Унифицированный сборно-разборный настил с пространственно регулируемыми опорами

Полезная модель относится к области строительства и, в частности, к основаниям и покрытиям для спортивных площадок и игр, устанавливаемых на неровном основании, в том числе непосредственно на земляном грунте. Достигаемым техническим результатом полезной модели является обеспечение равномерной нагрузки на опоры без необходимости тщательного выравнивания основания, предотвращение самоопускания опоры под нагрузкой, создание прямоугольного настила с ровными кромками и устранение опасности травматизма, связанного с неровностью кромок и выступанием опор за пределы настила. Это обеспечивается тем, что в унифицированном сборно-разборном настиле, содержащем регулируемые по высоте опоры с опорными головками, покрытие из одинаковых модульных элементов, каждый - в виде плиты треугольной формы, и средство фиксации указанных плит в плоскости покрытия, согласно полезной модели плита имеет форму равнобедренного прямоугольного треугольника, а средство фиксации плит в плоскости покрытия выполнено в виде полуподвижного соединения центральной части каждой плиты с опорой и жесткого разъемного соединения кромок всех плит между собой. 1 нез., 12 зав. п. ф-лы, 8 ил.

Полезная модель относится к области строительства и, в частности, к основаниям и покрытиям для спортивных площадок и игр, устанавливаемых на неровном основании, в том числе непосредственно на земляном грунте.

Известен унифицированный сборно-разборный настил, содержащий регулируемые по высоте опоры с опорными головками, покрытие из одинаковых модульных элементов, каждый - в виде плиты в форме правильного многоугольника, в том числе в форме правильного треугольника, и средство фиксации указанных плит в плоскости покрытия [1] - ближайший аналог. Треугольная форма плиты покрытия настила представляет наибольший интерес, так как треугольник является формой многоугольника с минимально возможным количеством сторон и углов, что обеспечивает треугольной плите в качестве модульного элемента максимальную жесткость (синглет). Вместе с тем настил согласно [1] при использовании в качестве модульного элемента плиты в форме правильного треугольника обладает следующими недостатками:

- модульный элемент (плита) в виде правильного треугольника не позволяет собрать настил прямоугольной формы с ровными кромками по всему периметру, что создает травмоопасные условия использования настила;

- согласно [1] в качестве средства фиксации плит в плоскости покрытия предусмотрено жесткое крепление концов группы из шести плит на опорной головке одной регулируемой по высоте опоры, что требует при установке настила на неровном основании его тщательного выравнивания во избежание перекоса настила и, кроме того, ведет к необходимости вывода части каждой опоры по границе настила за его пределы, что наряду с зубчатыми боковыми кромками настила не только создает травмоопасные условия использования, но и нарушает эстетику дизайна сооружения.

Достигаемым техническим результатом полезной модели является обеспечение равномерной нагрузки на опоры без необходимости тщательного выравнивания основания, предотвращение самоопускания опоры под нагрузкой, создание прямоугольного настила с ровными кромками и устранение опасности травматизма, связанного с неровностью кромок и выступанием опор за пределы настила.

Это обеспечивается тем, что в унифицированном сборно-разборном настиле, содержащем регулируемые по высоте опоры с опорными головками, покрытие из одинаковых модульных элементов, каждый - в виде плиты треугольной формы, и средство фиксации указанных плит в плоскости покрытия, согласно полезной модели плита имеет форму равнобедренного прямоугольного треугольника, а средство фиксации плит в плоскости покрытия выполнено в виде полуподвижного сфероидального типа соединения центральной части каждой плиты с опорой и жесткого разъемного соединения кромок всех плит между собой.

Для осуществления полуподвижного сфероидального типа соединения с плитой опорная головка может быть выполнена сфероидальной, а в центральной части плиты предусмотрена ответная сфероидальная выемка под головку опоры.

Плита может быть выполнена в виде жесткого треугольного каркаса с тонкостенным потолочным элементом, нижняя сторона центральной части которого имеет соединенный с указанным каркасом ребрами жесткости опорный прилив, а ответная выемка под опорную головку расположена в указанном приливе.

Опора может быть установлена дополнительно по меньшей мере в каждом месте кругового схода восьми концов плит, а между концами плит и опорной головкой указанной опоры помещен промежуточный поддерживающий элемент. При выполнении головки такой опоры сфероидальной в центральной части промежуточного поддерживающего элемента предусмотрена ответная сфероидальная выемка под головку опоры.

Механизм регулирования высоты опоры может быть выполнен в виде вертикального винта с горизонтальным червячным приводом.

Жесткое разъемное соединение кромок всех плит между собой может быть выполнено с двумя видами соединительных элементов, причем один из видов указанных элементов предназначен для предотвращения вертикального, а другой - горизонтального смещения плит между собой.

