Входной участок теплообменной трубки

 

Полезная модель относится к холодильной технике и может быть использована для интенсификации теплообмена в теплообменных аппаратах с внутритрубным кипением холодильного агента.

Технический результат - интенсификация процесса теплоотдачи. Он достигается тем, что входной участок имеет две дополнительные винтообразные металлические ленты, причем все три ленты выполнены в виде шестиконечной звезды с углом между лучами 60°, при этом одна из лент, расположенная в горизонтальной диаметральной плоскости имеет подъем под углом 45° по ходу движения жидкости от нижней образующей теплообменной трубы до этой ленты.

Полезная модель относится к холодильной технике и может быть использована для интенсификации теплообмена в теплообменных аппаратах с внутритрубным кипением холодильного агента.

Известные устройства для интенсификации теплообмена (см. кн. «Интенсификация теплообмена в испарителях холодильных машин» А.А.Гоголина, Г.Н.Данилова, В.М.Азареков, Н.М.Медникова. - М; Легкая пищевая промышленность, 1982 г - 224 с).

Его недостаток - недостаточное смачивание внутренней теплообменной поверхности трубы из-за несовершенства конструкции.

Самое близкое, по сути, устройство выполнено в виде скрученной по винтовой линии ленты с различным шагом (см. патент РФ 2334188, 2007 г.).

Однако оно обладает недостатком - недостаточное смачивание внутренней теплообменной поверхности на входном участке.

Техническая задача - создание устройства позволяющего увеличить поверхность теплообмена.

Технический результат - интенсификация процесса теплоотдачи.

Он достигается тем, что входной участок теплообменной трубы имеет две дополнительные винтообразные металлические ленты, при этом одна из лент, расположенная в горизонтальной диаметральной плоскости имеет участок подъема под углом 45° по ходу движения жидкости от нижней образующей теплообменной трубы до этой ленты, при этом зазор между теплообменной трубой и участком подъема ленты составляет 0,1 d трубы, а сами ленты установлены в трубу без зазоров и фиксированы неразъемным соединением.

На чертеже (рис.1-3) изображено предполагаемое устройство: фиг.1 - в аксонометрии (без теплообменной трубы); фиг.2 - в поперечном разрезе; фиг.3 - в продольном разрезе. Устройство имеет: теплообменная труба - 1; винтовые ленты, расположенные под углом 60° относительно друг друга - 2, 3, 4; участок подъема ленты - 5.

Устройство работает следующим образом. Кипящий холодильный агент через зазор между теплообменной трубой - 1 и участком подъема ленты - 5 попадает в нижние каналы трубы, а затем по участку подъема ленты попадает в верхние промежутки между лентами - 2, 3, 4, смачивает всю внутреннюю поверхность теплообменной трубки.

В связи с увеличением внутренней смоченной поверхности теплообменной трубки за счет забрасывания по подъему и посредством закрутки жидкости на ее верхнюю образующую, происходит интенсификация процесса теплообмена.

Турбулизатор прост в изготовлении и легко монтируется внутри трубы.

Входной участок теплообменной трубы, содержащий винтообразную металлическую ленту, отличающийся тем, что он имеет две дополнительные винтообразные металлические ленты, при этом одна из лент, расположенная в горизонтальной диаметральной плоскости, имеет участок подъема под углом 45° по ходу движения жидкости от нижней образующей теплообменной трубы до этой ленты, при этом зазор между теплообменной трубой и участком подъема ленты составляет 0,1 d трубы, а сами ленты установлены в трубу без зазоров и фиксированы неразъемным соединением.



 

Похожие патенты:

Теплообменник, включающий кожух с подводящими и отводящими патрубками у греющего и нагреваемого контуров, внутри которого расположена трубчатая система, отличающийся тем, что трубчатая система содержит змеевик, жестко установленный на гидромеханическом преобразователе, имеющем боковой отвод, соединенный с нижним фланцем и с отводящим патрубком греющего контура с помощью трубы или шланга, при этом концы змеевика посредством шлангов соединены с подводящим и отводящим патрубками греющего контура. Для правильной работы устройства необходимо проводить своевременную промывку теплообменников.

Труба // 25889
Наверх