения задающего механизма, вращения заготовок, . поворотные столы, несущие заготовки, кинематически связаны посредством плоского стержневого механизма с ползунами.

4. Станок по пп. 1, 2 и 3, отлич а юшийся тем, что, с целью № 107630 обеспечения установки ведущей цапфы задающего механизма в соответствии с заданными координатами крайних точек отдельных участКоВ контура изделия, ползуны снабжень установ ..-.но передвижными продольными линейками со Шкалами, на которых жестко закреплены концы лент обкаточных механизмов.