На фиг.1 схематически изображен вид в плане на настил согласно полезной модели; на фиг.2 - узел соединения модульной плиты с опорной головкой со сфероидальной формой ее верхней части и червячным приводом механизма регулирования высоты опоры; на фиг.3 - разрез по А-А фиг.1 с видом на дополнительную опору и промежуточный поддерживающий элемент; на фиг.4 - вид снизу на модульный элемент покрытия настила (плиту) в варианте выполнения ее с треугольным каркасом и опорным приливом; на фиг.5 - разрез по Е-Е фиг.4; на фиг.6 - узел Б фиг.1 с видом на один из возможных вариантов реализации жесткого разъемного соединения кромок двух соседних плит между собой; на фиг.7 - разрез по В-В фиг.6; на фиг.8 - узел Б фиг.1 с видом на другой возможный вариант реализации жесткого разъемного соединения кромок двух соседних плит между собой; на фиг.9 - разрез по Г-Г фиг.8; на фиг.10 - разрез по Д-Д фиг.9.

Унифицированный сборно-разборный настил 1 (фиг.1) содержит регулируемые по высоте опоры 2 (фиг.1-3) с опорными головками 3, покрытие из одинаковых модульных элементов, каждый - в виде плиты 4 (фиг.1-10), имеющей форму равнобедренного прямоугольного треугольника, и средство фиксации плит 4 в плоскости покрытия. Указанное средство выполнено в виде полуподвижного сфероидального типа соединения центральной части каждой плиты 4 с опорой 2 и жесткого разъемного соединения кромок всех плит 4 между собой. Опоры 2 расположены под центральной частью каждой плиты 4, а также дополнительно в каждом месте кругового схода восьми концов плит 4 (фиг.1). В последнем случае между концами плит 4 и опорной головкой 3 указанной опоры помещен промежуточный поддерживающий элемент 5 (фиг.3). Для осуществления полуподвижного сфероидального типа соединения с плитой 4 опорная головка 3 может быть выполнена сфероидальной (фиг.2, 3), а в центральной части плиты 4 (фиг.2, 5) и промежуточного поддерживающего элемента 5 (фиг.3 предусмотрена ответная сфероидальная выемка 6 под головку 3 опоры 2. Плита 4 может быть выполнена (фиг.4, 5) в виде жесткого треугольного каркаса 7 с тонкостенным потолочным элементом 8, нижняя сторона центральной части которого имеет соединенный с указанным каркасом 7 ребрами 9 жесткости опорный прилив 10, а ответная выемка 6 под опорную головку 3 расположена в указанном приливе 10. Механизм регулирования высоты опоры может быть выполнен (фиг.2, 3) в виде вертикального винта 11 с горизонтальным червячным приводом 12. Жесткое разъемное соединение кромок всех плит 4 между собой может быть выполнено с двумя видами соединительных элементов. При этом один из видов указанных элементов предназначен для предотвращения вертикального, а другой - горизонтального смещения плит 4 между собой. В примерах на фиг.6, 8 для предотвращения вертикального смещения плит 4 на каждой боковой стороне плиты 4 выполнены два тупиковых цилиндрических канала 13, в которые при сборке настила 1 устанавливаются ответные цилиндрические штыри 14, по одному на два встречно расположенных канала 13 соседних плит 4 (на фиг.7, 9) каналы 13 и штырь 14 для ясности чертежа не показаны). Для предотвращения горизонтального смещения плит 4 согласно примеру фиг.6, 7 по середине каждой стороны треугольника в теле верхней части плиты 4 выполнен открытый сверху и сбоку прямоугольный паз 15, на дне которого предусмотрен выступ в виде уголка 16. Два выступа 16 (фиг.7) во встречно примыкающих один к другому пазах 15 стянуты сверху с помощью крышки 17 в виде прямоугольной коробочки с открытым дном и отверстием 18 в верхней части для захвата крышки 17 пальцем при ее извлечении в процессе разборки настила 1. Для фиксации крышки 17 в закрытом положении (фиг.7), на уголках 16 и примыкающих к ним стенках крышки 17 предусмотрены ответные элементы 19, 20 «защелкивания». Согласно примеру фиг.8, 9, 10 для предотвращения горизонтального смещения плит 4 в пазу 15 каждой плиты 4 укреплена скоба 21 (фиг.9, 10). На две скобы 21 стыкуемых сторон плит 4 накинуты крюки 22, 23, причем на прямом участке крюка 22 выполнена винтовая нарезка, а такой же участок крюка 23 оставлен гладким. Указанные участки крюков 22 и 23 соединены трубкой 24 с винтовой резьбой на торцевом участке со стороны имеющего ответную винтовую резьбу крюка 22. В центральной части трубки 24 предусмотрены сквозные отверстия 25 для ввода палочки (на чертеже не показана), с помощью которой при повороте трубки 24 можно натянуть или ослабить взаимодействие крюков 22, 23 со скобами 21. Для обеспечения свободы поворота указанной палочки в плите 4 предусмотрен поперечный паз 26 (фиг.8,10) меньшей глубины, по сравнению с пазом 15. Оба паза 15 и 26 сверху закрываются крестообразной резиновой пластиной 27.

