Устройство для очистки изделий

Полезная модель относится к области очистки изделий, в частности деталей моторов и механизмов тракторов, автомобилей с/х машин, а так же доильных аппаратов и другой аппаратуры. Устройство для очистки изделий, состоящее из моечной ванны, в днище которой установлена полусферическая камера и корзины с изделиями отличающееся тем, что камера выполнена из металла и поверхность имеет 90-110 отверстий диаметром 0,9-1,1 мм (10^-3 м), при этом объем занимаемый камерой не более 5 л (дм), так же к днищу подведен патрубок для подачи сжатого воздуха в полусферическую камеру.

Полезная модель относится к области очистки изделий, в частности деталей моторов и механизмов тракторов, автомобилей с/х машин, а так же доильных аппаратов и другой аппаратуры.

Известно устройство для очистки изделий (а.с. СССР 442261), где с помощью ультразвуковых колебаний осуществляют очистку изделий.

Недостатком известного способа является необходимость применения сложного электронного оборудования, что в свою очередь приводит к значительным материальным затратам.

Известна установка для мойки изделий (см. а.с. СССР 1553216, кл. В08В 3/10), содержащая моечную ванну, вибратор и емкость с изделиями.

Недостатком изобретения является конструктивная сложность и низкая надежность работы установки.

В качестве прототипа взят патент RU 2177375 «Устройство для очистки изделий», состоящее из моечной ванны, вибратора и емкости с изделиями, отличающееся тем, что в качестве вибратора использован центробежный шариковый вибровозбудитель, соединенный трубопроводом с отверстиями в днище ванны, где установлена пористая керамическая полусфера.

Полезная модель как показал опыт его практического применения обладает рядом несомненных достоинств, однако и выявились некоторые недостатки, которые сдерживают широкое внедрение на предприятиях АПК и фермерских хозяйств.

Первое - существенный расход электроэнергии, что приводит к существенным экономическим затратам, особо учитывая тенденцию к практически непрерывному росту цен на энергоносители.

Второе - применяемая вибрационная система, а именно шариковый вибровозбудитель не позволяет получить амплитуду колебаний металлоконструкций ванны, а следовательно и деталей подлежащих обработки (мойки) 400 Гц, что не позволяет во многих случаях оптимально обрабатывать некоторые конструкции.

Третье - Борбатаж воды в ванне с использованием керамического распылителя не позволяет получить кавитационный режим обработки, а следовательно эффективно очищать детали машин и механизмов помещенных в ванну. Часто не соответствует техническим требованиям.

Техническим решением задачи является повышение эффективности очистки, улучшение качества, снижение энергозатрат и времени на очистку деталей машин и механизмов, за счет исключения использования химических реагентов.

Задача достигается тем, что в устройстве для очистки изделий, состоящем из моечной ванны, в днище которой установлена полусферическая камера с патрубком для подачи сжатого воздуха и корзины с изделиями, причем, камера выполнена из металла и поверхность имеет 90-110 отверстий диаметром 0,9-1,1 мм (10^-3м), при этом объем занимаемый камерой не более 5 л (дм³).

Новизна предложенного технического решения заключается в том, что за счет получения кавитационного режима обработки в моечной ванне деталей машин и механизмов простыми техническими средствами, что было возможно во всех известных технических решениях только при использовании ультразвукового генератора - см. Д.А.Гершгал и В.М.Фридман. Ультразвуковая технологическая аппаратура, М., Энергия, 1976 г. стр.8-9.

Сущность полезной модели поясняется чертежом.

Устройство состоит из моечной ванны 1, с размещенной в ней корзиной из металлической сетки 2, служащей для размещения деталей или изделий подлежащих очистке (не показаны), к нижней части (днище) ванны подходит трубопровод подачи сжатого воздуха 3, который подается в металлическую полусферу 4, установленную в нижней части ванны.

Устройство работает следующим образом. Детали или изделия подлежащие очистке помещают в корзину из металлической сетки 2 и заливают моечную ванну 1 водой. По трубопроводу 3 подается сжатый воздух, который попадая в металлическую сферу 4 и выходя через ее отверстия в моечную ванну 1, в результате создается кавитационный режим в водном пространстве ванны 1, вследствие чего происходит эффективная очистка деталей машин и механизмов от загрязнений. При необходимости (например, очень сильном загрязнении) отработанная вода сливается и процесс повторяется.

Проведенные заявителем опытно-экспериментальные работы по предложенному техническому решению установлено, что при наличии камеры выполненной из металла и поверхность которой имеет 90-110 отверстий диаметром 0,9-1,1 мм (10^-3м), при этом объем занимаемый камерой не более 5 л (дм³), и давлении 4-6 Па в водном пространстве ванны создается кавитационный режим (в общем случае может быть получен только с помощью ультразвукового генератора), в нашем предложении, это достигается за счет того, что воздух под давлением проходя через отверстия камеры создает кавитацию (бурление), которая распространяется по всему объему моечной ванны. Предложенное техническое решение достигается простыми техническими средствами которые легко реализуются силами инженерных служб предприятий и фермерских хозяйств.

Эффективность мойки (очистка деталей машин и механизмов) имеет исключительно важное значение при выполнении профилактических и капитальных ремонтов различной техники, что в свою очередь позволяет получить существенный экономический эффект.

Устройство для очистки изделий, состоящее из моечной ванны, в днище которой установлена полусферическая камера и корзины с изделиями, отличающееся тем, что камера выполнена из металла, и поверхность имеет 90-110 отверстий диаметром 0,9-1,1 мм (10 ^-3м), при этом объем, занимаемый камерой, не более 5 л (дм³), также к днищу подведен патрубок для подачи сжатого воздуха в полусферическую камеру.