Электронагреватель для теплых полов

 

Предлагаемое техническое решение относится к области электротехники и может быть использовано при создании электронагревателей для сооружения теплых полов, имеющих прочную и высоконадежную конструкцию с ровной, гладкой горизонтальной верхней и нижней поверхностями. Электронагреватель для сооружения теплых полов содержит нижнюю и верхнюю защитные панели, выполненные из гипсоволокнистого, древестностружечного, пластикового или стекломагнезитового листа прямоугольной формы, электроизоляционную подложку, закрепленную своей нижней поверхностью на верхней поверхности нижней защитной панели, электропроводные полосы, расположенные параллельно относительно друг друга и закрепленные на верхней поверхности электроизоляционной подложки, первую электропроводную шину, закрепленную одним из своих продольных участков поверхности на одних верхних поверхностях концов электропроводных полос, вторую электропроводную шину, закрепленную одним из своих продольных участков поверхности на других верхних поверхностях концов электропроводных полос и электроизоляционное покрытие, закрепленное своей нижней поверхностью на верхних поверхностях электропроводных полос, первой и второй электропроводных шин и электроизоляционной подложки, закрепленной своей верхней поверхностью на нижней поверхности верхней защитной панели. Технический результат, достигаемый предлагаемым техническим решением, заключается в создании прочной и высоконадежной конструкции электронагревателя для сооружения теплых полов.

Предлагаемое техническое решение относится к области электротехники и может быть использовано при создании электронагревателей для сооружения теплых полов, имеющих прочную и высоконадежную конструкцию с ровной, параллельными верхней и нижней поверхностями.

Аналогичные технические решения известны см., например, патент РФ на изобретение 2074520, которое содержит:

- подложку из теплопроводящей керамики;

- электропроводные полосы, параллельно расположенные относительно друг друга и закрепленные на верхней поверхности подложки из теплопроводящей керамики;

- первую электропроводную шину, закрепленную одной из своих продольных участков поверхности на одних верхних поверхностях концов электропроводных полос;

- вторую электропроводную шину, закрепленную одной из своих продольных участков поверхности на других верхних поверхностях концов электропроводных полос;

- электроизоляционное покрытие, расположенное и закрепленное на верхних поверхностях электропроводных полос, первой и второй электропроводных шин и подложки из теплопроводящей керамики;

- первый электропровод, подсоединенный одним своим концом к участку верхней поверхности первой электропроводной шине;

- второй электропровод, подсоединенный одним своим концом к участку верхней поверхности второй электропроводной шине;

- источник переменного напряжения, подсоединенный своими выходами к соответствующим концам первого и второго электропроводов;

Общими признаками предлагаемого технического решения и аналогичного технического решения, охарактеризованного в патенте РФ на изобретение 2074520 являются:

- электроизоляционная подложка;

- электропроводные полосы, параллельно расположенные относительно друг друга и закрепленные на верхней поверхности электроизоляционной подложки;

- первая электропроводная шина, закрепленная одной из своих продольных участков поверхности на одних верхних поверхностях концов электропроводных полос;

- вторая электропроводная шина, закрепленная одной из своих продольных участков поверхности на других верхних поверхностях концов электропроводных полос;

- электроизоляционное покрытие, расположенное и закрепленное на верхних поверхностях электропроводных полос, первой и второй электропроводных шин и электроизоляционной подложки;

- первый электропровод, подсоединенный одним своим концом к участку верхней поверхности первой электропроводной шине;

- второй электропровод, подсоединенный одним своим концом к участку верхней поверхности второй электропроводной шине;

- источник переменного напряжения, подсоединенный своими выходами к соответствующим концам первого и второго электропроводов.

