Временная передвижная опора трубопровода "вагус"

Полезная модель относится к ремонту магистральных трубопроводов и может быть использована для фиксации трубопровода на время производства ремонтных работ. Техническая задача - ограничение возможных деформаций трубопровода в боковом направлении и исключение необходимости периодической перестановки временной опоры. Эта задача решена конструкцией опоры, которая содержит два блока. Первый блок выполнен из двух идентичных по форме и размерам параллельных друг другу конструктивных элементов 1, объединенных между собой пластиной 2, которая может опираться в рабочем положении опоры на дно траншеи 3 или поверхность грунта. Второй блок в нижней части с обеих его сторон снабжен пластиной с выступами 4, опирающейся в рабочем положении опоры на дно траншеи 3. Обращенные друг к другу грани конструктивных элементов 1, и обе грани второго блока являются плоскими и параллельны друг другу. В рабочем положении опоры, поверхности 6 и 7 конструктивных элементов 1 и второго блока имеют цилиндрическую форму; пластина 2 и пластина с выступом 4 в нижней части блоков имеют плоские грани 8 и 9, соответственно, для опоры на дно траншеи 3. Верхняя и нижняя части второго блока в рабочем положении опоры размещены между конструктивными элементами 1 первого блока таким образом, что внутренние поверхности конструктивных элементов 1 первого блока и внутренняя поверхность второго блока оппозитны друг другу. Верхние части блоков зафиксированы между собой в рабочем положении скобой-фиксатором 10, установленным в прорезях, выполненных на внутренних гранях обоих конструктивных элементов 1. Каждый блок снабжен башмаком 11 (12), обеспечивающим возможность взаимодействия опоры с боковыми откосами 13 траншеи или грунтовым основанием. Блоки и башмаки 11, 12 имеют отверстия для установки стержней, фиксирующих положение башмаков 11, 12 относительно блоков при контакте башмаков с боковыми откосами 13 или дном траншеи 3. 7 з.п, ф-лы, 2 ил.

Полезная модель относится к ремонту магистральных трубопроводов и может быть использована для ограничения деформаций изгиба трубопровода при проведении ремонтных работ.

Наиболее близким к заявленной полезной модели является поддерживающее устройство трубопровода, состоящее из опорной плиты, опирающейся на грунтовое основание, и сборной рамы, в которой на время ремонта размещается трубопровод. Сборная рама связана с опорной плитой через вертикальную стойку. Указанное поддерживающее устройство выпускается серийно ООО «Промтех-НН» и представлено в INTERNETe на странице www.promtex.ru/rus/prod/up_info.shtml, а также в каталоге продукции производителя.

Недостаток прототипа состоит в незначительном сопротивлении возможным деформациям ремонтируемого трубопровода в боковом направлении, что может привести к повреждению установленного на ремонтируемом трубопроводе технологического оборудования и несчастным случаям при ремонтных работах. Кроме этого, при сборке устройства тяжелая (до 150 кг) опорная плита заводится под висящий трубопровод вручную, что также может привести к несчастным случаям, а при движении ремонтной колонны требуется периодическая перестановка устройства с его повторной сборкой.

В связи с этим настоящей полезной моделью решена техническая задача ограничения возможных деформаций трубопровода в боковом направлении и исключения необходимости периодической перестановки временной опоры, следствием чего является повышение безопасности ведения ремонтных работ и максимальное исключение ручного труда.

