Устройство для перегрузки монокристаллов

Полезная модель относится к устройствам для перегрузки и кантования тяжелых протяженных штучных грузов из вертикального в горизонтальное положение и может быть использована, в частности, при выгрузке цилиндрических слитков кремния из ростовой камеры установки выращивания. Устройство для перегрузки монокристаллов, выполненное в виде каркаса с направляющими с возможностью размещения его на раме установки для выращивания монокристаллов и шарнирного соединения с рамой этой установки с возможностью поворота из вертикального положения в горизонтальное, на направляющих каркаса размещены, по меньшей мере, две опоры с хомутами для установки и фиксации на них слитка монокристалла, отличающееся тем, что каждая из опор выполнена в виде установленных с противоположных сторон направляющих с возможностью перемещения вдоль них и соединенных между собой крепежной пластины и опорного элемента, опорная поверхность которого выполнена изогнутой, опорный элемент снабжен сменной накладкой из фторопласта для слитков различного диаметра, выполненной изогнутой, а каждый из хомутов выполнен в виде тросика с возможностью регулировки его натяжения. Полезная модель позволит повысить надежность и безопасность работы устройства за счет возможности настройки устройства на перегрузку слитков различных размеров, упростить конструкцию и снизить ее материалоемкость.

Полезная модель относится к устройствам для перегрузки и кантования тяжелых протяженных штучных грузов из вертикального в горизонтальное положение и может быть использована, в частности, при выгрузке цилиндрических слитков кремния из ростовой камеры установки выращивания.

Известно устройство для перегрузки монокристаллов, выполненное в виде каркаса с направляющими с возможностью размещения его на раме установки для выращивания монокристаллов и шарнирно соединенное с рамой установки с возможностью поворота из вертикального положения в горизонтальное, на направляющих каркаса размещены, по меньшей мере, две опоры с хомутами для установки и фиксации на них слитка монокристалла (RU 38316 U1, 10.06.2004).

Известное устройство обладает низкой надежностью и безопасностью при его работе со слитками различных размеров, поскольку не учитывает их разницы в длине и диаметре и не может быть отрегулировано для их перегрузки. Кроме того, данное устройство монтируется на отдельной раме, обеспечивающей вертикальное перемещение всего механизма, устройство снабжено рядом избыточных элементов, таких как амортизаторы и пружины, которые должны гасить колебания. Винтовая передача требует изготовления и использования деталей и узлов, которые требуют особой точности и тщательности в изготовлении. Вместе с тем использование винтовой передачи многократно увеличивает время, затрачиваемое на перемещение груза из вертикальной в горизонтальную плоскость и возврат рамы перегрузчика обратно в состояние приема слитка

Техническим результатом предложенной полезной модели является повышение надежности и безопасности работы устройства за счет возможности настройки устройства на перегрузку слитков различных размеров, упрощение конструкции, снижение материалоемкости.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в устройстве для перегрузки монокристаллов, выполненном в виде каркаса с направляющими с возможностью размещения его на раме установки для выращивания монокристаллов и шарнирного соединения с рамой этой установки с возможностью поворота из вертикального положения в горизонтальное, на направляющих каркаса размещены, по меньшей мере, две опоры с хомутами для установки и фиксации на них слитка монокристалла, каждая из опор выполнена в виде установленных с противоположных сторон направляющих с возможностью перемещения вдоль них и соединенных между собой крепежной пластины и опорного элемента, опорная поверхность которого выполнена изогнутой, опорный элемент снабжен сменной накладкой из фторопласта для слитков различного диаметра, выполненной изогнутой, а каждый из хомутов выполнен в виде тросика с возможностью регулировки его натяжения.

Кроме того, один из концов тросика выполнен с возможностью крепления его на стойке, установленной на одном из концов крепежной пластины и выполненной в виде двух параллельных пластин с рядом отверстий в каждой для крепления конца тросика, при этом отверстия в параллельных пластинах выполнены соостными.

Кроме того, противоположный конец тросика выполнен с возможностью крепления и регулировки его натяжения на дополнительной стойке, установленной на противоположном конце крепежной пластины, посредством фиксирующей гайки.

Кроме того, тросики снабжены чехлами из фторопласта.

Кроме того, на направляющих каркаса приварены стопоры горизонтального положения каркаса, снабженные регулиремыми винтами.

Кроме того, на раме установки для выращивания монокристаллов смонтирована опора, выполненная с возможностью ее взаимодействия с регулируемыми винтами стопоров горизонтального положения каркаса.

Кроме того, на раме установки для выращивания монокристаллов смонтирован выполненный в виде скобы стопор вертикального положения каркаса.

Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство для перегрузки монокристаллов, с горизонтальным положением

направляющих каркаса; на фиг.2 - то же, с вертикальным положением направляющих каркаса; на фиг.3 опора с тросиками, в разобранном состоянии; на фиг.4 - то же, в сборе.

