Распорный дюбель

 

Полезная модель относится к крепежным изделиям, применяемым при производстве строительно-монтажных работ. Распорный дюбель содержит корпус цилиндрической формы с продольным сквозным каналом для введения распорного шурупа со стороны заднего конца корпуса, передний конец которого выполнен в виде патрона. Распорная зона дюбеля образована двумя парами оппозитно расположенных распорных элементов с зубчатой наружной поверхностью. Каждый распорный элемент первой пары выполнен состоящим из частей, отделенных друг от друга и от распорных элементов второй пары -образными шлицами, частично перекрывающими друг друга по длине дюбеля. Каждый распорный элемент второй пары на части своей длины имеет по крайней мере одно продольное заглубление, над которым расположен антиротационный элемент. Последний закреплен своими концами на корпусе и выполнен с ребрами на наружной поверхности. Со стороны, противоположной ходу вращения распорного шурупа, антиротационный элемент выполнен за одно целое с корпусом. Боковая поверхность антиротационного элемента, расположенная по ходу вращения распорного шурупа, выполнена с зазором относительно продольного заглубления и ориентирована в радиальном направлении. Технический результат: повышение надежности анкеровки дюбеля в распорном отверстии.

Полезная модель относится к крепежным изделиям, применяемым при производстве строительно-монтажных работ, а более конкретно - к распорным дюбелям из пластмассы.

Известен распорный дюбель фирмы Hilti (см. http://www.hilti.ru/ holru/modules/prcat_navigation - май 2009 г.), содержащий корпус цилиндрической формы с продольным сквозным каналом для введения распорного шурупа со стороны заднего конца корпуса, передний конец которого выполнен в виде патрона. Распорная зона дюбеля образована двумя парами оппозитно расположенных распорных элементов с зубчатой наружной поверхностью. Каждый распорный элемент первой пары выполнен состоящим из частей, отделенных друг от друга и от распорных элементов второй пары -образными (волнообразными) шлицами, частично перекрывающими друг друга по длине дюбеля. Каждый распорный элемент второй пары на части своей длины имеет по крайней мере одно продольное заглубление, над которым с зазором расположен антиротационный элемент. Антиротационный элемент выполнен с ребрами на наружной поверхности и закреплен своими концами на корпусе,

Известный распорный дюбель является наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемой полезной модели и выбран в качестве ближайшего аналога (прототипа).

Недостатком прототипа является относительно невысокая надежность закрепления дюбеля в распорном отверстии, обусловленная недостаточной торсионной жесткостью дюбеля в процессе ввинчивания распорного шурупа, допускающей совместное вращение дюбеля с ввинчиваемым шурупом.

Техническим результатом полезной модели является повышение надежности анкеровки дюбеля в распорном отверстии.

Указанный технический результат достигается тем, что в распорном дюбеле, содержащем корпус цилиндрической формы с продольным сквозным каналом для введения распорного шурупа со стороны заднего конца корпуса, передний конец которого выполнен в виде патрона, при этом распорная зона дюбеля образована двумя парами оппозитно расположенных распорных элементов с зубчатой наружной поверхностью, причем каждый распорный элемент первой пары выполнен состоящим из частей, отделенных друг от друга и от распорных элементов второй пары -образными шлицами, частично перекрывающими друг друга по длине дюбеля, а каждый распорный элемент второй пары на части своей длины имеет по крайней мере одно продольное заглубление, над которым расположен антиротационный элемент, закрепленный своими концами на корпусе, выполненный с ребрами на наружной поверхности, согласно полезной модели, антиротационный элемент со стороны, противоположной ходу вращения распорного шурупа, выполнен за одно целое с корпусом, а боковая поверхность антиротационного элемента, расположенная по ходу вращения распорного шурупа, выполнена с зазором относительно продольного заглубления и ориентирована в радиальном направлении.

Кроме того, на наружной боковой поверхности корпуса со стороны его заднего конца выполнены продольные ребра.

На наружной боковой поверхности корпуса, примыкающей к его заднему торцу, может быть выполнен буртик.

Заявляемая совокупность существенных признаков полезной модели на дату подачи заявки не известна в Российской Федерации и за границей и отвечает требованиям критерия "новизна".

Заявляемая полезная модель может быть реализована промышленным способом с использованием известных технических средств, технологий и материалов и соответствует требованиям критерия "промышленная применимость".

Полезная модель поясняется графическими материалами, где:

на фиг.1 изображен распорный дюбель, общий вид;

на фиг.2 - вид В на фиг.1;

на фиг.3 - выносной элемент А на фиг.1;

на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1;

на фиг.5 - то же (прототип).