Поставленная техническая задача решена временной передвижной опорой трубопровода, состоящей из двух блоков, первый из которых выполнен из двух идентичных по форме и размерам параллельных друг другу конструктивных элементов, объединенных между собой в нижней части пластиной, а второй блок в нижней части с обеих его сторон снабжен пластиной с выступами, обращенные друг к другу грани конструктивных элементов и обе грани второго блока, перпендикулярные оси трубопровода, являются плоскими и параллельны друг другу, а внутренние поверхности обоих блоков, обращенные к трубопроводу, имеют цилиндрическую форму, указанные пластины в нижней части блоков имеют плоские грани для опоры на грунтовое основание, каждый конструктивный элемент первого блока и второй блок снабжены приспособлениями, обеспечивающими передвижение временной опоры по трубопроводу во время его ремонта, верхняя и нижняя части второго блока размещены между конструктивными элементами первого блока таким образом, что внутренние поверхности конструктивных элементов первого блока и внутренняя поверхность второго блока оппозитны друг другу, при этом верхние части блоков зафиксированы между собой скобой-фиксатором, установленным в прорезях, выполненных на внутренних гранях обоих конструктивных элементов первого блока и на гранях второго блока и совмещенных между собой, оба блока снабжены башмаками, обеспечивающими возможность взаимодействия опоры с откосами траншеи, в которой размещается трубопровод, или дополнительное взаимодействие с грунтовым основанием, в средней части конструктивных элементов первого блока, на их внутренних гранях, и на внешних гранях второго блока - в его средней части, выполнены дополнительные прорези для размещения в них, при совмещении прорезей между собой, скобы-фиксатора на время подъема опоры со сборочной площадки до момента установки опоры на трубопровод, при этом опора снабжена подъемно-монтажными петлями, а зазор между нижней образующей трубопровода и опорной поверхностью обоих блоков составляет 1,02-1,20 от внешнего диаметра трубопровода.

Возможны следующие частные исполнения временной передвижной опоры трубопровода:

- толщина второго блока составляет 0,8-0,999 от расстояния между внутренними плоскими параллельными поверхностями конструктивных элементов первого блока;

- каждый из башмаков состоит из опорной площадки и двух стенок, стенки первого башмака размещены между конструктивными элементами первого блока, а стенки второго башмака размещены по обе стороны второго блока;

- башмаки соединены с блоками посредством цилиндрических шарниров, а блоки и башмаки имеют отверстия для установки фиксирующих стержней;

- башмаки имеют неразъемное соединение с блоками;

- опорные площадки башмаков снабжены грунтозацепами;

- подъемно-монтажные петли прикреплены к опорным площадкам башмаков;

- каждый конструктивный элемент первого блока и второй блок снабжены приспособлениями, обеспечивающими передвижение опоры по трубопроводу во время его ремонта, приспособления могут быть выполнены в виде самоустанавливающихся катков или роликов, а также в виде любых других известных устройств, обеспечивающих скольжение двух тел относительно друг друга.

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена опора в момент ее касания трубопровода перед приведением в рабочее положение, вид вдоль оси трубопровода, на фиг.2 - опора в рабочем положении, вид вдоль оси трубопровода.

Временная опора трубопровода на участке производства ремонтных работ состоит из двух блоков. Первый блок выполнен из двух идентичных по форме и размерам параллельных друг другу конструктивных элементов 1, объединенных между собой пластиной 2, которая может опираться в рабочем положении опоры на дно траншеи 3 или поверхность грунта. Второй блок в нижней части снабжен пластиной с выступами 4 с обеих его сторон, опирающейся в рабочем положении опоры на дно траншеи 3.

Перпендикулярные к оси трубопровода 5 и обращенные друг к другу грани конструктивных элементов 1, и обе грани второго блока являются плоскими и параллельны друг другу. В рабочем положении опоры поверхности 6 и 7 конструктивных элементов 1 и второго блока имеют цилиндрическую форму; пластина 2 и пластина с выступом 4 в нижней части блоков имеют плоские грани 8 и 9, соответственно, для опоры на дно траншеи 3.

Верхняя и нижняя части второго блока в рабочем положении опоры размещены между конструктивными элементами 1 первого блока таким образом, что внутренние поверхности конструктивных элементов 1 первого блока и внутренняя поверхность второго блока оппозитны друг другу. При этом верхние части блоков зафиксированы между собой в рабочем положении скобой-фиксатором 10, установленным в прорезях, выполненных на внутренних гранях обоих конструктивных элементов 1, совмещенных между собой.

