Узел теплообменного оборудования котлового контура

Заявленное решение может быть использовано в составе оборудования котлового контура. Узел состоит из основного и вспомогательного оборудования, соединенных посредством трубопроводной обвязки с участком коллектора, распределяющего теплоноситель. Все компоненты узла установлены на переносной опорно-несущей раме из условия обеспечения к ним полного доступа по периметру рамы, а участок коллектора, распределяющего теплоноситель, проложен по верху опорно-несущей рамы. Решение позволяет повысить компактность как составных узлов установок горячего водоснабжения, так и таких установок в целом.

Заявленная полезная модель может быть использована в составе контуров систем теплоснабжения.

Общеизвестным является наличие в составе котельных установок и иных систем теплоснабжения вспомогательного оборудования, служащего для обеспечения теплообмена между теплоносителями и нагреваемой жидкостью.

Размещение компонентов таких установок (теплообменников, циркуляционных насосов) связано с выделением отдельных, порой значительных, площадей под каждый из таких компонентов, а также необходимостью крепления оборудования к стенам помещений, что не гарантирует наличие полноценного доступа к нему при ремонте и техническом обслуживании. При этом существует целый ряд трудностей, которые приходится преодолевать строительно-монтажной организации при монтаже теплообменного и насосного оборудования. Так, нередко сложность заключается в правильном выборе требуемого оборудования с учетом гидравлических характеристик прочих систем котельной, согласовании типа оборудования, организации его поставки и монтажа, а проведение данного вида работ требует значительных временных и материальных затрат.

Перечисленные выше недостатки многократно усиливаются в случае возникновения необходимости организации строительства в отдаленных и труднодоступных районах, как правило, не располагающих развитой инфраструктурой и/или не способных обеспечить должный уровень организации строительно-монтажных работ.

Учитывая подобные недостатки, были разработаны и внедрены блочные тепловые пункты, использование которых возможно при организации систем отопления и горячего водоснабжения объектов хозяйственного и бытового назначения от центральных тепловых сетей. К числу таких пунктов относятся блочные тепловые пункты серии CetePunkt (см. сайт http://www.online-http://teplo.ru/tepl.htm), предложенные в качестве наиболее близкого аналога.

Известные блочные тепловые пункты являются, однако, установками полной заводской готовности для подключения зданий к тепловой сети, а к их недостаткам, следует отнести возможность использования их лишь для подключения зданий к тепловой сети, отсутствие возможности их применения в составе котельных установок, недостаточно компактное размещение основного оборудования, что существенно увеличивает требуемую для монтажа оборудования площадь.

С учетом вышесказанного, автор заявленной полезной модели поставил задачу создания компонента системы теплоснабжения, лишенного указанных недостатков, присущих известным компонентам блочных тепловых пунктов, при этом технический результат, достигаемый при реализации такой задачи состоит в повышении компактности как составных узлов установок теплоснабжения, так и таких установок в целом, а также в повышении универсальности и мобильности таких узлов.

Поставленный результат достигается посредством того, что в узле теплообменного оборудования котлового контура, состоящем из основного и вспомогательного оборудования, соединенных посредством трубопроводной обвязки с участком коллектора, распределяющего теплоноситель, новым является то, что все перечисленные компоненты установлены на переносной опорно-несущей раме из условия обеспечения к ним полного доступа по периметру рамы, основное оборудование включает, по меньшей мере, один циркуляционный насос и, по меньшей мере, один теплообменник и расположено в пределах выше указанной рамы, а участок коллектора, распределяющего теплоноситель, проложен по верху опорно-несущей рамы.

Предпочтительные, но не обязательные варианты узла предполагают использование в качестве вспомогательного оборудования, по меньшей мере, одного элемента из группы: оборудование учета расхода тепловой энергии, запорно-регулирующая арматура, оборудование электроснабжения и управления основным и вспомогательным оборудованием; участки коллектора снабжены компенсаторами; на опорно-несущей раме выполнена опорная конструкция для циркуляционного насоса, например, в виде полки или стойки, а также отверстия для монтажа упаковки узла, в нижней части опорно-несущей рамы отверстия для ее крепления к полу, в верхней части зацепы, в нижней части опора для подъема узла погрузчиком, а сам узел может быть снабжен системой освещения оборудования.

Полезная модель иллюстрируется изображением общего вида.