Изображенный на представленных графических материалах распорный дюбель изготовлен из пластмассы, например полиамида, методом литья под давлением. Распорный дюбель содержит корпус 1 цилиндрической формы с продольным сквозным каналом 2 для введения распорного шурупа со стороны заднего конца корпуса, передний конец которого выполнен в виде патрона 3. Распорная зона дюбеля образована двумя парами оппозитно расположенных распорных элементов 4 и 5 с зубчатой наружной поверхностью (см. фиг.3). Каждый распорный элемент 4 первой пары выполнен состоящим из частей, отделенных друг от друга и от распорных элементов 5 второй пары -образными шлицами 6, частично перекрывающими друг друга по длине дюбеля. Каждый распорный элемент 5 второй пары на части своей длины имеет по крайней мере одно продольное заглубление 7, над которым расположен антиротационный элемент 8, закрепленный своими концами на корпусе, выполненный с ребрами 9 на наружной поверхности.

Антиротационный элемент 8 со стороны, противоположной ходу вращения распорного шурупа, выполнен за одно целое с корпусом (см. фиг.4), а боковая поверхность 10 антиротационного элемента 8, расположенная по ходу вращения распорного шурупа (показанному на фиг.4 и 5 стрелками), выполнена с зазором относительно продольного заглубления 7 и ориентирована в радиальном направлении.

На наружной боковой поверхности корпуса 1 со стороны его заднего конца выполнены продольные ребра 11.

На наружной боковой поверхности корпуса, примыкающей к его заднему торцу, выполнен буртик 12.

Дюбель устанавливают в распорное цилиндрическое отверстие, выполненное в бетонном основании, кирпичной кладке или мягком материале типа гипсокартона.

При завинчивании распорного шурупа в продольный канал 2, выполненный в корпусе 1, и последующем ввинчивании шурупа в патрон 3, распорные элементы 4 и 5 раздвигаются в радиальном направлении, плотно прилегая к стенке отверстия с обеспечением геометрического замыкания. В процессе ввинчивания шурупа в патрон 3 материал зубьев распорных элементов 4 и 5, пластически деформируясь, растекается в межзубовые впадины, обеспечивая повышение усилия анкеровки.

Выполнение антиротационного элемента 8 за одно целое с корпусом со стороны, противоположной ходу вращения распорного шурупа, увеличивает торсионную жесткость дюбеля в процессе ввинчивания шурупа. Радиальная ориентация боковой поверхности 10 антиротационного элемента 8, расположенной по ходу вращения распорного шурупа, позволяет усилить антиротационный эффект.

Этому же способствуют и продольные ребра 11, выполненные на наружной боковой поверхности корпуса 1 со стороны его заднего конца, также затрудняющие совместное вращение дюбеля с ввинчиваемым распорным шурупом.

Использование заявляемой полезной модели позволяет, таким образом, повысить надежность анкеровки дюбеля в распорном отверстии за счет предотвращения совместного вращения дюбеля с ввинчиваемым шурупом.

Наличие буртика 12 на наружной поверхности заднего торца корпуса 1 обеспечивает анкеровку формой при использовании дюбеля для крепления к гипсокартону и т.п. материалам.

1. Распорный дюбель, содержащий корпус цилиндрической формы с продольным сквозным каналом для введения распорного шурупа со стороны заднего конца корпуса, передний конец которого выполнен в виде патрона, при этом распорная зона дюбеля образована двумя парами оппозитно расположенных распорных элементов с зубчатой наружной поверхностью, причем каждый распорный элемент первой пары выполнен состоящим из частей, отделенных друг от друга и от распорных элементов второй пары -образными шлицами, частично перекрывающими друг друга по длине дюбеля, а каждый распорный элемент второй пары на части своей длины имеет по крайней мере одно продольное заглубление, над которым расположен антиротационный элемент, закрепленный своими концами на корпусе, выполненный с ребрами на наружной поверхности, отличающийся тем, что антиротационный элемент со стороны, противоположной ходу вращения распорного шурупа, выполнен за одно целое с корпусом, а боковая поверхность антиротационного элемента, расположенная по ходу вращения распорного шурупа, выполнена с зазором относительно продольного заглубления и ориентирована в радиальном направлении.

2. Распорный дюбель по п.1, отличающийся тем, что на наружной боковой поверхности корпуса со стороны его заднего конца выполнены продольные ребра.

3. Распорный дюбель по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что на наружной боковой поверхности корпуса, примыкающей к его заднему торцу, выполнен буртик.



 

Наверх