Каждый блок снабжен башмаком 11 (12), обеспечивающим возможность взаимодействия опоры с боковыми откосами 13 траншеи или грунтовым основанием. При этом башмаки 11,12 соединены с блоками посредством цилиндрических шарниров.

Блоки и башмаки 11, 12 имеют отверстия для установки стержней (не показаны), фиксирующих положение башмаков 11, 12 относительно блоков при контакте башмаков с боковыми откосами 13 траншеи или дном траншеи 3.

Как вариант, башмаки 11, 12 могут иметь неразъемное соединение с блоками.

В средней части конструктивных элементов 1 первого блока, на их внутренних гранях, и на внешних гранях второго блока, в его средней части, выполнены дополнительные прорези для размещения в них, при совмещении прорезей между собой, скобы-фиксатора 10 на время подъема опоры со сборочной площадки опоры до момента установки опоры на трубопровод 5, при этом опора снабжена подъемно-монтажными петлями 14.

В рабочем положении зазор между нижней образующей трубопровода 5 и внутренними поверхностями 6, 7 обоих блоков составляет 1,02-1,20 от внешнего диаметра трубопровода.

Толщина второго блока составляет 0,8-0,999 от расстояния между внутренними плоскими параллельными поверхностями конструктивных элементов 1 первого блока.

Каждый из башмаков 11, 12 состоит из опорной площадки 15 и двух стенок 16. Стенки первого башмака размещены между конструктивными элементами 1 первого блока, а стенки второго башмака - по обе стороны второго блока. Подъемно-монтажные петли 14 прикреплены к опорным площадкам 15 башмаков 11, 12. Опорные площадки 15 башмаков 11, 12 могут быть снабжены грунтозацепами (не показаны).

Каждый элемент 1 первого блока и второй блок снабжены приспособлениями, обеспечивающими возможность передвижения временной опоры по трубопроводу 5 при приведении ее в рабочее состояние и во время ремонта трубопровода. Приспособления могут быть выполнены в виде самоустанавливающихся катков или роликов, а также в виде любых других известных устройств, обеспечивающих передвижение двух тел относительно друг друга с минимальными усилиями.

Монтаж временной опоры осуществляют следующим образом.

После доставки блоков на место их сборки блоки захватывают за подъемно-монтажные петли 14 и устанавливают друг относительно друга таким образом, чтобы второй блок разместился между конструктивными элементами 1 первого блока; при этом дополнительные прорези, выполненные в средней части конструктивных элементов 1 первого блока на их внутренних гранях и на внешних гранях второго блока, в его средней части, должны располагаться на одной линии и образовывать две выемки, в которые вставляется скоба-фиксатор 10, препятствующий смещению блоков относительно друг друга. В зависимости от условий проведения ремонта - в траншее или на берме траншеи - башмаки 11, 12 устанавливают в одно из положений, показанных на фиг.2.

Затем блоки захватывают за подъемно-монтажные петли 14 и устанавливают на трубопровод 5. После установки блоков на трубопровод 5, скоба-фиксатор 10 удаляется из выемок, образованных прорезями. При опускании строп 16 блоки, за счет низкого расположения их центра тяжести, перемещаются по поверхности трубопровода 5 в нижнее положение. Опускание блоков производится до момента, когда прорези не окажутся на одной прямой, образуя две выемки, в которые вставляют скобу-фиксатор 10.

Во время ремонта трубопровода 5, при перемещении временной опоры на новое место, она может опираться на трубопровод 5 и перемещаться по нему совместно с другим технологическим оборудованием в составе ремонтного комплекса.