Известно также аналогичное техническое решение, см., заявку РФ на изобретение 2001129690, которое выбрано в качестве прототипа и которое содержит:

- основание, выполненное из диэлектрического материала;

- электроизоляционную подложку, выполненную в виде полимерной пленки, расположенной на основании;

- электропроводные полосы, выполненные из аморфного материала, расположенные параллельно относительно друг друга и закрепленные на верхней поверхности электроизоляционной подложки;

- первую электропроводную шину, закрепленную одним из своих продольных участков поверхности на одних верхних поверхностях концов электропроводных полос;

- вторую электропроводную шину, закрепленную одним из своих продольных участков поверхности на других верхних поверхностях концов электропроводных полос;

- электроизоляционное покрытие, выполненное в виде полимерной пленки, закрепленное своей нижней поверхностью на верхних поверхностях электропроводных полос, первой и второй электропроводных шин и электроизоляционной подложки;

- защитное тканевое полотно с прорезями, расположенное на верхней поверхности электроизоляционного покрытия.

Общими признаками прототипа и предлагаемого технического решения являются;

- электроизоляционная подложка;

- электропроводные полосы, расположенные параллельно относительно друг друга и закрепленные на верхней поверхности электроизоляционной подложки;

- первая электропроводная шина, закрепленная одним из своих продольных участков поверхности на одних верхних поверхностях концов электропроводных полос;

- вторая электропроводная шина, закрепленная одним из своих продольных участков поверхности на других верхних поверхностях концов электропроводных полос;

- электроизоляционное покрытие, закрепленное своей нижней поверхностью на верхних поверхностях электропроводных полос, первой и второй электропроводных шин и электроизоляционной подложки.

Технический результат, который невозможно достичь известными аналогичными техническими решениями, заключается в снижении возможности образования воздушных зон (зазоров) в конструкции электронагревателя и в области верхних и нижних поверхностей электронагревателя при сооружении теплого пола.

Причиной невозможного достижения вышеуказанного технического результата является то, что при сооружении теплых полов и укладки, например, линолеума на верхнюю поверхность электронагревателя, в результате не плотного прилегания верхней поверхности электронагревателя к нижней поверхности линолеума и не плотного прилегания нижней поверхности электронагревателя к верхней поверхности основания пола, образуются воздушные зазоры, которые в процессе эксплуатации теплого пола приводят к значительному увеличению температуры нагревания в этих областях, к выходу из строя электронагревателя и к выгоранию отдельных областей линолеума.

Учитывая характеристику и анализ известных аналогичных технических решений можно сделать вывод, что задача создания электронагревателей для сооружения теплых полов, имеющих более высокую эксплуатационную надежность, является актуальной на сегодняшний день.

Технический результат, указанный выше, достигается тем, что электронагреватель для сооружения теплых полов, содержащий электроизоляционную подложку, электропроводные полосы, параллельно расположенные относительно друг друга и закрепленные на верхней поверхности электроизоляционной подложки, первую электропроводную шину, закрепленную одним из своих продольных участков поверхности на одних верхних поверхностях концов электропроводных полос, вторую электропроводную шину, закрепленную одним из своих продольных участков поверхности на других верхних поверхностях концов электропроводных полос и электроизоляционное покрытие, закрепленное своей нижней поверхностью на верхних поверхностях электропроводных полос, первой и второй электропроводных шин и электроизоляционного покрытия, снабжен нижней защитной панелью, выполненной из гипсоволокнистого, древестностружечного, пластикового или стекломагнезитового листа прямоугольной формы, закрепленного своей верхней поверхностью на нижней поверхности электроизоляционной подложки и верхней защитной панелью, выполненной из гипсоволокнистого, древестностружечного, пластикового или стекломагнезитового листа прямоугольной формы, закрепленного своей нижней поверхностью на верхней поверхности электроизоляционного покрытия.