Устройство для перегрузки монокристаллов выполнено в виде каркаса 1 с направляющими 2 с возможностью размещения его на раме 3 установки для выращивания монокристаллов и соединенное с ней посредством шарнира 4 с возможностью поворота из вертикального положения в горизонтальное.

На направляющих 2 каркаса 1 размещены, по меньшей мере, две опоры 5 с хомутами для установки и фиксации на них слитка монокристалла.

Каждая из опор 5 выполнена в виде установленных с противоположных сторон направляющих 2 с возможностью перемещения вдоль них и соединенных между собой крепежной пластины 6 и опорного элемента 7.

Опорная поверхность опорного элемента 7 выполнена изогнутой по дуге.

Опорный элемент 7 снабжен сменной накладкой 8 из фторопласта для слитков различного диаметра, выполненной изогнутой по дуге.

Каждый из хомутов выполнен в виде тросика 9 с возможностью регулировки его натяжения.

Один из концов тросика 9 выполнен с возможностью крепления его на стойке 10, установленной на одном из концов крепежной пластины 6 и выполненной в виде двух параллельных пластин 11 с рядом отверстий 12 в каждой для крепления одного из концов тросика 9, при этом отверстия в параллельных пластинах 11 выполнены соосными.

Противоположный конец тросика 9 выполнен с возможностью крепления и регулировки его натяжения на дополнительной стойке 13, установленной на противоположном конце крепежной пластины 6, посредством фиксирующей гайки 14.

Тросики 9 снабжены чехлами 15 из фторопласта.

На направляющих 1 приварены стопоры 16 горизонтального положения каркаса устройства, которое происходит под действием его собственного веса. Стопор 16 горизонтального положения имеет регулируемый винт 17, который при горизонтальном положении каркаса устройства упирается в опору 18, установленную на раме 3 установки для выращивания монокристаллов.

В вертикальном положении стопорение каркаса осуществляется стопором вертикального положения, выполненным в виде скобы 19 и установленным на раме 3 установки для выращивания монокристаллов в верхней ее части.

Устройство работает следующим образом.

Устройство монтируется на раме 3 (станине) установки для выращивания монокристаллов (ростовой печи) болтами либо сваркой в зоне разгрузки слитка.

Каркас 1 приводят в вертикальное положение и стопорят скобой 19. При этом, если есть необходимость, производят регулировку опорных и упорных элементов (регулировку винтов 17, перемещение опор 5, замену накладок 8).

Монокристалл опускают на опоры 5 и фиксируют тросиками 9, регулируя, если это необходимо, их натяжение. От монокристалла отделяют затравку. Убирают скобу 19 и переводят каркас в горизонтальное положение, которое ограничивается стопорами 16.

Перемещение устройства из вертикального в горизонтальное положение производится вручную простым поворотом каркаса 1 с направляющими 2 вокруг шарнира 4.

Тросики 9 снимают со слитка и перемещают слиток на тележку.

За счет изменения формы накладок 8 из фторопласта и за счет изменения длины тросика 9 производят подгонку под различные диаметры слитка, а за счет ослабления соединения нижней крепежной пластины 6 и верхнего опорного элемента 7 производят перемещение опоры 5 вдоль направляющих 2 каркаса 1.

Полезная модель позволит повысить надежность и безопасность работы устройства за счет возможности настройки устройства на перегрузку слитков различных размеров, упростить конструкцию, снизить ее материалоемкость.

1. Устройство для перегрузки монокристаллов, выполненное в виде каркаса с направляющими с возможностью размещения его на раме установки для выращивания монокристаллов и шарнирного соединения с рамой этой установки с возможностью поворота из вертикального положения в горизонтальное, на направляющих каркаса размещены, по меньшей мере, две опоры с хомутами для установки и фиксации на них слитка монокристалла, отличающееся тем, что каждая из опор выполнена в виде установленных с противоположных сторон направляющих с возможностью перемещения вдоль них и соединенных между собой крепежной пластины и опорного элемента, опорная поверхность которого выполнена изогнутой, опорный элемент снабжен сменной накладкой из фторопласта для слитков различного диаметра, выполненной изогнутой, а каждый из хомутов выполнен в виде тросика с возможностью регулировки его натяжения.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что один из концов тросика выполнен с возможностью крепления его на стойке, установленной на одном из концов крепежной пластины и выполненной в виде двух параллельных пластин с рядом отверстий в каждой для крепления конца тросика, при этом отверстия в параллельных пластинах выполнены соосными.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что противоположный конец тросика выполнен с возможностью крепления и регулировки его натяжения на дополнительной стойке, установленной на противоположном конце крепежной пластины, посредством фиксирующей гайки.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что тросики снабжены чехлами из фторопласта.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на направляющих каркаса приварены стопоры горизонтального положения каркаса, снабженные регулируемыми винтами.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что на раме установки для выращивания монокристаллов смонтирована опора, выполненная с возможностью ее взаимодействия с регулируемыми винтами стопоров горизонтального положения каркаса.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на раме установки для выращивания монокристаллов смонтирован выполненный в виде скобы стопор вертикального положения каркаса.