Собственно заявленный узел служит для обеспечения теплообмена между теплоносителем, поступающим от источника тепла, и нагреваемой жидкостью любой из систем теплоснабжения, а также циркуляции греющей жидкости, поступающей от источника тепла. Конструктивно он состоит из комплекта основного оборудования в составе, по меньшей мере, одного циркуляционного насоса 1 и, по меньшей мере, одного пластинчатого теплообменника 2, расположенного, например, горизонтально, а также комплекта вспомогательного оборудования в составе средства учета расхода тепловой энергии (не показан) и запорно-регулирующей арматуры 3. Все компоненты узла связанны посредством трубопроводной обвязки с участком коллектора, распределяющего теплоноситель (т.е. источником теплоснабжения тепловых сетей). Технические характеристики элементов могут быть различным и определяться как условиями эксплуатации узла, так и требуемым количеством циркулирующей греющей жидкости.

Главной отличительной особенностью узла является его компактность и мобильность, обусловленная размещением всего комплекта оборудования на единой опорно-несущей раме при размещении основного оборудования (как циркуляционного насоса, так и теплообменника) в пределах рамной конструкции. Для большей компактности расстояния между компонентами узла не превышают минимально возможных, необходимых для обеспечения общих требований безопасности, а пространство между оборудованием используется только для расположения трубопроводной обвязки. Следует также отметить, что любой из элементов заявленного узла имеет удобный доступ в процессе его эксплуатации (для целей ремонта, профилактики, технического обслуживания и т.п.).

По существу заявленный узел представляют собой полностью готовый для включения в состав контура теплоснабжения модуль, полностью отлаженный в соответствии с эксплуатационными требованиями заказчика, а его подготовка к эксплуатации, по существу, включает лишь размещение в помещении котельной с последующим ее подключением к трубопроводным системам, а также системам управления и электроснабжения. Существенным преимуществом заявленного узла является то, что он выполнен по независимой схеме, предполагающей движение греющего теплоносителя от котла по замкнутому котловому контуру, при этом свое тепло теплоноситель отдает через теплообменники другому теплоносителю сетевого контура, который и идет к потребителю тепла.

Подобное мобильное исполнение в совокупности с общей компактностью размещения технологического оборудования позволяют существенно снизить требования к размерам площадей, отводимых под котельные или тепловые пункты.

К числу преимуществ компактного исполнения узла следует также отнести то, что в процессе его эксплуатации исключено присутствие в пространствах между оборудованием обслуживающего персонала, что, в свою очередь, обеспечивает повышение уровня безопасности труда. Доступ к оборудованию в процессе эксплуатации осуществляется с любой удобной для обслуживания стороны, что позволяет обеспечить возможность проведения ремонтных работ и работ по плановому обслуживанию.

Заявленный узел может найти применение в составе любой котельной установки, обеспечив теплообмен между теплоносителями с требуемыми параметрами.

1. Узел теплообменного оборудования котлового контура, состоящий из основного и вспомогательного оборудования, соединенных посредством трубопроводной обвязки с участком коллектора, распределяющего теплоноситель, при этом основное оборудование включает, по меньшей мере, один циркуляционный насос и, по меньшей мере, один теплообменник, все компоненты узла установлены на переносной опорно-несущей раме из условия обеспечения к ним полного доступа по периметру рамы, а основное оборудование расположено в пределах выше указанной рамы, отличающийся тем, что участок коллектора, распределяющего теплоноситель, проложен по верху опорно-несущей рамы.

2. Узел по п.1, отличающийся тем, что в качестве вспомогательного оборудования использован, по меньшей мере, один элемент из группы: оборудование учета расхода тепловой энергии, запорно-регулирующая арматура, оборудование электроснабжения и управления основным и вспомогательным оборудованием.

3. Узел по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что на опорно-несущей раме выполнена опорная конструкция для циркуляционного насоса, например, в виде полки или стойки.

4. Узел по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что участок коллектора снабжен компенсаторами.

5. Узел по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что в опорно-несущей раме выполнены отверстия для монтажа упаковки узла.

6. Узел по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что в нижней части опорно-несущей рамы выполнены отверстия для ее крепления к полу.

7. Узел по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что в верхней части опорно-несущей рамы выполнены зацепы.

8. Узел по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что в нижней части опорно-несущей рамы выполнена опора для подъема узла погрузчиком.

9. Узел по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что он снабжен системой освещения оборудования.