Введение нижней и верхней защитных панелей, выполненных из гипсоволокнистого, древестностружечного, пластикового или стекломагнезитового листа прямоугольной формы и их закрепление, как указано выше, позволяет создать конструкцию электронагревателя для сооружения теплых полов, содержащую жестко закрепленные между собой электроизоляционную подложку, электропроводные полосы, расположенные параллельно относительно друг друга и закрепленные на верхней поверхности электроизоляционной подложки, первую электропроводную шину, закрепленную одним из своих продольных участков поверхности на одних верхних поверхностях концов электропроводных полос, вторую электропроводную шину, закрепленную одним из своих продольных участков поверхности на других верхних поверхностях концов электропроводных концов и электроизоляционное покрытие, закрепленное своей нижней поверхностью на верхних поверхностях электропроводных полос, первой и второй электропроводных шин и электроизоляционной подложки, и осуществить закрепление верхней поверхности нижней защитной панели, выполненной из гипсоволокнистого, древестностружечного, пластикового или стекломагнезитового листа прямоугольной формы на нижней поверхности электроизоляционной подожки, а также осуществить закрепление нижней поверхности верхней защитной панели, выполненной из гипсоволокнистого, древестностружечного, пластикового или стекломагнезитового листа прямоугольной формы на верхней поверхности электроизоляционного покрытия и получить, в результате надлежащего закрепления элементов предлагаемого электронагревателя, прочную и высоконадежную конструкцию электронагревателя для сооружения теплых полов, практически не имеющих внутри конструкции воздушных зон (зазоров) и имеющую ровную, гладкую верхнюю и нижнюю поверхности. В чем и проявляется достижение вышеуказанного технического результата.

Предлагаемый электронагреватель для сооружения теплых полов поясняется нижеследующим описанием и чертежом, на котором представлена конструкция электронагревателя для сооружения теплых полов, которая содержит:

- нижнюю защитную панель - 1, выполненную из гипсоволокнистого, древестностружечного, пластикового или стекломагнезитового листа прямоугольной формы;

- электроизоляционную подложку - 2, закрепленную на верхней поверхности нижней защитной панели - 1;

- электропроводные полосы - 3, расположенные параллельно относительно друг друга и закрепленные на верхней поверхности электроизоляционной подложки - 2;

- первую электропроводную шину - 4, расположенную одним из своих продольных участков поверхности на одних верхних поверхностях концов электропроводных полос - 3 и соединенных своими прилегающими поверхностями друг с другом;

- вторую электропроводную шину - 5, расположенную одним из своих продольных участков поверхности на других верхних поверхностях концов электропроводных полос - 3 и соединенных своими прилегающими поверхностями друг с другом;

- электроизоляционное покрытие - 6, расположенное и закрепленное своей нижней поверхностью на верхних поверхностях электропроводных полос - 3, первой - 4 и второй - 5 электропроводных шин и электроизоляционной подложки - 2;

- верхнюю защитную панель - 7, выполненную из гипсоволокнистого, древестностружечного, пластикового или стекломагнезитового листа прямоугольной формы, закрепленного своей нижней поверхностью на верхней поверхности электроизоляционного покрытия - 6, имеющую размеры меньше на 1-2 см., с каждой из сторон относительно размеров нижней защитной панели - 1 и образующие углубления - 8, 9 для прокладки электрических проводов;

- первый элеткрический провод - 10, подсоединенный одним своим концом к контактной площадке - 11 первой электропроводной шине - 4 и проложенный в углублениях - 8 и 9;

- второй электрический провод - 12, подсоединенный одним своим концом к контактной площадке - 13 и проложенный в углублениях 8, 9

Технология изготовления предлагаемого электронагервателя для сооружения теплых полов, заключается в следующем.

На верхней поверхности нижней малоформатной защитной панели - 1, выполненной из гипсоволокнистого, древестностружечного, пластикового или стекломагнезитового листа прямоугольной формы, закрепляют, например, посредтсвом клеевого соединения, электроизоляционную подложку - 2 (выполненную, например, из лавсана), на верхней поверхности которой закрепляют расположенные параллельно относительно друг друга электропроводные полосы - 3, выполненные нанесением, например, углеродной пасты на верхнюю поверхность электроизоляционной подложки - 2. После этого закрепляют первую электропроводную шину - 4, выполненную, например, из меди, располагая один из продольных участков поверхности первой электропроводной шины - 4 на одних верхних поверхностях концов электропроводных полос - 3 и соединяют их прилегающие друг к другу поверхности, например, посредством слоя серебряной клеевой пасты. Затем закрепляют вторую электропроводную шину - 5, выполненную, например, из меди, располагая один из участков поверхности второй электропроводной шины - 5 на других верхних поверхностях концов электропроводных полос - 3 и соединяют их прилегающие друг к другу поверхности, например, посредством слоя серебряной клеевой пасты.