Для изготовления элементов настила согласно полезной модели могут быть использованы дерево, прочные конструкционные полимеры, металлические сплавы типа дюралюминия и другие подходящие материалы.

Сборка настила 1 согласно полезной модели может быть осуществлена следующим образом. После разметки мест установки опор 2 настила 1, начиная с любого конца, устанавливают на опорную головку 3 первой опоры 2 первую плиту 4 покрытия настила 1. При этом с помощью винта 11 с червячным приводом 12 обеспечивают заданную высоту установки плиты 4 над уровнем основания (земли), после чего на соседнюю к первой вторую такую же опору 2 устанавливают вторую плиту 4, соединяя их смежные кромки между собой с помощью любого известного средства разъемного крепежа, например, в соответствии с фиг.6-10, и регулируя высоту расположения второй плиты 4 по высоте расположения над уровнем основания первой такой же плиты с использованием таких же средств, как и при установке на свою опору первой плиты 4. После сборки квадрата из первых четырех плит 4 (фиг.1) в месте схода их четырех концов в направления продолжения сборки дополнительно устанавливают еще одну опору 2 с промежуточным поддерживающим элементом 5, затем на эту опору по мере сборки опирают концы еще четырех пластин 4. Таким же образом последовательно одну за другой устанавливают остальные плиты настила. Разборка настила производится в обратном порядке.

Полуподвижное сфероидального типа соединение центральной части плиты с опорой позволяет регулировать положение плит настила не только по высоте, но и в других пространственных координатах, что обеспечивает равномерную нагрузку на опоры даже при установке их на неровном основании, а расположение опоры в центральной части плиты дополнительно с жестким креплением между собой смежных боковых кромок плит упрощает сборку настила, облегчая доступ для регулировки положения плиты по отношению к опоре. Выполнение плит покрытия настила в форме равнобедренного прямоугольного треугольника позволяет создать прямоугольный настил с ровными кромками, что устраняет опасность травматизма, связанного с неровностью кромок и выступанием опор за пределы настила.

Источники информации:

1.Патент RU 2126479, 6 Е04F 15/00, 1994.

1. Унифицированный сборно-разборный настил, содержащий регулируемые по высоте опоры с опорными головками, покрытие из одинаковых модульных элементов, каждый - в виде плиты треугольной формы, и средство фиксации указанных плит в плоскости покрытия, отличающийся тем, что плита имеет форму равнобедренного прямоугольного треугольника, а средство фиксации плит в плоскости покрытия выполнено в виде полуподвижного сфероидального типа соединения центральной части каждой плиты с опорой и жесткого разъемного соединения кромок всех плит между собой.

2. Настил по п.1, отличающийся тем, что для осуществления полуподвижного соединения с плитой опорная головка выполнена сфероидальной, а в центральной части плиты предусмотрена ответная сфероидальная выемка под головку опоры.

3. Настил по п.2, отличающийся тем, что плита выполнена в виде жесткого треугольного каркаса с тонкостенным потолочным элементом, нижняя сторона центральной части которого имеет соединенный с указанным каркасом ребрами жесткости опорный прилив, а ответная выемка под опорную головку расположена в указанном приливе.

4. Настил по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что опора установлена дополнительно по меньшей мере в каждом месте кругового схода восьми концов плит, а между концами плит и опорной головкой указанной опоры помещен промежуточный поддерживающий элемент.

5. Настил по п.4, отличающийся тем, что при выполнении головки дополнительно установленной опоры сфероидальной в центральной части промежуточного поддерживающего элемента предусмотрена ответная сфероидальная выемка под головку опоры.

6. Настил по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что механизм регулирования высоты опоры выполнен в виде вертикального винта с горизонтальным червячным приводом.

7. Настил по п.4, отличающийся тем, что механизм регулирования высоты опоры выполнен в виде вертикального винта с горизонтальным червячным приводом.

8. Настил по п.5, отличающийся тем, что механизм регулирования высоты опоры выполнен в виде вертикального винта с горизонтальным червячным приводом.

9. Настил по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что жесткое разъемное соединение кромок всех плит между собой выполнено с двумя видами соединительных элементов, причем один из видов указанных элементов предназначен для предотвращения вертикального, а другой - горизонтального смещения плит между собой.

10. Настил по п.4, отличающийся тем, что жесткое разъемное соединение кромок всех плит между собой выполнено с двумя видами соединительных элементов, причем один из видов указанных элементов предназначен для предотвращения вертикального, а другой - горизонтального смещения плит между собой.

11. Настил по пп.5, 7 и 8, отличающийся тем, что жесткое разъемное соединение кромок всех плит между собой выполнено с двумя видами соединительных элементов, причем один из видов указанных элементов предназначен для предотвращения вертикального, а другой - горизонтального смещения плит между собой.

12. Настил по п.6, отличающийся тем, что жесткое разъемное соединение кромок всех плит между собой выполнено с двумя видами соединительных элементов, причем один из видов указанных элементов предназначен для предотвращения вертикального, а другой - горизонтального смещения плит между собой.