При ремонте в траншее возможные боковые смещения трубопровода будут ограничены взаимодействием опорных площадок 15 с боковыми откосами 13 траншеи. При остановке ремонтного комплекса временная опора может ограничивать прогиб трубопровода 5 и предотвращать повреждение установленного на нем другого технологического оборудования за счет взаимодействия плоских граней 8 и 9 с дном траншеи.

При ремонте на берме траншеи временная опора может ограничивать прогиб трубопровода 5 за счет взаимодействия плоских граней 8 и 9 и опорных площадок 15 с поверхностью грунта.

Контакт плоских граней 8 и 9 и опорных площадок 15 с дном траншеи 3 и с поверхностью грунта может также обеспечиваться с помощью грунтовых подсыпок или других материалов.

1. Временная передвижная опора трубопровода, состоящая из двух блоков, первый из которых выполнен из двух идентичных по форме и размерам параллельных друг другу конструктивных элементов, объединенных между собой в нижней части пластиной с выемкой, а второй блок в нижней части с обеих его сторон снабжен пластиной с выступами, обращенные друг к другу грани конструктивных элементов и обе грани второго блока, перпендикулярные оси трубопровода, являются плоскими и параллельны друг другу, а внутренние поверхности обоих блоков, обращенные к трубопроводу, имеют цилиндрическую форму, указанные пластины в нижней части блоков имеют плоские грани для опоры на грунтовое основание, каждый конструктивный элемент первого блока и второй блок снабжены приспособлениями, обеспечивающими передвижение временной опоры по трубопроводу во время его ремонта, верхняя и нижняя части второго блока размещены между конструктивными элементами первого блока таким образом, что внутренние поверхности конструктивных элементов первого блока и внутренняя поверхность второго блока оппозитны друг другу, при этом верхние части блоков выполнены с возможностью соединения между собой скобой-фиксатором, установленным в прорезях, выполненных на внутренних гранях обоих конструктивных элементов первого блока и на гранях второго блока и совмещенных между собой, оба блока снабжены башмаками, обеспечивающими возможность взаимодействия опоры с откосами траншеи, в которой размещается трубопровод, или дополнительное взаимодействие с грунтовым основанием, в средней части конструктивных элементов первого блока на их внутренних гранях и на внешних гранях второго блока в его средней части выполнены дополнительные прорези для размещения в них при совмещении прорезей между собой скобы-фиксатора на время подъема опоры со сборочной площадки до момента установки опоры на трубопровод, при этом опора снабжена подъемно-монтажными петлями, а зазор между нижней образующей трубопровода и опорной поверхностью обоих блоков составляет 1,02÷1,20 от внешнего диаметра трубопровода.

2. Временная опора по п.1, отличающаяся тем, что толщина второго блока составляет 0,8-0,999 от расстояния между внутренними плоскими параллельными поверхностями конструктивных элементов первого блока.

3. Временная опора по п.1, отличающаяся тем, что каждый из башмаков состоит из опорной площадки и двух стенок, стенки первого башмака размещены между конструктивными элементами первого блока, а стенки второго башмака размещены по обе стороны второго блока.

4. Временная опора по п.1, отличающаяся тем, что башмаки соединены с блоками посредством цилиндрических шарниров, а блоки и башмаки имеют отверстия для установки фиксирующих стержней.

5. Временная опора по п.1, отличающаяся тем, что башмаки имеют неразъемное соединение с блоками.

6. Временная опора по п.1, отличающаяся тем, что опорные площадки башмаков снабжены грунтозацепами.

7. Временная опора по п.1, отличающаяся тем, что подъемно-монтажные петли прикреплены к опорным площадкам башмаков.

8. Временная опора по п.1, отличающаяся тем, что каждый конструктивный элемент первого блока и второй блок снабжены приспособлениями, обеспечивающими передвижение опоры по трубопроводу во время его ремонта, приспособления могут быть выполнены в виде самоустанавливающихся катков или роликов, а также в виде любых других известных устройств, обеспечивающих перемещение двух тел относительно друг друга.