После чего располагают и закрепляют нижнюю поверхность электроизоляционного покрытия - 6 (выполненного, например, из лавсана), посредством клеевого соединения на верхних поверхностях электропроводных полос - 3, первой - 4 и второй - 5 электропроводных шин и электроизоляционной подложки - 2.

Затем нижнюю поверхность верхней малоформатной защитной панели - 7, выполненной из гипсоволокнистого, древестностружечного, пластикового или стекломагнезитового листа прямоугольной формы, имеющего размеры меньше на 1-2 см., с каждой из сторон относительно размеров нижней малоформатной защитной панели - 1, закрепляют, например, посредством клеевого соединения, на верхней поверхности электроизоляционного покрытия - 6. Дополнительно скрепляют между собой нижнюю - 7 и верхнюю - 1 малоформатные защитные панели посредством, например, шурупов-саморезов и получают таким образом прочную и высоконадежную конструкцию электронагревателя, практически не имеющую воздушных зон (зазоров), имеющую ровную, гладкую верхнюю и нижнюю поверхности для сооружения теплых полов.

Таким образом, предлагаемый электронагреватель для сооружения теплых полов, имеющий прочную и высоконадежную конструкцию, ровные и гладкие верхнюю и нижнюю поверхности, обеспечивает в результате сооружения теплого пола, путем соответствующего монтажа и укладки предлагаемых конструкций электронагревателей на верхнее основание исходного пола, прокладки электрических проводов для электропитания электронагревателей и заделки швов и промежутков между малоформатными защитными панелями, обеспечивает получение теплого пола с ровной верхней поверхностью для последующей укладки на нее линолеума, ковролина, кафельной плитки и др. покрытий.

Поэтому, предлагаемый электронагревателя для сооружения теплых полов займет достойное место среди известных объектов аналогичного назначения.

1. Электронагреватель для теплых полов, содержащий электроизоляционную подложку, электропроводные полосы, параллельно расположенные относительно друг друга и закрепленные на верхней поверхности электроизоляционной подложки, первую электропроводную шину, закрепленную одним из своих продольных участков поверхности на одних верхних поверхностях концов электропроводных полос, вторую электропроводную шину, закрепленную одним из своих продольных участков поверхности на других верхних поверхностях концов электропроводных полос и электроизоляционное покрытие, закрепленное своей нижней поверхностью на верхних поверхностях электропроводных полос, первой и второй электропроводных шин и электроизоляционной подложки, отличающийся тем, что он снабжен нижней защитной панелью прямоугольной формы, закрепленной своей верхней поверхностью на нижней поверхности электроизоляционной подложки и верхней защитной панелью, закрепленной своей нижней поверхностью на верхней поверхности электроизоляционного покрытия.

2. Электронагреватель для сооружения теплых полов по п.1, отличающийся тем, что защитные панели выполнены из гипсоволокнистого листа.

3. Электронагреватель для сооружения теплых полов по п.1, отличающийся тем, что защитные панели выполнены из древесностружечного листа.

4. Электронагреватель для сооружения теплых полов по п.1, отличающийся тем, что защитные панели выполнены из пластикового листа.

5. Электронагреватель для сооружения теплых полов по п.1, отличающийся тем, что защитные панели выполнены из стекломагнизитового листа.



 

Похожие патенты:

Труба пластиковая многослойная для монтажа систем водоснабжения, водоотведения, отопления, водопровода, канализации относится к устройствам, используемым в промышленности и жилищном хозяйстве, в том числе для водоснабжения и отопления зданий и сооружений, производственных цехов и т.п.

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации волоконно-оптических линий связи с использованием волоконно-оптических кабелей связи, в основном, проложенных в кабельной канализации из защитных пластмассовых труб (ЗПТ) и микрокабелей в микротрубках, а также на стыках кабельной канализации ЗПТ с другими типами оптических кабелей

Пол // 81982

Полезная модель относится к области технических средств защиты военно-автомобильных дорог и автомобильных дорог общего пользования от снежных заносов

Изобретение относится к способам и устройствам для защиты и очистки от солевых отложений в виде «накипи» ферромагнитных поверхностей теплообмена, контактирующих с водными средами
Наверх